一种铝合金建筑模板用支撑头的制作方法

文档序号:8801510阅读:199来源:国知局
一种铝合金建筑模板用支撑头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土成型设备配件,尤其涉及一种铝合金建筑模板用支撑头。
【背景技术】
[0002]建筑学隔板建筑系统是使用建筑行业的工业化建筑系统概念的简化的预制组件。因此,骨架结构的建筑学隔板建筑系统,用于发展模块化的工业化建筑系统(IBS)的物理建筑部件的设计组件。
[0003]公知以木条、扣板对围墙边框的建筑工艺处理比较复杂,一般其结构形状和大小不规则,结构松散,容易折断和受损,牢固性弱,由于形状不具有规则性,给工作人员带来安装不便,效率低,大量使用的木材价格高且资源紧张,费工费料。同时建筑模的支撑头只采取了简单的T型螺丝,必须通过工具将其旋进模内,使之固定,此种固定方式,费时费力,且定位效果不理想,常因螺丝滑牙而使建筑模维修,甚至报废,给建筑成本带来负担。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种安装简便、定位牢固的铝合金建筑模板用支撑头。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种铝合金建筑模板用支撑头,包括一铝型材、圆柱棒体,所述铝型材由一钣体经若干次折弯后构成,该钣体中部为长方形钣体,长方形钣体为两个相同的梯形钣体,梯形钣体的长底边与长方形钣体的长边相连接,以长方形钣体的长边垂直折弯,构成一顶部为上述长方形钣体及与顶部长方形钣体垂直的两个相同的侧钣体,所述侧钣体下部外壁折成一梯形凹槽,所述梯形凹槽末端外翻,两个侧钣体之间空隙处焊接圆柱棒体,所述圆柱棒体顶部与长方形钣体焊接,侧边与侧钣体内壁凸起处焊接。
[0006]进一步的,所述圆柱棒体顶部与长方形钣体焊接成4mm的连续焊缝,
[0007]进一步的,所述圆柱棒体侧边与侧钣体内壁凸起处焊接成4mm的连续焊缝。
[0008]进一步的,与长方形钣体相邻的侧钣体垂直面上设有横向的第一 V形定位槽。
[0009]进一步的,所述第一 V形定位槽的宽度为1~1.5mm,深度为1~1.5mm。
[0010]进一步的,所述梯形凹槽外壁底面中部横向设有第二 V形定位槽。
[0011]进一步的,所述第二 V形定位槽的宽度为1~1.5mm,深度为1~1.5mm。
[0012]进一步的,所述长方形钣体与侧钣体的转角处设置有加强凸椽。
[0013]进一步的,所述侧钣体上至梯形凹槽的第一转角处设置有加强凸椽。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型铝合金建筑模板用支撑头是一种专门用于楼板混凝土浇筑的模板固定配件,广泛用于高层和超高层建筑、多层工业厂房、地下结构。铝合金建筑模板可以通过支撑头进行散支,具有结构简单,拆装方便,布置灵活,可重复使用的特点,施工速度明显加快,大大节省了人力的投入。在铝型材上采用两个V形定位槽,使建筑模板固定更牢固,而且拆卸方便,不需要使用其它的工具来操作,提高模板的安装速度,从而减少了工期进度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型剖视图;
[0016]图2为本实用新型立体图;
[0017]图3为本实用新型侧视图;
[0018]图4为本实用新型铝型材未折前的钣体示意图。
[0019]附图中标记:铝型材I ;圆柱棒体2 ;顶部焊缝3 ;侧部焊缝4 ;第一 V形定位槽11 ;第二 V形定位槽12 ;长方形钣体13 ;梯形钣体14 ;侧钣体15 ;梯形凹槽16。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型作详细说明。
[0021]请参照附图1~4,本实用新型的一种铝合金建筑模板用支撑头,包括一铝型材1、圆柱棒体2,所述铝型材I由一钣体经若干次折弯后构成,该钣体中部为长方形钣体13,长方形钣体13为两个相同的梯形钣体14,梯形钣体14的长底边与长方形钣体13的长边相连接,以长方形钣体13的长边垂直折弯,构成一顶部为上述长方形钣体13及与顶部长方形钣体13垂直的两个相同的侧钣体15,所述侧钣体15下部外壁折成一梯形凹槽16,所述梯形凹槽16末端外翻,两个侧钣体15之间空隙处焊接圆柱棒体2,所述圆柱棒体2顶部与长方形钣体13焊接,侧边与侧钣体15内壁凸起处焊接,所述圆柱棒体2顶部与长方形钣体13焊接成4mm的连续焊缝,其侧边与侧钣体15内壁凸起处焊接成4mm的连续焊缝,如图1所示的顶部焊缝3及侧部焊缝4。
[0022]如图2所示,与长方形钣体13相邻的侧钣体15垂直面上设有横向的第一 V形定位槽11,所述第一 V形定位槽11的宽度为1~1.5mm,深度为1~1.5mm,所述梯形凹槽16外壁底面中部横向设有第二 V形定位槽12,所述第二 V形定位槽12的宽度为1~1.5mm,深度为1~1.5_,定位槽可以使支撑头与模板很好的匹配在一起,不会产生歪斜。所述长方形钣体13与侧钣体15的转角处设置有加强凸椽,所述侧钣体15上至梯形凹槽16的第一转角处设置有加强凸椽,加强凸椽具有增加支撑头的扩张力,不容易断裂。
[0023]本实用新型铝合金建筑模板用支撑头是一种专门用于楼板混凝土浇筑的模板固定配件,广泛用于高层和超高层建筑、多层工业厂房、地下结构。铝合金建筑模板可以通过支撑头进行散支,具有结构简单,拆装方便,布置灵活,可重复使用的特点,施工速度明显加快,大大节省了人力的投入。在铝型材上采用两个V形定位槽,使建筑模板固定更牢固,而且拆卸方便,不需要使用其它的工具来操作,提高模板的安装速度,从而减少了工期进度。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:包括一铝型材(1)、圆柱棒体(2),所述铝型材(I)由一钣体经若干次折弯后构成,该钣体中部为长方形钣体(13),长方形钣体(13)为两个相同的梯形钣体(14),梯形钣体(14)的长底边与长方形钣体(13)的长边相连接,以长方形钣体(13)的长边垂直折弯,构成一顶部为上述长方形钣体(13)及与顶部长方形钣体(13)垂直的两个相同的侧钣体(15),所述侧钣体(15)下部外壁折成一梯形凹槽(16),所述梯形凹槽(16)末端外翻,两个侧钣体(15)之间空隙处焊接圆柱棒体(2),所述圆柱棒体(2)顶部与长方形钣体(13)焊接,侧边与侧钣体(15)内壁凸起处焊接。
2.根据权利要求I所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述圆柱棒体(2)顶部与长方形钣体(13)焊接成4mm的连续焊缝。
3.根据权利要求I或2所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述圆柱棒体(2)侧边与侧钣体(15)内壁凸起处焊接成4_的连续焊缝。
4.根据权利要求I所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:与长方形钣体(13)相邻的侧钣体(15)垂直面上设有横向的第一 V形定位槽(11 )。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述第一V形定位槽(11)的宽度为1~1· 5mm,深度为1~1· 5mm。
6.根据权利要求I所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述梯形凹槽(16)外壁底面中部横向设有第二 V形定位槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述第二V形定位槽(12)的宽度为1~1· 5mm,深度为1~1· 5mm。
8.根据权利要求I所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述长方形钣体(13)与侧钣体(15)的转角处设置有加强凸椽。
9.根据权利要求I所述的一种铝合金建筑模板用支撑头,其特征在于:所述侧钣体(15)上至梯形凹槽(16)的第一转角处设置有加强凸椽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金建筑模板用支撑头,包括一铝型材、圆柱棒体,所述铝型材由一钣体经若干次折弯后构成,该钣体中部为长方形钣体,长方形钣体为两个相同的梯形钣体,梯形钣体的长底边与长方形钣体的长边相连接,以长方形钣体的长边垂直折弯,构成一顶部为上述长方形钣体及与顶部长方形钣体垂直的两个相同的侧钣体,所述侧钣体下部外壁折成一梯形凹槽,所述梯形凹槽末端外翻,两个侧钣体之间空隙处焊接圆柱棒体,所述圆柱棒体顶部与长方形钣体焊接,侧边与侧钣体内壁凸起处焊接。本实用新型铝合金建筑模板用支撑头使建筑模板固定更牢固,而且拆卸方便,不需要使用其它的工具来操作,提高模板的安装速度,从而减少了工期进度。
【IPC分类】E04G25-02
【公开号】CN204510865
【申请号】CN201520052482
【发明人】颜求生, 杨波
【申请人】深圳市同力德金属制品有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月26日
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