用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆、快拆器及使用结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆、快拆器及使用结构。
【背景技术】
[0002]目前，对于建筑支模架的施工，一般是采用如图15所示的可调螺杆(传统可调上托座)进行高度调整和支承，采用该种可调螺杆进行施工的缺陷是，因每次拆卸时，均需要将其上托调节盘进行大幅度的旋转，才能使得螺杆的顶部脱离支模架。然而，在实际大多数的建筑施工中，很多相邻的楼层往往是高度一致的，则不断的对上托调节盘进行大幅度向下调整和向上调整，并且需要重新调平，是很耗费时间和精力的，是对施工效率的一大影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的一个目的在于提供一种结构合理、使用方便的建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆；
[0004]另一个目的在于提供一种用于建筑支模架搭设的结构合理、使用方便的快拆器；
[0005]再一个目的在于提供一种提高建筑支模架搭设的施工效率，使得建筑支模架牢固可靠的使用结构。
[0006]本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆，包括活动承托架和螺杆，活动承托架包括一圆筒形承托套管和固定在圆筒形承托套管顶部的托架，螺杆包括主螺纹段和连接段，连接段活动卡接在圆筒形承托套管内，连接段上设置有卡槽，螺杆下行至圆筒形承托套管内腔的下限时，该卡槽及至圆筒形承托套管的内腔外侧，主螺纹段上安装有可上下旋动的上托调节盘。
[0008]与用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆配合使用的快拆器，包括基板，基板上有用于可供螺杆上下移动的导通孔，导通孔相邻处连通有用于卡接螺杆的螺杆卡孔，螺杆卡孔周边的基板上侧面有圆筒形承托套管承托面，导通孔和螺杆卡孔之间的基板上有脱扣过渡面，基板设有脱扣击打部，使拆卸时，击打该脱扣击打部使导通孔移向螺杆卡扣部位，从而脱扣，另外，基板上还设有可限制螺杆由螺杆卡孔向导通孔自由相对移动的限位机构。
[0009]用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆使用结构，包括快拆复式可调螺杆和快拆器，其中，快拆复式可调螺杆包括活动承托架和螺杆，活动承托架包括一圆筒形承托套管和固定在圆筒形承托套管顶部的托架，螺杆包括主螺纹段和连接段，连接段活动卡接在圆筒形承托套管内，连接段上设置有卡槽，螺杆下行至圆筒形承托套管内腔的下限时，该卡槽及至圆筒形承托套管的内腔外侧；快拆器包括基板，基板上有用于可供螺杆上下移动的导通孔，导通孔相邻处连通有用于卡接螺杆的螺杆卡孔，螺杆卡孔周边的基板上侧面有圆筒形承托套管承托面，导通孔和螺杆卡孔之间的基板上有脱扣过渡面，螺杆卡孔接入连接段的卡槽后，承托架与螺杆相对固定，不能相对上下移动，基板设有脱扣击打部，使拆卸时，击打该脱扣击打部使导通孔移向螺杆卡扣部位，从而脱扣，另外，基板上还设有可限制螺杆由螺杆卡孔向导通孔自由相对移动的限位机构，主螺纹段上安装有可上下旋动的上托调节盘，快拆器套接在上托调节盘与活动承托架之间。
[0010]进一步，所述的圆筒形承托套管外侧设有套扣座，所述的托架为带有卡扣孔的连扣件，相邻的托架之间有顶部横杆，相邻的套扣座之间有承托横杆。
[0011]一种运用前述快拆复式可调螺杆使用结构的建筑支模架搭设施工方法，使用前述的快拆可调螺杆和快拆器，对相同高度的楼层进行支模架搭设施工时，当首次经过搭设、调平、倒模成型后，施工人员打开限位机构，击打每个安装在可调螺杆上的快拆器，快拆器的螺杆卡孔脱离螺杆上的卡槽，即可实现快拆器与螺杆的脱离并下移，随之，在上托调节盘不需要旋转的情况下，活动承托架即可下行，从而托架脱离支模架，实现拆卸，而当对另外一层相同高度的支模架施工时，将上一层拆卸后的可调螺杆插放在立杆上，施工人员把活动承托架上提，将快拆器的螺杆卡孔重新与螺杆卡槽卡接，并重新关闭限位机构后，即可实现稳固的安装，因在前一个相同高度楼层的支模架施工的螺杆拆卸时，没有对上托调节盘进行旋转拆卸，因此，上托调节盘只需微调或者不调，实现支模架高度的一致。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于在建筑支模架的搭设时采用快拆可调螺杆和快拆器，可以支持快拆，对工程如期竣工赢得宝贵时间，在复式支模转换时可节省了五份之一的搭设支模材料；并且搭设调平和拆模具有筒单、方便、快拆、规范和安全，与传统产品拆卸相比，楼层高度如一致，可节省每层楼面支模重复调平的工序时间和人工费用，节省比例可以达到50% ;采用快速复式螺杆搭设支模架呈现工整、规范有序、节能环保、减排绿色，提高整体工程形象。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的建筑支模架的搭设图(未放置钢枋)；
[0015]图2是快拆复式可调螺杆和快拆器的锁定状态时组装立体图；
[0016]图3是快拆复式可调螺杆和快拆器的锁定状态时组装剖面示意图；
[0017]图4是快拆器处于锁定状态时的示意图；
[0018]图5是快拆复式可调螺杆和快拆器的打开状态时组装立体图；
[0019]图6是快拆复式可调螺杆和快拆器的打开状态时组装剖面示意图；
[0020]图7是快拆器处于打开状态时的示意图；
[0021]图8是快拆复式可调螺杆和快拆器卡接时的局部剖面立体示意图；
[0022]图9是快拆复式可调螺杆和快拆器卡接时的局部剖面拆分示意图；
[0023]图10为快拆器的优选实施方式的示意图一；
[0024]图11为快拆器的优选实施方式的示意图二；
[0025]图12是为快拆器的优选实施方式的示意图三；
[0026]图13是为快拆器的优选实施方式的示意图四；
[0027]图14是快拆复式可调螺杆的另一实施方式的示意图；
[0028]图15是传统可调上托座的结构示意图；
[0029]图16是本实用新型的建筑支模架放置钢枋后的搭设示意图。
【具体实施方式】
[0030]参照图1、2、3、5、6、8、9和14，本实用新型的一种用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆，包括活动承托架10和螺杆20，活动承托架10包括一圆筒形承托套管11和固定在圆筒形承托套管11顶部的托架12，螺杆20包括主螺纹段21和连接段22，连接段22活动卡接在圆筒形承托套管11内，其活动卡接结构可以如图3、6、8、9所示，圆筒形承托套管11的下部为略为收窄的收窄部150，而在连接段22的顶部有一卡环220，使卡环220限制在该收窄部150的上方，连接段22上设置有卡槽23，螺杆20下行至圆筒形承托套管11内腔的下限时，该卡槽23及至圆筒形承托套管11的内腔外侧，主螺纹段21上安装有可上下旋动的上托调节盘25。
[0031]其中，在生产组装可调螺杆时，连接段22可以是采用独立部件，加工成型卡槽23后，再焊接在主螺纹段21的顶部，将主螺纹段21从圆筒形承托套管11的顶端开口从上而下伸入套管后，将托架12焊接在圆筒形承托套管11的顶端，即可使得螺杆的螺纹段顶部限位在套管内。
[0032]作为优先实施方式，所述的圆筒形承托套管11外侧设有套扣座110，以便使相邻的两个圆筒形承托套管11之间连接承托横杆，所述的托架12为带有卡扣孔120的连扣件，以便使相邻的两个托架12之间连接顶部横杆4。
[0033]当然，参考图14，作为本实用新型快拆复式可调螺杆的最基本的实施方式，可以在圆筒形承托套管11上不需要设置套扣座这一结构，从而单纯的替代传统可调上托座来使用，也比传统的传统可调上托座使用效率高。
[0034]参照图1-图13，与快拆复式可调螺杆配合使用的，用于建筑支模架搭设的快拆器，包括基板30，基板30上有用于可供螺杆上下移动的导通孔31，导通孔31相邻处连通有用于卡接螺杆的螺杆卡孔32，螺杆卡孔32周边的基板30上侧面有圆筒形承托套管承托面34，参考图13，其虚线A即圆筒形承托套管承托面34的所在位置，导通孔31和螺杆卡孔32之间的基板30上有脱扣过渡面35，基板30设有脱扣击打部36，使拆卸时，击打该脱扣击打部36使导通孔31移向螺杆卡扣部位，从而脱扣，另外，基板30上还设有可限制螺杆由螺杆卡孔向导通孔自由相对移动的限位机构37。
[0035]作为优选实施方式，所述的基板30为一上下侧面为平面的平板，导通孔31为圆孔，螺杆卡孔32为一长方孔，脱扣击打部36的操作方向与螺杆卡孔32跟导通孔31之间的连通轨迹方向一致，脱扣击打部36可以为该平板的外侧端面，当然，该脱扣击打部36也可以为其它方式，并非外侧端面，比如，在平板上另行设置用于击打的凸块，也可以代替平板外侧端面的方式。
[0036]进一步，参考各图，可限制螺杆由螺杆卡孔向导通孔自由相对移动的限位机构37为安装在基板30上的可翻转限位件370，该可翻转限位件370翻合时，架设在螺杆卡孔32伸向导通孔31的开口通道上，并紧靠在圆筒形承托套管的侧端，该结构的可靠性更好。
[0037]再优选地，参考图10-13，基板30上设有一长支耳38，所述的可翻转限位件370为水平平放、可翻转连接在长支耳38上的板面，并且优选地，该脱扣击打部36可以为板面的侧端面，其侧端面在翻合时，紧靠在圆筒形承托套管的侧端，该板面结构及平躺放置的安装方式使其自身不易受圆筒形承托套管的挤压而变形、断裂，使用安全可靠。
[0038]参照各图，用于建筑支模架搭设的快拆复式可调螺杆使用结构，即将前述的快拆复式可调螺杆I和快拆器3配合使用，其中，快拆复式可调螺杆包括活动承托架10和螺杆20，活动承托架10包括一圆筒形承托套管11和固定在圆筒形承托套管11顶部的托架12，螺杆20包括主螺纹段21和连接段22，连接段22活动卡接在圆筒形承托套管11内，连接段22上设置有卡槽23，螺杆20下行至圆筒形承托套管11内腔的下限时，该卡槽23及至圆筒形承托套管11的内腔