一种耐火预制浆料搅拌输送成型机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种耐火预制浆料搅拌输送成型机。
【背景技术】
[0002]目前，耐火预制浆料通常是搅拌和输送相分离的，施工作业效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种耐火预制浆料搅拌输送成型机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，包括机架、设置在机架上的搅拌装置和输送装置，所述搅拌装置包括搅拌斗、设置在搅拌斗外的搅拌电机，设置在搅拌电机上的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌桨片，所述搅拌轴伸入至搅拌斗内，所述搅拌桨片位于搅拌斗内，所述搅拌斗底部设置有下料口，所述输送装置包括进料斗、设置在进料斗下方的螺旋输送器、设置在螺旋输送器出口的增压蜗杆输送器、设置在增压蜗杆输送器上的出料管，所述增压蜗杆输送器的增压蜗杆轴和螺旋输送器的螺旋轴连接，所述进料斗位于下料口下方。
[0005]进一步，所述机架下部设置有滚轮。
[0006]进一步，所述机架上设置有推杆。
[0007]进一步，所述出料管上设置有压力表。
[0008]与现有技术相比，本实用新型将搅拌和输送成型做成一体，避免了施工麻烦，提高了作业效率，并且成型压力高，耐火材料性能得到提升。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0011]如图1所示，一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，包括机架1、设置在机架I上的搅拌装置和输送装置，所述搅拌装置包括搅拌斗2、设置在搅拌斗2外的搅拌电机3，设置在搅拌电机3上的搅拌轴4，设置在搅拌轴4上的搅拌桨片5，所述搅拌轴4伸入至搅拌斗2内，所述搅拌桨片5位于搅拌斗2内，所述搅拌斗2底部设置有下料口 6，所述输送装置包括进料斗7、设置在进料斗7下方的螺旋输送器8、设置在螺旋输送器8出口的增压蜗杆输送器9、设置在增压蜗杆输送器9上的出料管10，所述增压蜗杆输送器9的增压蜗杆轴和螺旋输送器8的螺旋轴连接，所述进料斗7位于下料口 6下方，所述机架I下部设置有滚轮12，所述机架I上设置有推杆13，所述出料管10上设置有压力表11。
[0012]使用时，将成型模具连接在出料管上，将预制浆料压入成型模具内即可。
[0013]凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的搅拌装置和输送装置，所述搅拌装置包括搅拌斗、设置在搅拌斗外的搅拌电机，设置在搅拌电机上的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌桨片，所述搅拌轴伸入至搅拌斗内，所述搅拌桨片位于搅拌斗内，所述搅拌斗底部设置有下料口，所述输送装置包括进料斗、设置在进料斗下方的螺旋输送器、设置在螺旋输送器出口的增压蜗杆输送器、设置在增压蜗杆输送器上的出料管，所述增压蜗杆输送器的增压蜗杆轴和螺旋输送器的螺旋轴连接，所述进料斗位于下料口下方。2.根据权利要求1所述的一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，其特征在于，所述机架下部设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，其特征在于，所述机架上设置有推杆。4.根据权利要求1所述的一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，其特征在于，所述出料管上设置有压力表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐火预制浆料搅拌输送成型机，包括机架、设置在机架上的搅拌装置和输送装置，所述搅拌装置包括搅拌斗、设置在搅拌斗外的搅拌电机，设置在搅拌电机上的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌桨片，所述搅拌轴伸入至搅拌斗内，所述搅拌桨片位于搅拌斗内，所述搅拌斗底部设置有下料口，所述输送装置包括进料斗、设置在进料斗下方的螺旋输送器、设置在螺旋输送器出口的增压蜗杆输送器、设置在增压蜗杆输送器上的出料管，所述增压蜗杆输送器的增压蜗杆轴和螺旋输送器的螺旋轴连接，所述进料斗位于下料口下方。
【IPC分类】B28C5/14, B28C7/16
【公开号】CN205255259
【申请号】CN201521092402
【发明人】王瑶, 吕欢, 王宗杰, 高鹏
【申请人】焦作市泰鑫机械制造有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日