斜支撑装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱设计技术领域，尤其涉及一种斜支撑装配结构。
【背景技术】
[0002]在集装箱房的设计中，一般会将斜支撑的两端分别与走道楼板以及集装箱箱体连接，以对走道楼板起到支撑作用。这种斜支撑装配结构中的斜支撑两端一般均采用螺栓固定连接，对螺孔的定位要求较高，由于加工误差等因素，在实际安装过程中容易出现螺孔不能准确定位、螺孔或螺栓出现滑丝、支撑之间的互换性差等问题，这些都极大地增加了斜支撑的安装难度，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种斜支撑装配结构，以使用插销式连接代替螺栓连接，避免了在集装箱箱体上钻孔攻丝，保护了箱体强度，降低了加工难度，使斜支撑安装更加便捷高效。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种斜支撑装配结构，其包括至少一个斜支撑，所述斜支撑的一端与所述过道楼板螺栓连接，其另一端具有一平行于所述集装箱房侧墙设置的插块，所述集装箱房的侧墙上具有一与所述插块形状大小均相匹配的开口向上的插口，所述插口位于所述斜支撑下方，所述插块插入所述插口中。
[0005]进一步的，所述插块包括垫块和凸块，所述垫块与斜支撑的另一端固定连接，并紧贴所述集装箱房的侧墙，所述垫块的下端设有所述凸块，所述垫块的宽度大于所述凸块，所述插口与所述凸块的形状大小均相匹配，所述凸块插入所述插口中。
[0006]进一步的，所述斜支撑装配结构还包括定位螺栓，所述插口的侧面具有螺纹孔，所述定位螺栓拧入所述螺纹孔中，并紧贴固定所述凸块。
[0007]进一步的，所述集装箱房包括叠置的上箱和下箱，所述过道楼板设置于所述上箱的侧墙外侧，所述插口设置于所述下箱的侧墙上，所述斜支撑的另一端通过所述插块及插口与所述下箱连接。
[0008]进一步的，所述过道楼板上设有围栏。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]I)在生产加工方面，避免了在集装箱箱体上钻孔攻丝，降低了加工难度，减少加工成本。
[0011]2)在安装方面，改进后的斜支撑在实际安装中有更大的可调节性，使得安装更加便捷，且斜支撑的互换性和循环实用性更强，减少了配件的损耗。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构中的斜支撑与集装箱箱体连接端的放大示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构中斜支撑的正视图。
[0016]在图1至3中，
[0017]1:过道楼板；2:上箱；3:下箱；4:斜支撑；5:垫块；6:凸块；7:插口；8:定位螺栓;9:围栏。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的斜支撑装配结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0019]本实用新型的核心思想在于，提供一种斜支撑装配结构，其包括至少一个斜支撑，所述斜支撑的一端与所述过道楼板螺栓连接，其另一端具有一与所述集装箱房侧墙平行的插块，所述集装箱房的侧墙上具有一与所述插块形状大小均相匹配的开口向上的插口，所述插口位于所述斜支撑下方，所述插块插入所述插口中。所述斜支撑装配结构使用插销式连接代替螺栓连接，在生产加工方面，避免了在集装箱箱体上钻孔攻丝，降低了加工难度，减少加工成本；在安装方面，改进后的斜支撑在实际安装中有更大的可调节性，使得安装更加便捷，且斜支撑的互换性和循环实用性更强，减少了配件的损耗。
[0020]请参考图1至3，图1为本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构中的斜支撑与集装箱箱体连接端的放大示意图；图3为本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构中斜支撑的正视图。
[0021]如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种斜支撑装配结构，其包括至少一个斜支撑4，所述斜支撑4的一端与所述过道楼板I螺栓连接，其另一端具有一平行于所述集装箱房侧墙设置的插块，所述集装箱房的侧墙上具有一与所述插块形状大小均相匹配的开口向上的插口 7，所述插口 7位于所述斜支撑4下方，所述插块插入所述插口 7中。
[0022]在本实施例中，所述集装箱房包括叠置的上箱2和下箱3，所述过道楼板I设置于所述上箱2的侧墙外侧，所述过道楼板I上设有围栏9，以起到围护作用，所述插口 7设置于所述下箱3的侧墙上，所述斜支撑4的另一端通过所述插块及插口 7与所述下箱3连接，所述集装箱房的设计形式为现有技术，故在此便不再赘述。
[0023]在本实用新型实施例提供的斜支撑装配结构中，斜支撑4与走道楼板I连接的一端仍使用螺栓固定连接不变，改进了斜支撑4与集装箱箱体(下箱3)的连接方式，使用插销式连接代替螺栓连接，避免了在箱体上钻孔攻丝，保护了箱体强度，降低了加工难度，并通过斜支撑4与下箱3上下方向移动的自由度解决了安装难题，使安装更加便捷高效，且斜支撑4的互换性和循环实用性更强，减少了配件的损耗。
[0024]进一步的，所述插块包括垫块5和凸块6，所述垫块5与斜支撑4的另一端固定连接，并紧贴所述集装箱房(下箱3)的侧墙，所述垫块5的下端设有所述凸块6，所述垫块5的宽度大于所述凸块6，所述插口 7与所述凸块6的形状大小均相匹配，所述凸块6插入所述插口 7中，以使所述插口 7能够对斜支撑4起到固定效果，所述插口 7与凸块6的装配结构使该连接端具有足够的自由度使斜支撑的安装更为便捷。
[0025]进一步的，所述斜支撑装配结构还包括定位螺栓8，所述插口 7的侧面具有螺纹孔，所述定位螺栓8拧入所述螺纹孔中，并紧贴固定所述凸块6，所述定位螺栓8的设置能够更好地对凸块6及斜支撑4进行固定作用。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种斜支撑装配结构，用于支撑集装箱房中的过道楼板，其特征在于，包括至少一个斜支撑，所述斜支撑的一端与所述过道楼板螺栓连接，其另一端具有一平行于所述集装箱房侧墙设置的插块，所述集装箱房的侧墙上具有一与所述插块形状大小均相匹配的开口向上的插口，所述插口位于所述斜支撑下方，所述插块插入所述插口中。
2.根据权利要求1所述的斜支撑装配结构，其特征在于，所述插块包括垫块和凸块，所述垫块与斜支撑的另一端固定连接，并紧贴所述集装箱房的侧墙，所述垫块的下端设有所述凸块，所述垫块的宽度大于所述凸块，所述插口与所述凸块的形状大小均相匹配，所述凸块插入所述插口中。
3.根据权利要求2所述的斜支撑装配结构，其特征在于，还包括定位螺栓，所述插口的侧面具有螺纹孔，所述定位螺栓拧入所述螺纹孔中，并紧贴固定所述凸块。
4.根据权利要求1至3任一项所述的斜支撑装配结构，其特征在于，所述集装箱房包括叠置的上箱和下箱，所述过道楼板设置于所述上箱的侧墙外侧，所述插口设置于所述下箱的侧墙上，所述斜支撑的另一端通过所述插块及插口与所述下箱连接。
5.根据权利要求1所述的斜支撑装配结构，其特征在于，所述过道楼板上设有围栏。
【专利摘要】本实用新型提供一种斜支撑装配结构，其包括至少一个斜支撑，所述斜支撑的一端与所述过道楼板螺栓连接，其另一端具有一与所述集装箱房侧墙平行的插块，所述集装箱房的侧墙上具有一与所述插块形状大小均相匹配的开口向上的插口，所述插口位于所述斜支撑下方，所述插块插入所述插口中。所述斜支撑装配结构使用插销式连接代替螺栓连接，在生产加工方面，避免了在集装箱箱体上钻孔攻丝，降低了加工难度，减少加工成本；在安装方面，改进后的斜支撑在实际安装中有更大的可调节性，使得安装更加便捷，且斜支撑的互换性和循环实用性更强，减少了配件的损耗。
【IPC分类】E04B1-58, E04B1-18
【公开号】CN204551728
【申请号】CN201520111097
【发明人】刘伟宁, 黄毅, 袁鼎, 董广海, 许倩
【申请人】上海市机械施工集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月15日