一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台的制作方法

文档序号:9589167阅读:397来源:国知局
一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金件加工技术领域,具体的说是一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台。
【背景技术】
[0002]铝合金件凭借着质量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点,在汽车领域应用的较为普遍。由于汽车的种类较多,使得对应的汽车零部件的尺寸规格也较多,实际生产加工时,则需要对各种规格的零部件配套做出夹具,以确保机械加工的顺利进行,这样会导致生产加工的设备成本投入较高,对于特定类型的铝合金件,若型号更换后,可能不再继续加工,而对应的夹具也作废,并没有采取相应的回收利用措施,导致资源的严重浪费。

【发明内容】

[0003]针对上述技术的缺陷,本发明提出一种结构设计合理的、灵活程度高的、适用面广的,能通过自身调节从而适应不同尺寸规格的铝合金件加工定位需求的装置,即一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台。
[0004]—种铝合金件加工用活动式支撑定位平台,包括底板、调节平台和定位器,所述调节平台安装在底板的上端面上,所述调节平台的数量不少于两个,从而能够使定位支撑能够充分,所述定位器分别放置在调节平台上。本发明采用了调节平台,可以手动以使调节平台处于不同的位置,从而同步的改变定位器所在的位置,当调节平台的位置与对应的铝合金件的轮廓相互吻合时,调节平台会自身锁定位置,操作人员即可将铝合金件放置在定位器进行定位支撑。
[0005]所述调节平台包括承载板和沿着圆周方向均匀的铰接安装在承载板下端面的调节缸,所述调节缸的下端分别与底板相铰接。本发明的调节平台具有多维多自由度的调节功能,即通过手动摆动承载板,可以使不同位置的调节缸处于不同的伸缩量,位置确定后,调节缸即可制动,以确保承载板位置固定;本发明采用调节平台的好处是:调节方便,当铝合金件的尺寸规格发生变化时,可以人工将铝合金件放置在调节平台的上方,手动移动承载板,使承载板能够处于铝合金件的正下方,随后使调节缸全部制动,利用定位器即可实现对铝合金件的定位支撑,采用本发明后,无需再重新定制定位工装,降低了生产制造的成本,能够适用于不同尺寸规格的铝合金件加工使用。
[0006]所述定位器放置在承载板上。
[0007]所述定位器包括壳体,所述壳体底部设有凸台,所述壳体的内部设有开口向下的容纳孔,所述容纳孔的上端内侧壁安装有铁芯,所述铁芯的外表面螺旋绕包有电线。
[0008]所述承载板由磁性金属材料制成,以确保定位器紧紧的吸附在承载板上。
[0009]本发明适用于含有大端面或者孔的铝合金件的加工,若是大端面,则定位器是机械加工中的支撑钉,能够确保支撑定位可靠;若是孔,则可利用定位器插入到孔中,实现支撑定位;本发明可以根据铝合金件的具体尺寸规格,调整定位器在承载板上的位置,即先使电线断电,此时操作人员可以随意移动定位器,使定位器能够与铝合金件形状相吻合,到达指定位置后,通电,铁芯与电线配合产生强磁,使定位器紧紧的吸附在承载板上,即可将铝合金件装在定位器上,以进行相应的机械加工。
[0010]本发明的有益效果是:本发明具有结构设计合理、灵活程度高和适用面广等优点,能通过自身调节从而适应不同尺寸规格的铝合金件加工定位需求,解决了传统的支撑定位设备的的单一性,无需针对不同尺寸规格的铝合金件制备专用的定位夹具,降低了生产制造的成本投入。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1为本发明的俯视图;
[0013]图2为图1的A-A剖视图;
[0014]图3为本发明的定位器的主视图;
[0015]图4为本发明的定位器的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
[0017]如图1至图4所示,一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台,包括底板1、调节平台2和定位器3,所述调节平台2安装在底板I的上端面上,所述调节平台2的数量不少于两个,从而能够使定位支撑能够充分,所述定位器3分别放置在调节平台2上。本发明采用了调节平台2,可以手动以使调节平台2处于不同的位置,从而同步的改变定位器3所在的位置,当调节平台2的位置与对应的铝合金件的轮廓相互吻合时,调节平台2会自身锁定位置,操作人员即可将铝合金件放置在定位器3进行定位支撑。
[0018]所述调节平台2包括承载板2b和沿着圆周方向均匀的铰接安装在承载板2b下端面的调节缸2a,所述调节缸2a的下端分别与底板I相铰接。本发明的调节平台2具有多维多自由度的调节功能,即通过手动摆动承载板2b,可以使不同位置的调节缸2a处于不同的伸缩量,位置确定后,调节缸2a即可制动,以确保承载板2b位置固定;本发明采用调节平台2的好处是:调节方便,当铝合金件的尺寸规格发生变化时,可以人工将铝合金件放置在调节平台2的上方,手动移动承载板2b,使承载板2b能够处于铝合金件的正下方,随后使调节缸2a全部制动,利用定位器3即可实现对铝合金件的定位支撑,采用本发明后,无需再重新定制定位工装,降低了生产制造的成本,能够适用于不同尺寸规格的铝合金件加工使用。
[0019]所述定位器3放置在承载板2b上。
[0020]所述定位器3包括壳体3a,所述壳体3a底部设有凸台3e,所述壳体3a的内部设有开口向下的容纳孔3b,所述容纳孔3b的上端内侧壁安装有铁芯3c,所述铁芯3c的外表面螺旋绕包有电线3d。
[0021]所述承载板2b由磁性金属材料制成,以确保定位器3紧紧的吸附在承载板2b上。
[0022]本发明适用于含有大端面或者孔的铝合金件的加工,若是大端面,则定位器3是机械加工中的支撑钉,能够确保支撑定位可靠;若是孔,则可利用定位器3插入到孔中,实现支撑定位。
[0023]使用时,针对新的铝合金件,可先摆放在调节平台2的上方,通过手动实现承载板2b的多维运动,使承载板2b运动至铝合金件的正下方,随后调节缸2a全部制动,此时的调节平台2的位置已经固定;然后操作人员先使电线3d断电,此时操作人员可以随意移动定位器3,使定位器3能够与铝合金件形状相吻合,到达指定位置后,通电,铁芯3c与电线3d配合产生强磁,使定位器3紧紧的吸附在承载板2b上,即可将铝合金件装在定位器3上,以进行相应的机械加工;同理,当铝合金件的尺寸规格或形状发生改变,可再采用上述操作步骤实现对铝合金件的定位。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台,包括底板(1)、调节平台(2)和定位器(3),其特征在于:所述调节平台(2)安装在底板(1)的上端面上,所述调节平台(2)的数量不少于两个,所述定位器(3)分别放置在调节平台(2)上; 所述调节平台(2)包括承载板(2b)和沿着圆周方向均匀的铰接安装在承载板(2b)下端面的调节缸(2a),所述调节缸(2a)的下端分别与底板(1)相铰接; 所述定位器(3)放置在承载板(2b)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台,其特征在于:所述定位器(3)包括壳体(3a),所述壳体(3a)底部设有凸台(3e),所述壳体(3a)的内部设有开口向下的容纳孔(3b),所述容纳孔(3b)的上端内侧壁安装有铁芯(3c),所述铁芯(3c)的外表面螺旋绕包有电线(3d)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台,其特征在于:所述承载板(2b)由磁性金属材料制成。
【专利摘要】本发明涉及一种铝合金件加工用活动式支撑定位平台,包括底板、调节平台和定位器,调节平台安装在底板的上端面上,调节平台的数量不少于两个,从而能够使定位支撑能够充分,定位器分别放置在调节平台上。调节平台包括承载板和沿着圆周方向均匀的铰接安装在承载板下端面的调节缸,调节缸的下端分别与底板相铰接。定位器放置在承载板上。本发明具有结构设计合理、灵活程度高和适用面广等优点,能通过自身调节从而适应不同尺寸规格的铝合金件加工定位需求,解决了传统的支撑定位设备的单一性,无需针对不同尺寸规格的铝合金件制备专用的定位夹具,降低了生产制造的成本投入。
【IPC分类】B25B11/00, B25H1/14
【公开号】CN105345768
【申请号】CN201510862194
【发明人】曹志刚
【申请人】芜湖银星汽车零部件有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月27日
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