一种10kV干式变压器隔振基础及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器安装基础领域，具体是一种10KV干式变压器隔振基础及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，根据《民用建筑设计通则》(GB50352—2005)的规定，“有噪声和振动的设备用房应采取隔声、隔振和吸声的措施，并应对设备和管道采取减振、消声处理”，在工程实际施工中，通常由设备供应厂家配置一层或多层橡胶隔振垫，安装方式未形成一个可行的技术标准，而往往安装完成的效果较难达到使用方的要求，这也成为配电室安装作业急需解决的一个难题。因此急需开发一种变压器隔振基础，可以有效降低设备运转产生的噪声，为整个建筑营造一个良好的声学环境。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种10KV干式变压器隔振基础及其制备方法，本发明中的隔振基础可以有效的减少振动的强度，隔振效果明显，并且有效降低设备运转产生的噪声。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案:一种10KV干式变压器隔振基础，包括第一阻尼隔振垫、第二阻尼隔振垫、混凝土隔振台；
[0005]所述第一阻尼隔振垫由厚度50mm的橡胶层制成，所述第二阻尼隔振垫由厚度20mm的硬质阻燃型挤塑聚苯板制成；
[0006]第二阻尼隔振垫的下表面为光面，第一阻尼隔振垫的上表面为光面；第二阻尼隔振垫附在第一阻尼隔振垫的上表面且第一阻尼隔振垫、第二阻尼隔振垫的长度、宽度均对应相等；
[0007]所述混凝土隔振台厚度为130mm，浇筑在第二阻尼隔振垫的上方；所述第二阻尼隔振垫上表面均布的设置有若干个深度为5-8mm的凹槽，混凝土隔振台的底面设有若干个与所述凹槽配合的凸起；
[0008]在第一阻尼隔振垫、第二阻尼隔振垫的四周设置有限位用的限位边框，该限位边框由20号槽钢制成，限位边框的底部与基础之间通过地脚螺栓固定连接；在限位边框的内侧面与混凝土隔振台的各侧面之间填充有硅胶密封防护层；
[0009]所述混凝土隔振台内设置有钢筋网，钢筋网的网格为lOOmmX10mm ;钢筋网的四周与所述限位边框焊接在一起；钢筋网为双层双向钢筋网。
[0010]作为上述隔振基础的进一步的技术方案，所述钢筋网由直径8mm的HPB300钢筋制成；且所述钢筋网位于混凝土隔振台厚度的中部。
[0011]作为上述隔振基础的进一步的技术方案，所述的第一阻尼隔振垫由两层橡胶层上下叠放构成，分别为上橡胶层、下橡胶层，两层橡胶层的上下表面均为光面，所述下橡胶层的厚度为30mm，上橡胶层的厚度为20mm。
[0012]本发明提供的一种10KV干式变压器隔振基础的制备方法，包括以下步骤:
[0013]1)在基础上设置限位边框，限位边框为20号限位槽钢，使限位边框围成一个四边形；
[0014]2)在基础上铺设厚度为50mm的橡胶层制成的第一阻尼隔振垫；第一阻尼隔振垫位于限位边框围成的四边形内，且限位边框的内侧面与阻尼隔振垫的各侧面之间贴合；
[0015]3)在第一阻尼隔振垫上表面铺设厚20mm的硬质阻燃型挤塑聚苯板制成的第二阻尼隔振垫，第二阻尼隔振垫与第一阻尼隔振垫长度、宽度均对应相等；
[0016]4)在第二阻尼隔振垫上浇筑预先测量好尺寸的混凝土隔振台，所述混凝土隔振台的中部预埋双层双向的钢筋网，所述钢筋网与四周的限位边框焊接；混凝土隔振台的四周设置硅胶密封防护层。
[0017]作为制备方法的进一步的技术方案，所述钢筋网由直径8mm的HPB300钢筋制成；且所述钢筋网位于混凝土隔振台厚度的中部。
[0018]作为制备方法的进一步的技术方案，所述的第一阻尼隔振垫由两层橡胶层上下叠放构成，分别为上橡胶层、下橡胶层，两层橡胶层的上下表面均为光面，所述下橡胶层的厚度为30mm，上橡胶层的厚度为20mm。
[0019]本发明的有益效果是:当所述变压器进行工作运转时，产生的振动和噪音，通过本发明中的隔振基础可以有效的减少振动的强度，隔振效果明显，并且有效降低设备运转产生的噪声，为整个建筑营造一个良好的声学环境，适用于作为10kV配电室干式变压器基础。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明:
[0021]图1为本发明中隔振基础的实施例的结构及使用状态示意图；
[0022]图2为第二阻尼隔振垫与混凝土隔振台之间的配合关系示意图；
[0023]图3为第一阻尼隔振垫的另一种实施方式的结构示意图；
[0024]图中:
[0025]1.结构楼板；
[0026]2.限位边框；
[0027]3.硅胶密封防护层；
[0028]4.第一阻尼隔振垫；41上橡胶层，42下橡胶层，
[0029]5.第二阻尼隔振垫；51凹槽，
[0030]6.混凝土隔振台；61凸起；
[0031]7.钢筋网；
[0032]8.10kV干式变压器。
【具体实施方式】
[0033]如图1所示，该10KV干式变压器隔振基础，包括第一阻尼隔振垫4、第二阻尼隔振垫5、混凝土隔振台6，还包括限位边框2、钢筋网7、硅胶密封防护层3。
[0034]所述第一阻尼隔振垫4由厚度50mm的橡胶层制成，所述第二阻尼隔振垫5由厚度20mm的硬质阻燃型挤塑聚苯板制成。
[0035]第二阻尼隔振垫5的下表面为光面，第一阻尼隔振垫4的上表面为光面；第二阻尼隔振垫5附在第一阻尼隔振垫4的上表面且第一阻尼隔振垫4、第二阻尼隔振垫5的长度、宽度均对应相等。该处所说的“光面”指的是材料本身形成的表面，不设置任何花纹等其他结构，为了说明的是第二阻尼隔振垫5直接铺设在第一阻尼隔振垫4上，两者之间不存在粘接或其他结构性连接关系。采用光面的说法，使本领域一般技术人员可清楚了解两者之间的相互关系。而且这种关系也正是隔振中关键点之一。
[0036]所述混凝土隔振台6厚度为130mm，浇筑在第二阻尼隔振垫5的上方；如图2所示，所述第二阻尼隔振垫5上表面均布的设置有若干个深度为5-8mm的凹槽51，混凝土隔振台6的底面设有若干个与所述凹槽配合的凸起61。形成咬合结构，使得基础更稳固，不影响变压器的正常运行。
[0037]在第一阻尼隔振垫4、第二阻尼隔振垫5的四周设置有限位用的限位边框2，该限位边框2由20号槽钢