钢筋混凝土预留孔塞体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及基建领域，具体涉及一种钢筋混凝土预留孔塞体。
【背景技术】
[0002]在各类民用及工业建筑钢筋混凝土结构施工中经常遇到钢柱柱脚螺栓、设备螺栓、管道孔等各种预留孔。
[0003]目前钢筋混凝土结构预留孔洞施工方法有两类，一类是拔出式，另一类是免拔出式。拔出式预留孔施工一般多采用木模板制作预留孔洞的“盒子”，固定于基础预留位置，在浇筑混凝土完成达到初凝时，初步松动木盒子，待混凝土终凝后拔出木盒子，形成预留孔洞。
[0004]此方法制作方便，材料费用较少。缺点是定位难度大，拔出时间难控制，常常难以拔出，损坏木模板，浪费人工严重。而且拔出木模板时预留孔边缘常常遭到破坏，成孔质量差。
[0005]目前常用的免拔出式预留孔塞体有预留钢管、钢板焊接盒子、预制钢筋混凝土盒子、成品波纹管等几种。其中以预留成品波纹管最具代表性。预留成品波纹管施工时按设计要求长度切割，上下加焊钢盖板并焊接固定于基础钢筋骨架上即可。混凝土浇筑后即可形成预留螺栓孔。此类产品的缺点是波纹管价格昂贵且采购不方便。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种钢筋混凝土预留孔塞体，以解决现有技术中存在的上述问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种免拔出钢筋混凝土预留孔塞体，用于在钢筋混凝土结构中预留孔洞，所述免拔出钢筋混凝土预留孔塞体包括塞体骨架、密封层、以及定位杆，其中，所述定位杆与所述塞体骨架固定连接并设置在所述塞体骨架的两端，以及所述密封层包裹在所述塞体骨架的外表面，用于在浇筑混凝土时阻止混凝土进入所述钢筋混凝土预留孔塞体内。
[0008]较佳地，所述塞体骨架由2个以上的横向骨架和多个纵向骨架焊接而成。
[0009]较佳地，所述塞体骨架由废旧钢筋、扁钢、角钢或其组合焊接而成。
[0010]较佳地，所述定位杆由相互垂直的两根钢筋通过焊接的方式构成。
[0011]较佳地，所述密封层由土工布、塑料密封网、玻纤布、或钢丝网中的一种或几种制作而成。
[0012]较佳地，所述密封层通过铁丝固定到所述塞体骨架上。
[0013]较佳地，所述塞体骨架的横截面为正方向、长方形、或圆形。
[0014]较佳地，所述纵向骨架沿所述横向骨架的外周设置。
[0015]较佳地，所述纵向骨架为4个以上。
[0016]较佳地，所述定位杆通过焊接的方式连接到所述塞体骨架。
[0017]较佳地，所述定位杆通过捆扎的方式连接到所述塞体骨架。
[0018]较佳地，在所述塞体骨架的中部也设置有所述定位杆。
[0019]本实用新型具有以下优点:
[0020]首先，本实用新型的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体在浇筑混凝土后不需拔出，材料费用少，可以利用废旧物资，就地取材；其次，塞体加工、固定方便，造价低廉，施工后无需拔出；再次，成孔质量好，节省人工，提高预留孔结构强度；最后，本实用新型施工定位准确，施工速度快。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例1的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体的俯视图。
[0022]图2是本实用新型实施例1的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体的主视图。
[0023]图3是本实用新型实施例2的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体的俯视图。
[0024]图4是本实用新型实施例2的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体的主视图。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
[0026]术语说明
[0027]预留孔:在各类民用及工业建筑钢筋混凝土结构施工中经常遇到的钢柱柱脚螺栓、设备螺栓、管道孔等。
[0028]预留孔塞体:用于在钢筋混凝土结构中形成预留孔，钢筋混凝土结构预留孔洞施工方法有两种，一种是拔出式，另一种是免拔出式。
[0029]如图1?4所示，本实用新型为一种免拔出钢筋混凝土预留孔塞体，用于在钢筋混凝土结构上形成预留孔。该钢筋混凝土预留孔塞体100包括塞体骨架10、密封层20、以及定位杆30，其中，定位杆12与塞体骨架10固定连接并设置在塞体骨架10的两端，以及密封层30包裹在塞体骨架10的外表面，用于在浇筑混凝土时阻止混凝土进入钢筋混凝土预留孔塞体100内。
[0030]实施例1
[0031]图1是本实用新型实施例1的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体的俯视图。图2是本实用新型实施例1的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体的主视图。如图1?2所示，本实施例的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体100 (下文简称塞体)整体上为棱柱体，其包括塞体骨架10、密封层20、以及定位杆30。其中，塞体骨架10包括横向骨架11和纵向骨架12。在本实施例中，横向骨架11为正方形，并且一共有4个横向骨架11。如图1所示，横向骨架11可以采用废旧钢筋、扁钢、角钢等材料制作而成。
[0032]虽然在本市示例中，采用4个横向骨架，然而本领域的技术人员可以理解，也可以采用大于4个或大于等于2且小于或等于4个横向骨架。
[0033]在本实施例中，纵向骨架12由4根钢筋构成。然而，本领域的技术人员可以理解，纵向骨架12也可以由大于4根的钢筋构成。其中，纵向骨架12通过焊接的方式焊接在横向骨架11上。当然也可以采用捆绑的方式将纵向骨架12固定在横向骨架11上。由于在本实施例中纵向骨架由4根钢筋构成，因此，4根钢筋通过焊接的方式焊接到每一个横向骨架11的四个角部(即正方形的四个顶角)。当纵向骨架采用大于4根的钢筋时，除了在横向骨架的每一个角部焊接纵向骨架之外，在横向骨架的棱的中部也焊接有纵向骨架。
[0034]当横向骨架11与纵向骨架12焊接在一起后，在塞体骨架10的上端部和下端部各有一个横向骨架，在塞体骨架10的中部有2个横向骨架。较佳地，4个横向骨架沿纵向骨架等距排列。
[0035]密封层20采用土工布(无纺布)、塑料密目网、玻纤布、钢丝网等各种廉价材料制作而成，并用细铁丝等缠绕固定在塞体骨架外。密封层也可以由以上一种或两种材料组合制造而成。在混凝土结构浇筑时，密封层20能够阻止混凝土进入塞体内部，而允许水分进入。
[0036]定位杆30设置在塞体100的上下端。由两根钢筋垂直焊接而成。当然，本领域的技术人员可以理解，根据塞体强度、刚度计算或工程经验要求也可以在塞体的中间部位设置定位杆。定位杆30与塞体100的横向骨架11或相邻塞体以及周围钢筋骨架、模板体系采用焊接、绑扎等方法固定，以保证预留孔的平面位置、标高、垂直度的准确性。
[0037]实施例2
[0038]现在参照图3?4说明本实用新型的实施例2。其中，图3是本实施例的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体俯视图，图4是本实施例的免拔出钢筋混凝土预留孔塞体主视图。
[0039]如图3?4所示，本实施例与实施例1的绝大部分相同。不同之处仅仅在于，在本实施例中，横向管架IlA为圆形，四根纵向骨架12焊接在横向骨架IlA上，并且优选地，四根纵向骨架12在横向骨架IlA的圆周上等距排列。由于横向骨架IlA为圆形，当纵向骨架12分别焊接到横向骨架IlA上以后，整个塞体100A呈圆柱形，从而形成圆柱形的预留孔。
[0040]应理解的是，虽然在上述的两个实施例中，塞体的横向骨架分别为圆形和正方形，然而，本领域的技术人员可以理解，根据实际情况，塞体的横向骨架也可以采用其他形状，例如长方形，菱形，等。此时，当纵向骨架分别焊接到横向骨架上之后，整个塞体根据横向骨架的形成而分别呈不同的形状，比如棱柱形，等。当然，此时形成的预留孔也呈现出不同的形状。
[0041]以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种钢筋混凝土预留孔塞体，用于在钢筋混凝土结构中预留孔洞，其特征在于，所述钢筋混凝土预留孔塞体包括塞体骨架、密封层、以及定位杆，其中，所述定位杆与所述塞体骨架固定连接并设置在所述塞体骨架的两端，以及所述密封层包裹在所述塞体骨架的外表面，用于在浇筑混凝土时阻止混凝土进入所述钢筋混凝土预留孔塞体内。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述塞体骨架由2个以上的横向骨架和多个纵向骨架焊接而成。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述塞体骨架由废旧钢筋、扁钢、角钢或其组合焊接而成。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述定位杆由相互垂直的两根钢筋通过焊接的方式构成。5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述密封层由土工布、塑料密封网、玻纤布、或钢丝网中的一种或几种制作而成。6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述密封层通过铁丝固定到所述塞体骨架上。7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述塞体骨架的横截面为正方向、长方形、或圆形。8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述定位杆通过焊接的方式连接到所述塞体骨架。9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，所述定位杆通过捆扎的方式连接到所述塞体骨架。10.根据权利要求1所述的钢筋混凝土预留孔塞体，其特征在于，在所述塞体骨架的中部也设置有所述定位杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋混凝土预留孔塞体，用于在钢筋混凝土结构中预留孔洞。该钢筋混凝土预留孔塞体包括塞体骨架、密封层、以及定位杆。其中，该定位杆与该塞体骨架固定连接并设置在该塞体骨架的两端，以及该密封层包裹在该塞体骨架的外表面，用于在浇筑混凝土时阻止混凝土进入该钢筋混凝土预留孔塞体内。本实用新型的钢筋混凝土预留孔塞体在浇筑混凝土后不需拔出，材料费用少，可以利用废旧物资，就地取材，加工、固定方便，定位准确，施工速度快，成孔质量好，节省人工，造价低廉。
【IPC分类】E04G15/04
【公开号】CN204876560
【申请号】CN201520176367
【发明人】王振中, 刘爱平, 洪熊祥, 林涛
【申请人】中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年3月26日