，且槽口 31朝向与所述浇筑面平行，在各个所述槽段之间形成槽间隔；所述锁定件4具有数个沿所述边缘2延伸方向相间设置的嵌合部；在非锁定状态下，各个所述嵌合部与所述槽间隔相对，而在各所述嵌合部的所述锁定头部41嵌入各所述槽段的所述锁定槽3中时，分别与相应的所述锁定槽3嵌合，实现锁定状态；多个所述槽段和所述嵌合部的设置可以加强相邻两个所述模板I之间的连接强度，且所述槽段和所述嵌合部的个数设置可以根据实际情况进行选择，以避免原材料浪费或实现最适合的连接强度。
[0048]为了使所述锁定件4和所述锁定槽3在嵌合时有一定的可活动间隙，且防止浇筑过程中，水泥等进入该活动间隙，但又不会使连接后的所述锁定件4和所述锁定槽3之间存在间隙，在所述锁定槽3的底部设有弹性垫51。其中，所述弹性垫51在所述边缘2通长设置，以最大程度的避免嵌合后的所述锁定件4和所述锁定槽3之间产生间隙。
[0049]所述锁定槽3的横截面为凸台形；在所述相邻模板I上成型有容纳所述凸台的容置槽52 ;在所述容置槽52底部两侧与所述凸台顶部外侧对应的部分分别设置有密封条53。所述密封条53设置的目的是防止出现因在浇筑过程中泥浆渗入所述容置槽52中而所述槽部部分被卡死在所述容置槽52中的现象。
[0050]在本实施例中，当设置多个所述槽段和所述键凸齿时，在非锁定状态下，所述键凸齿位于两个所述槽段之间，也就是所述键凸齿位于两个所述槽段之间的所述槽间隔之间；当需要锁定时，所述键凸齿由所述槽间隔中运动至与其相应的槽段中，进而实现相邻两个所述模板I之间的锁定。
[0051 ] 进一步，在本实施例中，所述锁定槽3具有从两侧槽壁上向槽中心延伸的槽顶部32，两相对所述槽顶部32之间形成所述槽口 31，所述槽顶部32面向所述锁定槽3内部且垂直于所述浇筑面的表面构成槽锁定面33 ;所述锁定件4的所述锁定头部41具有在垂直于所述浇筑面方向上大于键体部分的尺度，在所述锁定头部41与所述键体部分之间成型有垂直于所述浇筑面的键锁定面42。即在本实施例中，两个所述槽顶部32在所述锁定槽3中形成扣合状，所述锁定头部41形成可与两个所述槽顶部32扣合的且大于所述槽口 31的形状，这样当所述锁定件4和所述锁定槽3嵌合后，所述槽锁定面33和所述键锁定面42沿平行于所述浇筑面方向扣合，且所述锁定头部41不会从沿平行于所述浇筑面方向方向脱出。
[0052]在本实施例中，在所述相邻模板I上设有用于保持所述锁定件4的保持腔6，所述锁定件4的尾部43设置在所述保持腔6中，所述锁定件4的所述尾部43具有在垂直于所述浇筑面方向上变大的尺度；相应地所述保持腔6具有在相应方向上的大尺度的腔室61及一个小尺度的腔口 62，所述锁定件4通过所述腔口 62由变大尺度的所述尾部43与所述腔室61嵌合实现仅可以沿平行于所述边缘2延方向滑动的方式连接所述相邻模板I ;在本实施例中，所述锁定件4和所述保持腔6的大小尺寸的设置可以限制所述锁定件4在其他方向上的运动，使所述锁定件4仅可以沿平行于所述边缘2延伸方向滑动的方式连接所述相邻丰旲板1
[0053]为进一步加强相邻所述模板I之间的嵌合强度，本实施例中，在所述边缘2上，还成型有插槽21和/或插楞22 ;所述插槽21和/或插楞22与所述相邻模板I上对应的插楞22和/或插槽21相嵌合。其中，所述插槽21和所述插楞22的横截面显示，其侧边具有相嵌合的倾角；该种结构的设置不仅可以进一步加强相邻所述模板之间的嵌合强度，还可以保证连接后的两个相邻所述模板I的所述浇筑面和所述外侧面都位于同一平面上；此时如果所述模板I的外侧面本身为完整平面且可作为浇筑面使用的话，则连接后的两个所述模板的浇筑面和外侧面都形成各自的完整平面，即外侧面也可以作为浇筑面来使用。
[0054]在上述实施例的基础上，所述保持腔6的腔底侧壁上成型有一个开口 ；一个驱动机构7靠近所述保持腔6设置，并通过开口作用于所述锁定件4，驱动所述锁定件4在所述保持腔6中往返移动。
[0055]具体地，所述驱动机构7包括一个带有驱动结构的拨动件，所述驱动结构可以设为成型在转轴中心的四方或内六角孔，所述拨动件通过转轴转动地设置在所述建筑模板I上，所述拨动件的一端与所述转轴固定连接，所述拨动件的另一端作用在设置于所述锁定件4朝向所述开口的部分上的被拨动结构上。
[0056]在本实施例中，优选所述拨动件为一个齿轮，所述齿轮的转轴垂直于所述边缘2设置；所述被拨动结构为成型在所述锁定件4上的齿条。其中，所述齿轮可以设为扇形齿轮。
[0057]当然，作为可变换的实施方式之一，所述拨动件为一个蜗杆，所述蜗杆的转轴平行于所述边缘2设置；所述被拨动件为固定在所述锁定件4上的拨动板。
[0058]所述转轴通过一个筒形壳体设置在所述建筑模板I上，所述壳体架在所述浇筑面与所述外侧面上并固定，所述壳体朝向所述保持腔6的部分敞开，以使所述拨动件作用于所述锁定件4。
[0059]还设有适于封闭所述壳体端部的内端盖及外端盖，所述内端盖及所述外端盖盖合后其表面与所述浇筑面或与所述外侧板的外侧面平齐。
[0060]实施例2
[0061]作为可变换的实施方式，本实施例和实施例1的不同之处在于:
[0062]如图3所示，所述锁定件4由平行于所述边缘2方向设置的枢轴转动地连接在所述相邻模板上；所述锁定件4经转动使得所述锁定头部41与所述锁定面压合。即在本实施例中，所述锁定件4可所述枢轴安装在所述相邻模板I上，其可以绕所述枢轴旋转，从而使得所述锁定头部41与所述锁定面压合，从而防止相邻的两个所述模板I发生分离
[0063]在本实施例中，所述锁定件4以相向转动、成对设置，并在压紧时在垂直于浇筑面方向的分压力相互抵消。具体如图3所示，所述锁定槽中设有中间T型部，所述中间T型部的两个横向内端面形成两个所述锁定面，且一个所述锁定槽3对应设置两个所述锁定件4，且这两个所述锁定件4以相向成对的方式设置，这样在当两个所述模板I需要连接时，成对设置的两个所述锁定件4同时绕所述枢轴朝向相应的所述锁定槽3，至两个所述锁定头部41旋入所述锁定槽3中，并与所述锁定槽3中的所述锁定面压合；从而使所述锁定槽3和所述锁定件4之间具有两个连接点，连接后的所述锁定件4和所述锁定槽3之间不会轻易发生偏移或错位，相邻两个所述模板I之间的连接更为牢靠。
[0064]实施例3
[0065]作为可变换的实施方式，本实施例与实施例1的不同之处在于:
[0066]如图4和图5所示，所述锁定槽3为至少一个沿所述边缘2延伸方向相间设置的横向槽；所述锁定件4为沿所述边缘2延伸方向相间设置并与所述横向槽对应的锁定钩；各个所述锁定钩分别由垂直于所述浇筑面的枢轴转动地连接在所述相邻模板上，在两个以上所述锁定钩的情形下，由一个联动杆保持各个所述锁定钩联动。在本实施例中，所述锁定件4设为锁定钩，相邻两个所述模板I相互连接时，所述锁定钩旋转与所述横向槽钩合，从而将两个所述模板I连接成一体；且在设有多个所述锁定钩的情况采用同一联动杆来驱动所述锁定钩与所述横向槽钩合或分离，在节约的同时保证了所述锁定钩的动作一致性。
[0067]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说