民用建筑成套预制件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种民用建筑成套预制件。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，民用高层建筑的需求量也日益增加。目前民用高层建筑多为剪力墙结构建筑，其建造过程因建造方式的原因而存在着钢材、能源耗费量大、现场湿作业量大、施工难度高、耗费人工多、工期长等缺点，因此亟待在建造方式上进行技术革新，针对上述的各项缺点进行改进，以满足应用所需，追随发展的步伐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:目前民用高层建筑的建造过程存在钢材耗费量大、现场湿作业量大、施工难度高、耗费人工多、工期长等缺点，为了解决该问题而提供一种民用建筑成套预制件，以克服上述缺点，满足应用所需。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种民用建筑成套预制件，包括有预制楼板、预制斜屋面楼板、预制梁、预制剪力墙及预制支撑斜屋面的剪力墙，预制楼板与预制斜屋面楼板内均预埋有横向受力筋，预制楼板内的各条横向受力筋在预制楼板的两端分别形成伸出预制楼板端面的U形负弯矩筋端，U形负弯矩筋端所在的平面垂直于预制楼板板面；所述的预制斜屋面楼板的横向受力筋在预制斜屋面楼板的接梁端形成伸出预制斜屋面楼板端面的U形负弯矩筋端，U形负弯矩筋端所在的平面垂直于预制斜屋面楼板板面，同时在预制斜屋面楼板的接梁端预埋有伸出端面的U形挂接筋，U形挂接筋所在的平面与预制斜屋面楼板板面平行，在预制斜屋面楼板的接墙端的相应位置处预留有钢栓钉孔；所述的预制梁的顶面预埋有钢栓钉；预制剪力墙内预埋有竖直方向的主筋，主筋的两端分别伸出预制剪力墙的上、下两端面；所述的预制支撑斜屋面的剪力墙内预埋有竖直方向的主筋，主筋的下端伸出预制支撑斜屋面的剪力墙的下端面，预制支撑斜屋面的剪力墙的上端面预埋有与所述预制斜屋面楼板接墙端预留的钢栓钉孔相适配的钢栓钉。
[0005]本实用新型的有益效果是:与目前的民用高层建筑建造作业方式相比，利用本实用新型的民用建筑成套预制件来建造民用高层建筑，能够实现“墙”、“梁”、“板”现场快速全装配，从而实现剪力墙结构建筑的产业化，本实用新型能够大幅度降低钢材耗费量、能源消耗及其他建筑材料的用量(木模板、架子管支撑体系等)、降低作业量及施工难度、减少劳动力的投入、降低成本及缩短工期。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图(虚线表示透视，以下各图同此表示)。
[0008]图2是图1中圈出部分A的放大结构示意图。
[0009]图3是图1中圈出部分B的放大结构示意图。
[0010]图4是图1中圈出部分C的放大结构示意图。
[0011]图5是图1中圈出部分D的放大结构示意图。
[0012]图6是本实用新型的预制楼板的主视结构示意图。
[0013]图7是本实用新型的预制斜屋面楼板的主视结构示意图。
[0014]图8是本实用新型的预制斜屋面楼板的俯视结构示意图。
[0015]图9是本实用新型的预制梁的主视结构示意图。
[0016]图10是本实用新型的预制剪力墙的主视结构示意图。
[0017]图11是本实用新型的预制支撑斜屋面的剪力墙的主视结构示意图。
[0018]图12是本实用新型的预制楼板与预制剪力墙的装配结构示意图。
[0019]图13是本实用新型的预制楼板与预制梁的装配结构示意图。
[0020]图14是本实用新型的预制斜屋面楼板与预制梁及预制支撑斜屋面的剪力墙的装配结构示意图(主视图)。
[0021]图15是本实用新型的预制斜屋面楼板与预制梁及预制支撑斜屋面的剪力墙的装配结构示意图(俯视图)。
[0022]图中:1.预制楼板；2.预制斜屋面楼板；2-1.钢栓钉孔；3.预制梁；4.预制剪力墙；5.预制支撑斜屋面的剪力墙；6.横向受力筋；6-1.U形负弯矩筋端；7.U形挂接筋；8.钢栓钉；9.主筋；10.钢筋；11.混凝土。
【具体实施方式】
[0023]一种民用建筑成套预制件，如图1、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，其包括有预制楼板1、预制斜屋面楼板2、预制梁3、预制剪力墙4及预制支撑斜屋面的剪力墙5，预制楼板I与预制斜屋面楼板2内均预埋有横向受力筋6，预制楼板I内的各条横向受力筋6在预制楼板I的两端分别形成伸出预制楼板I端面的U形负弯矩筋端6-1，U形负弯矩筋端6-1所在的平面垂直于预制楼板I板面；所述的预制斜屋面楼板2的横向受力筋6在预制斜屋面楼板2的接梁端形成伸出预制斜屋面楼板2端面的U形负弯矩筋端6-1，U形负弯矩筋端6-1所在的平面垂直于预制斜屋面楼板2板面，同时在预制斜屋面楼板2的接梁端预埋有伸出端面的U形挂接筋7，U形挂接筋7所在的平面与预制斜屋面楼板2板面平行，在预制斜屋面楼板2的接墙端的相应位置处预留有钢栓钉孔2-1 ;预制梁3的顶面预埋有钢栓钉8 ;预制剪力墙4内预埋有竖直方向的主筋9，主筋9的两端分别伸出预制剪力墙4的上、下两端面；所述的预制支撑斜屋面的剪力墙5内预埋有竖直方向的主筋9，主筋9的下端伸出预制支撑斜屋面的剪力墙5的下端面，预制支撑斜屋面的剪力墙5的上端面预埋有与所述预制斜屋面楼板2接墙端预留的钢栓钉孔2-1相适配的钢栓钉8。
[0024]将上述民用建筑成套预制件进行装配的方法:
[0025]参见图2与图12，将预制楼板I板端的U形负弯矩筋端6-1定位于上、下两块预制剪力墙4之间后在预制楼板I的各U形负弯矩筋端6-1的U形口内统一穿设若干根钢筋10，将上、下两块预制剪力墙4的主筋9的伸出部分对应搭接固定或用钢套筒对接固定，然后通过浇筑混凝土 11将上述预制楼板I板端的U形负弯矩筋端6-1、穿设的钢筋10及预制剪力墙4的主筋9的伸出部分一并浇埋同时将上、下两块预制剪力墙4的对应端及预制楼板I板端连成一体；
[0026]参见图3与图13，将两块预制楼板I的对应端的U形负弯矩筋端6-1定位于同一预制梁3的顶面上方，两块预制楼板I的对应端的U形负弯矩筋端6-1相互交错，在相互交错的各U形负弯矩筋端6-1的U形口内统一穿设若干根钢筋10，然后通过浇筑混凝土 11将上述两块预制楼板I对应端的U形负弯矩筋端6-1、穿设的钢筋10及预制梁3顶面预埋的钢栓钉8 —并浇埋同时将两块预制楼板I的对应端及预制梁3顶面连成一体；
[0027]参见图4、图5、图14及图15，将两块预制斜屋面楼板2各自接梁端的U形负弯矩筋端6-1及U形挂接筋7定位于同一预制梁3的顶面上方，两块预制斜屋面楼板2的接梁端的U形负弯矩筋端6-1相互交错，在相互交错的各U形负弯矩筋端6-1的U形口内统一穿设若干根钢筋10，两块预制斜屋面楼板2的接梁端的U形挂接筋7分别对应交叉并挂套于预制梁3顶面预埋的各钢栓钉8，预制支撑斜屋面的剪力墙5的上端面预埋的各钢栓钉8对应插入该预制支撑斜屋面的剪力墙5所支撑的预制斜屋面楼板2的接墙端预留的各钢栓钉孔2-1内，然后通过浇筑混凝土 11将上述两块预制斜屋面楼板2接梁端的U形负弯矩筋端6-1、穿设的钢筋10、预制梁3顶面预埋的钢栓钉8 一并浇埋同时将两块预制斜屋面楼板2的接梁端及预制梁3顶面连成一体，再通过浇筑混凝土 11将上述预制支撑斜屋面的剪力墙5上端面预埋的各钢栓钉8及预制斜屋面楼板2的接墙端预留的各钢栓钉孔2-1 —并浇埋同时将预制支撑斜屋面的剪力墙5的上端面与预制斜屋面楼板2的接墙端连成一体。
[0028]上述实施例仅用于解释说明本实用新型，而非对本实用新型权利保护的限定，凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种民用建筑成套预制件，包括有预制楼板(1)、预制斜屋面楼板(2)、预制梁(3)、预制剪力墙(4)及预制支撑斜屋面的剪力墙(5)，其特征在于:预制楼板(I)与预制斜屋面楼板(2)内均预埋有横向受力筋(6)，预制楼板(I)内的各条横向受力筋(6)在预制楼板(I)的两端分别形成伸出预制楼板(I)端面的U形负弯矩筋端(6-1)，U形负弯矩筋端(6-1)所在的平面垂直于预制楼板(I)板面；所述的预制斜屋面楼板(2)的横向受力筋(6)在预制斜屋面楼板(2)的接梁端形成伸出预制斜屋面楼板(2)端面的U形负弯矩筋端(6-1)，U形负弯矩筋端(6-1)所在的平面垂直于预制斜屋面楼板(2)板面，同时在预制斜屋面楼板(2)的接梁端预埋有伸出端面的U形挂接筋(7)，U形挂接筋(7)所在的平面与预制斜屋面楼板(2)板面平行，在预制斜屋面楼板(2)的接墙端的相应位置处预留有钢栓钉孔(2-1);所述的预制梁(3)的顶面预埋有钢栓钉(8);预制剪力墙(4)内预埋有竖直方向的主筋(9)，主筋(9)的两端分别伸出预制剪力墙(4)的上、下两端面；所述的预制支撑斜屋面的剪力墙(5)内预埋有竖直方向的主筋(9)，主筋(9)的下端伸出预制支撑斜屋面的剪力墙(5)的下端面，预制支撑斜屋面的剪力墙(5)的上端面预埋有与所述预制斜屋面楼板(2)接墙端预留的钢栓钉孔(2-1)相适配的钢栓钉(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种民用建筑成套预制件，包括预制楼板、预制斜屋面楼板、预制梁、预制剪力墙及预制支撑斜屋面的剪力墙，预制楼板与预制斜屋面楼板内均预埋有横向受力筋，各条横向受力筋在预制楼板的两端分别形成U形负弯矩筋端，在预制斜屋面楼板的接梁端预埋有U形挂接筋，在预制斜屋面楼板的接墙端的相应位置处预留有钢栓钉孔，预制梁的顶面和预制支撑斜屋面的剪力墙的上端面预埋有钢栓钉，预制剪力墙和预制支撑斜屋面的剪力墙内预埋有竖直方向的主筋。本实用新型能够实现“墙”、“梁”、“板”现场快速全装配，能大幅降低钢材耗费量、能源消耗及其他建筑材料用量，降低作业量及施工难度，减少劳动力投入，降低成本及缩短工期。
【IPC分类】E04B1-00, E04B1-41, E04B5-02
【公开号】CN204551725
【申请号】CN201520080159
【发明人】潘树宾
【申请人】河北合创建筑节能科技有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月5日