一种弹簧隔振基础施工模板调平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧隔振基础施工技术领域，具体设计一种弹簧隔振基础施工模板调平装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于使用大型发电机的工业厂房大型设备，广泛采用弹簧隔振基础。该基础形式主要是在发电机上基础顶台板与下部支承结构之间设置一定数量的竖向弹簧隔振器，使得发电机组运行时的振动大部分被弹簧隔振器隔离，不至于对周围结构产生影响。弹簧隔震基础的施工过程为，先施做下部结构的基础柱头，在基础柱头上放置初始呈收缩状态的弹簧隔振器，并在弹簧隔震器周围施做与弹簧隔振器等高的临时支撑框架，之后在临时支撑框架上搭设作为基础平台底模板的胶合板，并于弹簧隔振器的正上方将钢板搭设在胶合板上，胶合板在弹簧隔振器顶部的相应位置设有开口，以使弹簧隔振器的顶部与钢板直接接触，然后浇筑混凝土施做上基础平台。当相应结构都达到设计强度，并且所有的电机等上部荷载都施加到上基础平台后，释放所有的弹簧隔振器，使弹簧隔振器承担上部的荷载，并拆除临时支撑框架。
[0003]这一过程中，规范要求上基础平台模板的平整度不大于Imm/lOOOmm。为了达到这一标准，要求临时支撑框架顶部的平整度也应达到同样的标准。但是传统的临时支撑方式不采用钢框架，导致上基础平台模板的平整度达不到要求，且刚度较低，施工质量达不到保证，存在严重的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，该装置能保证上基础模板的平整度，确保施工质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种弹簧隔振基础施工模板调平装置，包括若干竖向支撑、若干水平支撑和若干调平方木，所述竖向支撑位于基础柱头边角外侧，所述水平支撑的两端与相邻的所述竖向支撑固定连接，各所述水平支撑形成闭合的水平框架，所述水平框架上铺满若干拼接的调平方木，所述调平方木的平整度不大于Imm/lOOOmm，在所述调平方木上放置胶合板，所述胶合板上放置作为基础顶台板底部的钢板，所述胶合板沿所述水平框架的内侧设有开口，以使弹簧隔振器的顶部与所述钢板直接接触；通过确保所述调平方木的平整度，确保基础平台模板的平整度。
[0007]对于临时支撑框架，为了能够承担足够的荷载，需要具备较大的刚度；但是这就导致当平整度不满足要求时，不容易进行调整。调平方木的平整度易于调整，因此在水平支撑上铺设调平方木可以很好的解决平整度的调平问题。但是方木的弹性模量较低，对于整体结构的方木因为尺寸效应，容易产生不均匀的变形，而且也不容易对整体的平整度进行控制。将调平方木设置为若干小尺寸的拼接的调平方木，克服了调平装置必须为一整体的技术偏见，既减小了方木的尺寸效应，又方便了平整度的调平控制，从而使平整度得到保证。此外，水平框架与胶合板不容易连接，而调平方木可以方便的实现与胶合板的连接，因此调平方木还可以起到连接水平框架和胶合板的作用。
[0008]所述水平支撑的表面平整度不大于lmm/1000mm。
[0009]如果能确保水平支撑的表面平整度，可以进一步保证调平装置的平整度，提高施工质量。
[0010]所述竖向支撑和水平支撑均采用工字钢。
[0011]竖向支撑和水平支撑采用工字钢，有足够的刚度确保结构的稳定，同时取材方便，节省造价。
[0012]所述竖向支撑采用脚手管，所述水平支撑采用工字钢。
[0013]所述手脚管顶部设有螺纹连接的调节顶丝。
[0014]设有调节顶丝，可以方便调节竖向支撑的高度，便于水平支撑的大体调平。
[0015]所述竖向支撑的间距不大于400mm，分别布置于所述基础柱头的外侧，所述水平支撑框架内边宽出所述基础柱头四周50_。
[0016]竖向支撑的间距不大于400mm，可以确保支撑框架有足够的刚度承担上部荷载，且将变形量控制在一定范围内，保证施工质量。
[0017]一种弹簧隔振基础施工模板调平装置的施工方法，包括以下步骤:
[0018]步骤1:在设定位置搭设竖向支撑；
[0019]步骤2:在所述竖向支撑顶部的设定标高处施做水平支撑，所述水平支撑；
[0020]步骤3:在所述水平支撑上铺设调平方木；
[0021]步骤4:在所述调平方木上搭设胶合板及钢板，浇筑上部基础平台。
[0022]其中，步骤1中，所述竖向支撑为脚手管，所述脚手管的顶部设有调节顶丝；通过调节顶丝确定所述手脚管顶部的标高。
[0023]步骤2中，利用水准仪找准所述水平支撑的标高，利用水平尺对所述水平支撑进行找平。
[0024]步骤3中，将所述调平方木与上基础底面的胶合板进行固定连接。
[0025]本实用新型的有益效果为:
[0026]本实用新型大大提高了弹簧隔振基础模板平整度，提高隔振弹簧安装质量，避免了平整度达不到要求引起的设备损坏甚至无法运行现象，在工程经济与施工工期上得到了提升。
【附图说明】
[0027]图1为模板调平装置剖面图；
[0028]图2为模板水平支撑框架平面图；
[0029]图中，1、调平方木，2、水平支撑，3、竖向支撑，4、胶合板，5、钢板，6、弹簧隔振器，7、
基础柱头。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0031]如图1至图2，一种弹簧隔振基础施工模板调平装置:
[0032]包括水平支撑框架和竖向支撑框架，其中竖向支撑框架包括若干竖向支撑3，水平支撑框架包括若干水平支撑2和若干调平方木1。
[0033]在基础柱头7四周的外侧，安装六根竖向支撑3，其分别布置在基础柱头7四角的外侧，及长边的中间位置。
[0034]竖向支撑3采用型钢。竖向支撑3的顶部连接四根水平支撑2，水平支撑2采用工字钢，平整度不大于lmm/1000mm。在水平支撑2的表面，依次铺满拼接的调平方木1，其中调平方木1的平整度不大于Imm/lOOOmm，在调平方木1上放置胶合板4，胶合板4上放置作为基础顶台板底部的钢板5，其中胶合板4沿水平框架的内侧设有开口，以使弹簧隔振器6的顶部与钢板5直接接触；通过确保调平方木1的平整度，确保基础平台模板的平整度。
[0035]调平方木1与基础底面的胶合板通过铆钉固定连接。
[0036]调平装置的实施步骤为:
[0037](1)根据基础柱头7边长尺寸截取六根工字钢(型号根据基础柱头7尺寸选择)组装成如图2所示形状，确保水平支撑框架内边宽出基础结构四周50_。
[0038](2)如图1所示，水平支撑框架与竖向支撑框架焊接固定，固定过程中，通过水准仪进行定位以找准标高，通过水平尺对水平支撑2进行找平。要求水平支撑框架焊接完成后的表面平整度不大于Imm/lOOOmm。
[0039](3)如图1所示，水平支撑框架顶面扎丝固定平整度不大于Imm/lOOOmm的调平方木1，以便于固定顶部支撑模板及胶合板4。
[0040](4)如图1所示，将弹簧隔振系统上部预埋钢板5吊装至已调平的模板上固定，进行后续上部基础平台的相应施工，浇筑上部基础平台。
[0041]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，其特征在于:包括若干竖向支撑、若干水平支撑和若干调平方木，所述竖向支撑位于基础柱头边角外侧，所述水平支撑的两端与相邻的所述竖向支撑固定连接，各所述水平支撑形成闭合的水平框架，所述水平框架上铺满若干拼接的调平方木，所述调平方木的平整度不大于Imm/lOOOmm，在所述调平方木上放置胶合板，所述胶合板上放置作为基础顶台板底部的钢板，所述胶合板沿所述水平框架的内侧设有开口，以使弹簧隔振器的顶部与所述钢板直接接触；通过确保所述调平方木的平整度，确保基础平台模板的平整度。2.根据权利要求1所述的一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，其特征在于:所述水平支撑的表面平整度不大于Imm/lOOOmm。3.根据权利要求1所述的一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，其特征在于:所述竖向支撑和水平支撑均采用工字钢。4.根据权利要求1所述的一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，其特征在于:所述竖向支撑采用脚手管，所述水平支撑采用工字钢。5.根据权利要求4所述的一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，其特征在于:所述脚手管顶部设有螺纹连接的调节顶丝。6.根据权利要求1所述的一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，其特征在于:所述竖向支撑的间距不大于400mm，分别布置于所述基础柱头的外侧，所述水平支撑框架内边宽出所述基础柱头四周50mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种弹簧隔振基础施工模板调平装置，包括若干竖向支撑、若干水平支撑和若干调平方木，竖向支撑位于基础柱头边角外侧，水平支撑的两端与相邻的竖向支撑固定连接，各水平支撑形成闭合的水平框架，水平框架上铺满若干拼接的调平方木，调平方木的平整度不大于1mm/1000mm，在调平方木上放置胶合板，胶合板上放置作为基础顶台板底部的钢板，胶合板沿水平框架的内侧设有开口，以使弹簧隔振器的顶部与钢板直接接触；通过确保调平方木的平整度，确保基础平台模板的平整度。本实用新型大大提高了弹簧隔振基础模板平整度，提高隔振弹簧安装质量，避免了平整度达不到要求引起的设备损坏甚至无法运行现象。
【IPC分类】E02D27/44
【公开号】CN204959790
【申请号】CN201520676498
【发明人】刘桂华, 李鹏林, 孙磊
【申请人】山东电力建设第一工程公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月1日