基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，包括左底座、右底座和将左底座与右底座扣接为一体的锁紧件，左底座与右底座之间为企口连接且二者布设在同一平面上；锁紧件包括安装在右底座中部的锁紧轴和安装在锁紧轴右端的锁紧把手，锁紧轴左端设置有锁紧件；锁紧轴上套装有锁紧弹簧，右底座中部开有供锁紧轴安装的安装通道，安装通道由限位孔和第一安装孔组成，锁紧弹簧位于第一安装孔内，第一安装孔内安装有弹簧挡套；左底座中部开有与锁紧件配合使用的锁紧孔。本实用新型结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用，能解决现有紧扣件存在的加工复杂、加工成本较高、连接不便、定位精度较低等问题。
【专利说明】基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁紧扣件，尤其是涉及一种基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣。
【背景技术】
[0002]现有的天线分瓣拼接连接方式多采用螺纹连接，实际使用过程中，存在连接速度慢、定位精度差、连接强度低、拼接强度差等多种缺点和不足。现如今，虽然市场上也出现了一些其它种类的锁紧扣件且大多采用机械加工方式加工而成，实际加工制作及使用时，均不同程度地存在加工制作工艺较复杂、加工成本较高、重量较重、连接不便、定位精度较低等多种实际问题。因而，目前缺少一种结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，能简便、快速完成天线分瓣拼接过程，并且连接强度高，拼接效果好。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用，能解决现有紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、连接不便、定位精度较低等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:包括左底座、与左底座相配合使用的右底座和将左底座与右底座扣接为一体的锁紧件，所述左底座与右底座之间为企口连接，且左底座和右底座布设在同一平面上；所述锁紧件包括安装在右底座中部的锁紧轴和安装在锁紧轴右端的锁紧把手，所述锁紧轴左端设置有锁紧件；所述锁紧轴上套装有锁紧弹簧，所述右底座中部开有供锁紧轴安装的安装通道，所述安装通道由对所述锁紧件进行限位的限位孔和位于所述限位孔右侧的第一安装孔组成，所述锁紧弹簧位于第一安装孔内，且第一安装孔内安装有对锁紧弹簧进行限位的弹簧挡套，所述弹簧挡套位于锁紧弹簧右侧，所述弹簧挡套中部开有供锁紧轴安装的第二安装孔，所述第二安装孔位于所述限位孔的正右侧；所述左底座中部开有一个与所述锁紧件配合使用的锁紧孔。
[0005]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述左底座的右侧壁上设置有第一凸台或开有第一凹槽，所述右底座的左侧壁上开有供第一凸台安装的第二凹槽或插装于所述第一凹槽内的第二凸台。
[0006]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述锁紧把手为带动锁紧轴进行左右移动与前后转动的手动把手；所述锁紧轴右端设置有供锁紧把手安装的固定件，所述锁紧把手通过连接销轴安装在固定件上。
[0007]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述锁紧孔的中部为矩形且其上下部为圆弧形，所述锁紧件为与结构和尺寸均与锁紧孔一致的锁紧端头。
[0008]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述锁紧轴为圆柱形轴，所述锁紧孔中部的宽度与锁紧轴的直径一致。
[0009]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述锁紧轴为圆柱形轴，所述第二安装孔为圆孔且其孔径与锁紧轴的直径一致。
[0010]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述第一安装孔为圆孔且其位于所述限位孔的正右侧。
[0011]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述限位孔为圆孔且其孔径与锁紧轴的直径一致，所述第一安装孔的孔径大于所述限位孔的孔径。
[0012]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述弹簧挡套包括安装在第一安装孔内的圆柱形套体和位于所述圆柱形套体右侧的圆环形挡台，所述圆柱形套体的外径与第一安装孔的外径相同，所述圆环形挡台的内径与锁紧轴的直径一致，所述圆环形挡台的外径大于第一安装孔的孔径。
[0013]上述基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征是:所述左底座和右底座均为不锈钢底座，所述锁紧轴为不锈钢轴，所述锁紧把手为不锈钢把手，且弹簧挡套为不锈钢套；所述左底座和右底座均开有多个固定孔。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、结构简单、设计合理且外形美观，投入成本较低。
[0016]2、加工制作简便且加工效率较高，能实现批量化生产。
[0017]3、重量轻，安装布设及使用方便。
[0018]4、左底座与右底座之间为企口连接，连接可靠且定位精度高。
[0019]5、材质为不锈钢，具有耐磨、耐腐蚀等特性，因而使用寿命长。
[0020]6、使用操作简便且使用效果好、连接可靠，具有连接速度快、定位精度高、连接强度高、拼接强度好等特点，能简便、快速完成天线分瓣拼接过程，并且连接强度高，拼接效果好，因而能用于如天线面非垂直分切的面板拼接等需快速连接的装置上。
[0021]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、加工制作简便且重量轻、定位精度高、经济实用，能有效解决现有紧扣件存在的加工工艺较复杂、加工成本较高、连接不便、定位精度较低等实际问题。
[0022]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]图2为图1的右视图。
[0025]图3为图1的左视图。
[0026]图4为图1的A-A剖视图。
[0027]图5为本实用新型的锁紧状态示意图。
[0028]图6为本实用新型的使用状态参考图。
[0029]附图标记说明:
[0030]I 一左底座； 1-1 一锁紧孔； 1-2—第一凸台；
[0031]2—右底座； 2-1—第二凹槽；3—锁紧轴；
[0032]3-1—锁紧端头；4一锁紧把手； 5—锁紧弹簧；
[0033]6—弹簧挡套；7—第一安装孔；8—固定件；
[0034]9一连接销轴；10—固定孔。
【具体实施方式】
[0035]如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，本实用新型包括左底座1、与左底座I相配合使用的右底座2和将左底座I与右底座2扣接为一体的锁紧件，所述左底座I与右底座2之间为企口连接，且左底座I和右底座2布设在同一平面上。所述锁紧件包括安装在右底座2中部的锁紧轴3和安装在锁紧轴3右端的锁紧把手4，所述锁紧轴3左端设置有锁紧件；所述锁紧轴3上套装有锁紧弹簧5，所述右底座2中部开有供锁紧轴3安装的安装通道，所述安装通道由对所述锁紧件进行限位的限位孔和位于所述限位孔右侧的第一安装孔7组成，所述锁紧弹簧5位于第一安装孔7内，且第一安装孔7内安装有对锁紧弹簧5进行限位的弹簧挡套6，所述弹簧挡套6位于锁紧弹簧5右侧，所述弹簧挡套6中部开有供锁紧轴3安装的第二安装孔，所述第二安装孔位于所述限位孔的正右侧。所述左底座I中部开有一个与所述锁紧件配合使用的锁紧孔1-1。
[0036]本实施例中，所述锁紧把手4为带动锁紧轴3进行左右移动与前后转动的手动把手。所述锁紧轴3右端设置有供锁紧把手4安装的固定件8，所述锁紧把手4通过连接销轴9安装在固定件8上。
[0037]实际加工时，所述左底座I的右侧壁上设置有第一凸台1-2或开有第一凹槽，所述右底座2的左侧壁上开有供第一凸台1-2安装的第二凹槽2-1或插装于所述第一凹槽内的第二凸台。本实施例中，所述左底座I的右侧壁上设置有第一凸台1-2，所述右底座2的左侧壁上开有供第一凸台1-2安装的第二凹槽2-1。
[0038]本实施例中，所述锁紧轴3为圆柱形轴，所述第二安装孔为圆孔且其孔径与锁紧轴3的直径一致。
[0039]所述第一安装孔7为圆孔且其位于所述限位孔的正右侧。所述限位孔为圆孔且其孔径与锁紧轴3的直径一致，所述第一安装孔7的孔径大于所述限位孔的孔径。所述弹簧挡套6包括安装在第一安装孔7内的圆柱形套体和位于所述圆柱形套体右侧的圆环形挡台，所述圆柱形套体的外径与第一安装孔7的外径相同，所述圆环形挡台的内径与锁紧轴3的直径一致，所述圆环形挡台的外径大于第一安装孔7的孔径。
[0040]本实施例中，所述左底座I和右底座2均为不锈钢底座，所述锁紧轴3为不锈钢轴，所述锁紧把手4为不锈钢把手，且弹簧挡套6为不锈钢套。
[0041]并且，所述左底座I和右底座2均开有多个固定孔10。
[0042]本实施例中，所述锁紧孔1-1的中部为矩形且其上下部为圆弧形，所述锁紧件8为与结构和尺寸均与锁紧孔1-1 一致的锁紧端头3-1。所述锁紧孔1-1中部的宽度与锁紧轴
3的直径一致。
[0043]本实用新型的工作过程是:将左底座I与右底座2对扣，具体是将左底座I上的第一凸台1-2插装入右底座2上所开的第二凹槽2-1，完成左底座I与右底座2之间的企口连接；之后，通过锁紧把手4转动锁紧轴3使得锁紧端头3-1与锁紧孔1-1咬合，并通过锁紧把手4推动锁紧轴3左移直至锁紧端头3-1自锁紧孔1-1穿出后，再通过锁紧把手4将锁紧轴3转动90°并使得锁紧端头3-1紧扣在左底座I外侧。
[0044]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:包括左底座(I)、与左底座(I)相配合使用的右底座(2)和将左底座(I)与右底座(2)扣接为一体的锁紧件，所述左底座(I)与右底座(2)之间为企口连接，且左底座(I)和右底座(2)布设在同一平面上；所述锁紧件包括安装在右底座(2)中部的锁紧轴(3)和安装在锁紧轴(3)右端的锁紧把手(4)，所述锁紧轴(3)左端设置有锁紧件；所述锁紧轴(3)上套装有锁紧弹簧(5)，所述右底座(2)中部开有供锁紧轴(3)安装的安装通道，所述安装通道由对所述锁紧件进行限位的限位孔和位于所述限位孔右侧的第一安装孔(7)组成，所述锁紧弹簧(5)位于第一安装孔(7)内，且第一安装孔(7)内安装有对锁紧弹簧(5)进行限位的弹簧挡套￠)，所述弹簧挡套(6)位于锁紧弹簧(5)右侧，所述弹簧挡套￠)中部开有供锁紧轴(3)安装的第二安装孔，所述第二安装孔位于所述限位孔的正右侧；所述左底座(I)中部开有一个与所述锁紧件配合使用的锁紧孔(1-1)。
2.按照权利要求1所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述左底座(I)的右侧壁上设置有第一凸台(1-2)或开有第一凹槽，所述右底座(2)的左侧壁上开有供第一凸台(1-2)安装的第二凹槽(2-1)或插装于所述第一凹槽内的第二凸台。
3.按照权利要求1或2所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述锁紧把手(4)为带动锁紧轴(3)进行左右移动与前后转动的手动把手；所述锁紧轴(3)右端设置有供锁紧把手(4)安装的固定件(8)，所述锁紧把手(4)通过连接销轴(9)安装在固定件(8)上。
4.按照权利要求1或2所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述锁紧孔(1-1)的中部为矩形且其上下部为圆弧形，所述锁紧件(8)为与结构和尺寸均与锁紧孔(1-1) 一致的锁紧端头(3-1)。
5.按照权利要求4所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述锁紧轴(3)为圆柱形轴，所述锁紧孔(1-1)中部的宽度与锁紧轴(3)的直径一致。
6.按照权利要求1或2所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述锁紧轴(3)为圆柱形轴，所述第二安装孔为圆孔且其孔径与锁紧轴(3)的直径一致。
7.按照权利要求6所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述第一安装孔(7)为圆孔且其位于所述限位孔的正右侧。
8.按照权利要求7所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述限位孔为圆孔且其孔径与锁紧轴(3)的直径一致，所述第一安装孔(7)的孔径大于所述限位孔的孔径。
9.按照权利要求7所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述弹簧挡套(6)包括安装在第一安装孔(7)内的圆柱形套体和位于所述圆柱形套体右侧的圆环形挡台，所述圆柱形套体的外径与第一安装孔(7)的外径相同，所述圆环形挡台的内径与锁紧轴(3)的直径一致，所述圆环形挡台的外径大于第一安装孔(7)的孔径。
10.按照权利要求1或2所述的基于企口连接的通信天线面快速锁紧搭扣，其特征在于:所述左底座(I)和右底座(2)均为不锈钢底座，所述锁紧轴(3)为不锈钢轴，所述锁紧把手(4)为不锈钢把手，且弹簧挡套(6)为不锈钢套；所述左底座(I)和右底座(2)均开有多个固定孔(10)。
【文档编号】H01Q1/00GK204011667SQ201420429006
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】辛梅 申请人:陕西天翌天线有限公司