整体式变截面轨枕模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是涉及一种整体式变截面轨枕模具，属于建筑施工预制模具的技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在预制砼轨枕模具要么采用单个构件预制，要么采用通长槽板连排浇筑。单个预制存在功耗高、功效低、经济性能差等缺点；通长槽板存在砌块外观质量差、漏浆现象严重、两砌块间隔板干涉、砌块尺寸精度差、脱模困难等的缺陷。
【发明内容】
[0003]为解决现有轨枕砼模具存在的功效低，漏浆严重，砌块尺寸精度差，脱模困难等缺陷。本实用新型采用一种整体式变截面轨枕模具，这种模具具有操作方便，功耗低、功效高，不漏浆，砌块外观质量、尺寸精度高，拆模方便，周转性能好，经济性高等特点。
[0004]本实用新型模具的功效是这样实现的:它由整体单元槽、加固连接部件和吊具
(14)三部件组成。整体单元槽由直线段、斜线段、曲线段和斜封板(7)四部分组拼而成，直线段部分包括钢板折成的I号水平U型槽(I)和2号水平U型槽(2)，斜线段部分是通过3号水平斜U型槽(3)与不同规格不同位置的钢板焊接而成，曲线段部分由3号水平斜U型槽(3)、承轨模块(4)、定位板(5)、连接螺栓(6)组成。承轨模块(4)为精铸造试件，其组拼过程中的位置精度是通过定位板的位置精度来保证的，定位板位置确定后方可进行承轨模块(4)、3号水平斜U型槽(3)和底板(9)之间的螺栓连接。单块整体变截面单元槽即为一个独立的砌块模具，尺寸精度高，能保证预制块的外观质量，克服以往的漏浆和砌块间的干涉问题。整体单元槽为上口大下口小的锥台结构，脱模时可通过吊具(14)将轨枕模具翻个身即可完成脱模，脱模极为方便。加固连接部件由中夹板(8)、底板(9)、端板(10)、外框
(11)、上护板一(12)、上护板二(13)组成。在各单元槽尺寸和精度合格后再通过加固连接件将各整体单元槽之间纵向连接为一个整体，有效提高了功效和经济性能。整体式变截面轨枕模具是专门针对复杂砌块结构设计的，各独立单元槽采用加固连接部件纵向连接成整体，通过单元槽的质量精度来实现预制砼尺寸精度与外观质量要求，攻克了以往漏浆、各砌块间干涉、外观质量差、操作不方便，经济性能差等问题，能达到保证变截面预制砼尺寸精度和外观质量的同时，使得脱模也极其方便。
[0005]本实用新型的有益效果是:模具加工精度高，操作方便，不漏浆，预制砼尺寸精度高、外观质量好，功效高，脱模简便，周转性好，经济性能高。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是整体式单元槽立体图。
[0008]图2是整体式变截面轨枕模具的剖面图。
[0009]图3是整体式变截面轨枕模具的俯视图。
[0010]图1中的附图标记依次表示如下部件:1.1号水平U型槽，2.2号水平U型槽，3.3号水平斜U型槽，4.承轨模块，7.斜封板。
[0011]图2中的附图标记依次表示如下部件:5.定位板，6.连接螺栓，8.中夹板，9.底板。
[0012]图3中的附图标记依次表示如下部件:10.端板，11.外框，12.上护板一，13.上护板二，14.吊具。
【具体实施方式】
[0013]整体式变截面模具由多个整体式单元槽和加固连接部件组成。整体单元槽由直线段、斜线段、曲线段和斜封板(7)四部分组拼而成。直线段的I号水平U型槽⑴和2号水平U型槽(2)，斜线段的3号水平斜U型槽(3)与不同规格不同位置的钢板，曲线段的3号水平斜U型槽(3)、承轨模块(4)，斜封板(7)构成。其中曲线段的承轨模块为精铸造构件，组拼过程中的位置精度由定位板的位置精度来决定，定位板位置准确后方可进行承轨模块、3号水平斜U型槽和底板三者之间的螺栓连接。单块单元槽加工精度高、尺寸精度高，又是一个独立的整体，这不仅保证了预制块的尺寸精度，还克服了以往的漏浆问题，保证了预制砼的外观质量。同时各整体单元槽又被连成了一个整体，提高了工作效率，经济性能好，并且砌块间互不接触，干涉问题得以解决，再加上整体式单元槽结构上口大下口小，脱模时只需将模具整体翻个身即可，使得预制砼的脱模操作简单方便。
【主权项】
1.一种整体式变截面轨枕模具，由整体单元槽、加固连接和吊具(14)三部件组成，其特征在于:整体单元槽由直线段、斜线段、曲线段和斜封板(7)四部分构成，直线段包括I号和2号水平U型槽，斜线段由3号水平斜U型槽(3)与不同要求钢板焊接而成，曲线段由3号水平斜U型槽、承轨模块(4)、定位板(5)、连接螺栓(6)组成，承轨模块为精铸造试件，组拼时位置精度由定位板位置精度来实现，定位板位置确定后才进行承轨模块、3号水平斜U型槽和底板之间的螺栓连接，整体单元槽为上口大下口小的锥台结构。
【专利摘要】本实用新型是涉及一种整体式变截面轨枕模具，属于建筑施工预制模具的技术领域。本实用新型的目的是这样实现的，整体式变截面模具由多个整体式单元槽和加固连接部件组成。整体单元槽由直线段、斜线段、曲线段和斜封板(7)四部分组拼而成。曲线段中的承轨模块(4)为精铸造构件，组拼过程中的位置精度由定位板(5)的位置精度来决定，定位板位置确定后方可进行承轨模块、3号水平斜U型槽和底板三者之间的螺栓连接。单块单元槽加工精度高、尺寸精度高，又是一个独立的整体，这不仅保证了预制块的尺寸精度，还克服了以往的漏浆问题，保证了预制砼的外观质量。同时各整体单元槽又被连成了一个整体，提高了工作效率，经济性能好，并且砌块间互不接触，干涉问题得以解决，再加上整体式单元槽结构上口大下口小，脱模时只需将模具整体翻个身即可，使得预制砼的脱模操作简单方便。
【IPC分类】B28B7/00
【公开号】CN204819869
【申请号】CN201420702764
【发明人】周燕萍, 沈正炳, 刘然, 胡伟
【申请人】北京城建赫然建筑新技术有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2014年11月21日