一种新型箱型拱脚节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拱脚节点，尤其涉及一种新型箱型拱脚节点，属于钢结构领域。
【背景技术】
[0002]目前现有技术的各类钢结构场馆、国际购物中心、机场等大型建筑中不断应用到双曲、平面内弯弧、空间弯弧等新颖独特的造型设计，充分体现了人类的创造力和对于建筑艺术性的美好追求。为满足建筑设计要求，大量采用了异型钢结构构件，对钢构件的加工制作提出了更高的要求。其中，局部不规则圆弧形箱型构件正是造型类建筑的又一突出代表，以其不规则弧形波浪形姿态，充分体现了建筑与自然的完美结合，响应了人类回归自然、绿色环保的口号。但相应的构件，结构复杂，支撑性能相对较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，适应空间结构大跨度、轻型、受力合理、简洁，同时加工精度更高，可操作性更强的一种新型箱型拱脚节点。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种新型箱型拱脚节点，包括弧底板，所述的弧底板的上部设有均匀分布的隔板，所述的弧底板上部的两侧端分别设有弧形腹板，所述的弧形腹板的上部设有弧形盖板，所述的弧形盖板与弧底板呈相同结构，所述的弧底板、弧形腹板、弧形盖板形成箱型构件；
[0006]所述的箱型构件设有二个，其中一个箱型构件的底部设有另一个箱型构件外壁的底端。
[0007]作为优选，均匀分布的隔板通过二组腹板相定位，二组腹板呈同一水平面分布，所述的腹板为弧形状，所述的隔板的上部与弧形盖板相固定。
[0008]作为优选，所述的箱型构件的上部呈开口状，另一箱型构件的底部设有定位连接法兰。
[0009]腹板每隔100mm设置一道。
[0010]本实用新型提供一种新型箱型拱脚节点，结构合理，施工精度高，施工成本低，增加钢结构安全性，施工工效高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1:如图1、图2、图3所示，一种新型箱型拱脚节点，包括弧底板1，所述的弧底板I的上部设有均匀分布的隔板2，所述的弧底板I上部的两侧端分别设有弧形腹板3，所述的弧形腹板3的上部设有弧形盖板4，所述的弧形盖板4与弧底板I呈相同结构，所述的弧底板1、弧形腹板3、弧形盖板4形成箱型构件5 ;
[0016]所述的箱型构件5设有二个，其中一个箱型构件5的底部设有另一个箱型构件5外壁的底端。
[0017]均匀分布的隔板2通过二组腹板6相定位，二组腹板6呈同一水平面分布，所述的腹板6为弧形状，所述的隔板2的上部与弧形盖板4相固定。
[0018]所述的箱型构件5的上部呈开口状，另一箱型构件的底部设有定位连接法兰7。
【主权项】
1.一种新型箱型拱脚节点，其特征在于:包括弧底板(I)，所述的弧底板(I)的上部设有均匀分布的隔板(2)，所述的弧底板(I)上部的两侧端分别设有弧形腹板(3)，所述的弧形腹板(3)的上部设有弧形盖板(4)，所述的弧形盖板(4)与弧底板(I)呈相同结构，所述的弧底板(I)、弧形腹板(3)、弧形盖板(4)形成箱型构件(5); 所述的箱型构件(5)设有二个，其中一个箱型构件(5)的底部设有另一个箱型构件(5)外壁的底端。2.根据权利要求1所述的一种新型箱型拱脚节点，其特征在于:均匀分布的隔板(2)通过二组腹板(6)相定位，二组腹板(6)呈同一水平面分布，所述的腹板(6)为弧形状，所述的隔板(2)的上部与弧形盖板(4)相固定。3.根据权利要求1或2所述的一种新型箱型拱脚节点的，其特征在于:所述的箱型构件(5)的上部呈开口状，另一箱型构件的底部设有定位连接法兰(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拱脚节点，尤其涉及一种新型箱型拱脚节点，属于钢结构领域。包括弧底板，所述的弧底板的上部设有均匀分布的隔板，所述的弧底板上部的两侧端分别设有弧形腹板，所述的弧形腹板的上部设有弧形盖板，所述的弧形盖板与弧底板呈相同结构，所述的弧底板、弧形腹板、弧形盖板形成箱型构件。结构合理，施工精度高，施工成本低，增加钢结构安全性，施工工效高。
【IPC分类】E04B1/58, E04B1/24
【公开号】CN204781362
【申请号】CN201520443703
【发明人】周观根, 何挺, 何伟, 赵金龙, 陈科, 吕艳, 倪宝, 茅良, 姜承对, 郭振华
【申请人】浙江东南网架股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月24日