串联电杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于支撑输送电线路的电线的串联电杆。
【背景技术】
[0002]现在，农村电网的输电线路的电线都是采用水泥电线杆支撑，水泥电线杆的重量大，导致运输和安装不方便。农村又在进行新一轮的农网改造，运输和安装方便的电线杆能够为农网的改造节约大量的资金和节省大量的劳动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型涉的目的是为了提供一种易于运输和快速组合的串联电杆。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所述的串联电杆主要包括固定座、球转式锁止座、锁止螺钉、承载座、重力锥、杆柱、杆接柱、外锥面、内锥孔、内锥面、自锁装置；
[0005]所述的球转式锁止座的下端固定在固定座上，球转式锁止座的上端固定在承载座的底部；在球转式锁止座的球面盖上有伸出孔和锁止螺孔，锁止螺钉旋入球面盖上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆的球面头上锁定承载座与固定座的配合角度。所述的承载座的上端面有向内凹陷的内锥孔，承载座通过内锥孔与杆柱下端的外锥面配合而固定，并通过外锥面上的环形锁槽与安装在承载座上面部分的穿过内锥面的自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，重力锥的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的连接头端内有内锥孔，两根杆柱的外锥面分别插入一根杆接柱两端的连接头内的内锥孔内，通过内锥孔与杆柱的外锥面配合而固定，并通过外锥面上的环形锁槽与安装在连接头内穿过内锥面的自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
[0006]所述的杆柱下端的外锥面插入承载座的内锥孔内或插入杆接柱上端的连接头的内锥孔内，杆柱上端的外锥面插入杆接柱下端的连接头的内锥孔内，外锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而锁定内锥面与外锥面的配合。
[0007]所述的自锁装置包括自锁孔、自锁销、推力簧、推力盘、环形锁槽，所述的自锁孔在承载座的上面部分和连接头上，自锁孔内横向安装有推力盘、推力簧和自锁销；所述的推力盘固定在自锁销的中部、安装在自锁孔的中部；所述的推力簧安装在自锁孔内的中部、套在自锁销的中部，一端顶在推力盘上、另一端顶在自锁孔内的中部的壁上或顶在固定在自锁销的销柄的一端的自锁孔部分的卡簧上；所述的自锁销的中部穿过推力簧、两端分别穿过连接头或承载座的内锥面和承载座的横向表面或连接头的横向表面，自锁销在自锁孔内能够滑动，推力簧压在推力盘上推动自锁销的锁止头与环形锁槽配合而形成锁止；所述的外锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0008]所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆、球面座和球面盖；所述的球头连接杆包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆的球面头安装在球面座与球面盖之间的球形面内，球头连接杆的连接杆穿过球面盖中间的球形面中部的伸出孔后固定在承载座的底部；球转式锁止座的下端是球面座的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆的连接杆的端部。
[0009]所述的杆柱是两端都有外锥面的柱体，在杆柱的外锥面的中间部分有环形锁槽。
[0010]所述的杆接柱包括连接头和顶柱两部分，顶柱在中间、连接头在两端；所述的杆接柱是连接头在杆柱两端与杆柱固定在一起形成的一个整体，或者连接头在杆柱两端与杆柱本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有内锥孔，内锥孔的里面有间隙孔，在连接头的表面与内锥孔之间有自锁孔。
[0011]为了降低成本和减轻串联电杆的重量，所述的固定座、顶柱和杆柱是实心体或空心体；所述的杆柱和杆接柱在串联电杆的组合中是单层的或多层的，固定座在串联电杆的组合中是单层的。
[0012]为了能够保证杆柱始终垂直于水平面，采用锁止螺钉通过旋转推动球面头与球面座产生摩擦力和锁止螺钉与球面头产生摩擦力来固定承载座与固定座的夹角角度，使固定座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在承载座上的杆柱始终保持垂直于水平面。
[0013]为了使重力锥能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥的锥柄在直条的上端，使重力锥的重心低于锥柄的部位。
[0014]本实用新型串联电杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。
【附图说明】
[0015]图1串联电杆的组装结构示意图；
[0016]图2是杆柱的结构示意图；
[0017]图3是杆接柱的结构示意图；
[0018]图4是固定座与承载座组合的剖视示意图；
[0019]图5是承载座与固定座组合的外观结构示意图。
[0020]图中所示:承载座1、杆柱2、连接头3、顶柱4、自锁孔5、自锁销6、推力盘7、推力簧8、环形锁槽9、外锥面10、内锥面11、内锥孔12、球面盖14、球头连接杆15、固定座16、球面座17、锁止螺钉18、重力锥19、间隙孔21、伸出孔22。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型串联电杆主要包括固定座16、球转式锁止座、锁止螺钉18、承载座1、重力锥19、杆柱2、杆接柱、外锥面10、内锥孔12、内锥面11、自锁装置；
[0022]所述的球转式锁止座的下端固定在固定座16上，球转式锁止座的上端固定在承载座I的底部；在球转式锁止座的球面盖14上有伸出孔22和锁止螺孔，锁止螺钉18旋入球面盖14上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆15的球面头上锁定承载座I与固定座16的配合角度。所述的承载座I的上端面有向内凹陷的内锥孔12，承载座I通过内锥孔12与杆柱2下端的外锥面10配合而固定，并通过外锥面10上的环形锁槽9与安装在承载座I上面部分的穿过内锥面11的自锁销6的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10 ;在承载座I的内锥孔12部分的外面设有活转孔，重力锥19的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在杆接柱的两端的连接头3端内有内锥孔12，两根杆柱2的外锥面10分别插入一根杆接柱两端的连接头3内的内锥孔12内，通过内锥孔12与杆柱2的外锥面10配合而固定，并通过外锥面10上的环形锁槽9与安装在连接头3内穿过内锥面11的自锁销6的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱2的上面部分固定有绝缘瓷瓶。
[0023]所述的杆柱2下端的外锥面10插入承载座I的内锥孔12内或插入杆接柱上端的连接头3的内锥孔12内，杆柱2上端的外锥面10插入杆接柱下端的连接头3的内锥孔12内，外锥面10上有环形锁槽9与自锁销6的锁止头配合而锁定内锥面11与外锥面10的配入口 ο
[0024]所述的自锁装置包括自锁孔5、自锁销6、推力簧8、推力盘7、环形锁槽9，所述的自锁孔5在承载座I的上面部分和连接头3上，自锁孔5内横向安装有推力盘7、推力簧8和自锁销6 ;所述的推力盘7固定在自锁销6的中部、安装在自锁孔5的中部；所述的推力簧8安装在自锁孔5内的中部、套在自锁销6的中部，一端顶在推力盘7上、另一端顶在自锁孔5内的中部的壁上或顶在固定在自锁销6的销柄的一端的自锁孔5部分的卡簧上；所述的自锁销6的中部穿过推力簧8、两端分别穿过连接头3或承载座I的内锥面11和承载座I的横向表面或连接头3的横向表面，自锁销6在自锁孔5内能够滑动，推力簧8压在推力盘7上推动自锁销6的锁止头与环形锁槽9配合而形成锁止；所述的外锥面10上有环形锁槽9与自锁销6的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。
[0025]所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆15、球面座17和球面盖14 ;所述的球头连接杆15包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆15的球面头安装在球面座17与球面盖14之间的球形面内，球头连接杆15的连接杆穿过球面盖14中间的球形面中部的伸出孔22后固定在承载座I的底部；球转式锁止座的下端是球面座17的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆15的连接杆的端部。
[0026]所述的杆柱2是两端都有外锥面10的柱体，在杆柱2的外锥面10的中间部分有环形锁槽9。
[0027]所述的杆接柱包括连接头3和顶柱4两部分，顶柱4在中间、连接头3在两端；所述的杆接柱是连接头3在杆柱2两端与杆柱2固定在一起形成的一个整体，或者连接头3在杆柱2两端与杆柱2本身就是连成一体的整体；所述的杆接柱的两端的端面都有内锥孔12，内锥孔12的里面有间隙孔21，在连接头3的表面与内锥孔12之间有自锁孔5。
[0028]为了降低成本和减轻串联电杆的重量，所述的固定座16、顶柱4和杆柱2是实心体或空心体；所述的杆柱2和杆接柱在串联电杆的组合中是单层的或多层的，固定座16在串联电杆的组合中是单层的。
[0029]为了能够保证杆柱2始终垂直于水平面，采用锁止螺钉18通过旋转推动球面头与球面座17产生摩擦力和锁止螺钉18与球面头产生摩擦力来固定承载座I与固定座16的夹角角度，使固定座16安