一种钢绞线拉索的锚具密封结构的制作方法

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一种钢绞线拉索的锚具密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预应力工程领域的钢绞线拉索的锚具,具体涉及一种钢绞线拉索的夹片锚具密封结构。
【背景技术】
[0002]钢绞线拉索的夹片锚具主要由锚板和夹片组成,其中夹片为两片或三片式,通过夹片内螺纹咬持住钢绞线并楔紧进锚板的锥形孔内从而保持施加在钢绞线上的预应力。通常预应力的失效往往是由于钢绞线和锚具的腐蚀引起。锚具的外表可通过各种表面处理(如金属镀层、油漆或油脂涂层)进行防腐。而锚具的内部防腐有以下几种现有技术:
[0003]第一种为专利公告号CNlO 148723IB公开的一种锚具密封结构,如图5所示,该密封结构通过设置注胶孔、密封板和密封胶层,使锚具内部完全密封,隔绝了水汽和腐蚀介质进入,达到了防腐目的。但存在的缺点是:1、注胶密封施工时,需特制注胶机具;2、当工程项目所采用的钢绞线为非防腐型钢绞线时,因锚固段须剥除钢绞线的塑料护套,该密封结构受限于钢绞线长度方向的构造尺寸,不能对塑料剥除段的钢绞线进行防护。
[0004]第二种为专利公布号CN103850181A公开的一种锚具密封结构,如图6所示,该密封结构的主要特点是通过设置密封筒、O型圈1、O型圈I1、压紧板、密封板、压紧杆和数量与钢绞线根数相等的承压垫套、弹性密封套等构件组成,再在锚具内部灌注防腐油脂,使锚具内部间隙填充,隔绝水汽和腐蚀介质进入,达到了防腐目的。但存在结构复杂,组成部件多,安装不便;和加工要求高,成本高的缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种便于组装,且密封可靠的适用于各种钢绞线拉索的密封结构。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种钢绞线拉索的锚具密封结构,包括锚板和设置在锚板后端的密封单元,所述锚板具有供钢绞线穿过的锚孔,所述锚孔的前端成型为锥孔,所述锥孔内配置有咬紧钢绞线的夹片,所述密封单元包括密封筒,所述密封筒的后端设置有密封板组件,所述密封板组件、密封筒和锚板围成密封填充空间;所述密封板组件包括依次压紧的密封内挤压板、弹性密封板、密封外挤压板和压板,所述密封内挤压板、弹性密封板、密封外挤压板和压板上开设有供钢绞线贯穿的通孔,所述弹性密封板的通孔一端或两端成型有唇形凸起,相应地,所述密封内挤压板和密封外挤压板的通孔在与弹性密封板接触的一端成型为挤压面,所述挤压面与唇形凸起相配合而使唇形凸起发生变形构成钢绞线在通孔处的密封。
[0007]优选地,所述挤压面为锥形面,锥形面能够使唇形凸起在变形后与钢绞线之间形成较大的密封作用面,获得较高的密封效果。
[0008]优选地,所述密封筒的内周壁上成型有限位环肩,所述密封内挤压板的一侧与所述限位环肩抵触配合。限位环肩作为密封板组件的位阻,在拉紧杆的锁紧力下,能够保证密封填充空间的密封性。
[0009]优选地,所述锚板与密封板组件通过拉紧杆连接,所述锚板、密封内挤压板、弹性密封板和密封外挤压板上分别开设有供该拉紧杆贯穿的直通孔,所述压板上开设有螺纹孔,所述拉紧杆的远端与所述螺纹孔配合。装配时,旋转拉紧杆的操作能够使压板的压力依次传递给密封外挤压板、弹性密封板和密封内挤压板,压紧力实现了面面传递,能够使密封板组件的不同相邻板间的作用力更加均匀,防止受力不均引起板的局部变形。与采用拉紧杆直接锁紧密封板组件的各板相比,不仅结构简单而且避免了板局部受力不均而导致的变形,于密封性有利。
[0010]较好的设置是,所述密封筒的前端外周套设有连接板,密封筒通过该连接板与所述锚板连接,所述锚板与连接板的接触面上设置有密封O型圈。
[0011]为了获得较好的钢绞线防腐性能,所述密封填充空间内填充防腐油脂,所述锚板上分别开设有与所述密封填充空间相通的注油通孔,所述注油通孔的入口处配置有螺塞。
[0012]本发明钢绞线拉索的锚具密封结构的安装方式是,拉紧杆依次穿过锚板、密封填充空间、穿过密封内挤压板、弹性密封板和密封外挤压板上的直通孔,再与压板上的螺纹孔连接;旋动拉紧杆,拉紧杆带动压板、密封内挤压板、弹性密封板和密封外挤压移动,受密封筒的限位环肩的限位作用,弹性密封板两侧受压出现膨胀变形,一方面其与密封筒之间贴紧密封,另一方面弹性密封板上的环状唇形凸起受到密封内挤压板和密封外挤压板锥形面的挤压,环状唇形凸起紧密握裹住钢绞线四周,从而实现钢绞线在密封内挤压板、弹性密封板和密封外挤压板通孔处的密封。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0014](I)本发明的弹性密封板设置唇形环状凸起,挤压后与钢绞线握裹紧密,密封可
A+-.罪;
[0015](2)结构简单,组装方便,本发明的弹性密封板易于模塑工艺整体制作,加工精度易于控制;
[0016](3)通过调松拉紧杆,可以实现钢绞线的单根更换,在钢绞线更换后,再次旋紧拉杆,实现重新密封的目的。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中锚具密封结构的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型实施例中密封内挤压板的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型实施例中弹性密封板的结构示意图;
[0020]图4为本实用新型实施例中压板的结构示意图;
[0021]图5为现有锚具密封结构的示意图;
[0022]图6为另一现有锚具密封结构的示意图。
[0023]图5和图6中主要部件标号说明:保护罩12、防腐油脂19、钢绞线20、密封垫21、夹片22、锚板23、密封板24、注胶孔25、储胶槽26、密封胶27 ;钢绞线28、夹片29、压紧螺钉30、压紧杆31、防腐油脂32、锚板33、O型圈I 34、垫板35、密封筒
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