一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于墙体板生产装置技术领域，具体涉及一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，在墙体板的生产过程中，为墙体板进行菱镁土浇筑大多为人工手动浇筑，采用人工用桶装倾倒的操作方式，浆料的用量完全靠工人的经验来操作，从而生产效率低，且工人劳动强度大，无形中增大了生产的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，它结构简单、设计合理，供料速度快，生产效率高。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，包括支撑架和浆料泵，所述支撑架上放置有搅拌机构，所述搅拌机构底部设有出料口，所述出料口通过管道与浆料泵的进浆口连接，所述浆料泵上设有布料头，布料头通过管道与浆料泵的出浆口连接。
[0005]作为优选，所述搅拌机构包括储料桶、搅拌叶片、转轴和气动机构，所述储料桶固定在支撑架上，气动机构位于储料桶的正上方，并通过支架固定，气动机构的输出端与转轴连接，转轴的两侧固定搅拌叶片，搅拌叶片位于储料桶内。
[0006]作为优选，所述浆料泵为高压力、流量可控的容积式输送泵。
[0007]作为优选，所述布料头为条形布料头，且布料头底部平齐。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、设计合理，采用压力主动供料，供料速度快，并在布料时，同时把浆料铺平，提高了生产效率，降低了劳动强度，并且使用寿命长，易清洗，大大的降低了生产的成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型侧视图。
[0011]图中:1、支撑架；2、浆料泵；3、管道；4、布料头；5、储料桶；6、搅拌叶片；7、转轴；8、气动机构；9、模具。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]实施例:如图1和图2所示，本实用新型包括支撑架I和浆料泵2，所述支撑架I上放置有搅拌机构，所述搅拌机构包括储料桶5、搅拌叶片6、转轴7和气动机构8，所述储料桶5固定在支撑架I上，气动机构8位于储料桶5的正上方，并通过支架固定，气动机构8的输出端与转轴7连接，转轴7的两侧固定搅拌叶片6，搅拌叶片6位于储料桶5内，所述搅拌机构的储料桶5底部设有出料口，所述出料口通过管道3与浆料泵2的进浆口连接，所述浆料泵2上设有条形的布料头4，所述布料头4底部平齐，并通过管道3与浆料泵2的出浆口连接；所述浆料泵2为高压力、流量可控的容积式输送泵。
[0014]本实用新型搅拌机构的储料桶5中储放已经搅拌混合好的浆料，为了防止浆料结块，因此在储料桶5内设置搅拌叶片6和转轴7，进行二次搅拌，使得浆料混合更充分，并避免浆料结块；通过管道3将浆料输送至浆料泵2，通过浆料泵2控制浆料的压力和流量，从而通过布料头4在模具9上加注浆料，由于布料头4的底部平齐，在布料的同时，并将浆料在模具9中铺平，达到所控制的浆料量后自动停止布料。
[0015]本实用新型结构简单、设计合理，采用压力主动供料，供料速度快，并在布料时，同时把浆料铺平，提高了生产效率，降低了劳动强度，并且使用寿命长，易清洗，大大的降低了生产的成本。
【主权项】
1.一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，其特征在于:包括支撑架(I)和浆料泵(2)，所述支撑架(I)上放置有搅拌机构，所述搅拌机构底部设有出料口，所述出料口通过管道(3)与浆料泵(2)的进浆口连接，所述浆料泵(2)上设有布料头(4)，布料头(4)通过管道⑶与浆料泵⑵的出浆口连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，其特征在于:所述搅拌机构包括储料桶(5)、搅拌叶片(6)、转轴(7)和气动机构(8)，所述储料桶(5)固定在支撑架(I)上，气动机构(8)位于储料桶(5)的正上方，并通过支架固定，气动机构(8)的输出端与转轴(7)连接，转轴(7)的两侧固定搅拌叶片(6)，搅拌叶片(6)位于储料桶(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，其特征在于:所述浆料泵(2)为高压力、流量可控的容积式输送泵。
4.根据权利要求1所述的一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，其特征在于:所述布料头(4)为条形布料头(4)，且布料头(4)底部平齐。
【专利摘要】本实用新型公开一种墙体板自动生产线浆料泵输送装置，包括支撑架和浆料泵，所述支撑架上放置有搅拌机构，所述搅拌机构底部设有出料口，所述出料口通过管道与浆料泵的进浆口连接，所述浆料泵上设有布料头，布料头通过管道与浆料泵的出浆口连接。本实用新型结构简单、设计合理，采用压力主动供料，供料速度快，并在布料时，同时把浆料铺平，提高了生产效率，降低了劳动强度，并且使用寿命长，易清洗，大大的降低了生产的成本。
【IPC分类】B28B13-02
【公开号】CN204566354
【申请号】CN201520025595
【发明人】肖金秋
【申请人】四川大广厦机械设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月14日