一种砼车泵出料管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种砼车栗出料管道。
【背景技术】
[0002]在建筑工程混凝土浇筑过程中，有时会遇到所需浇筑的柱的混凝土和所需浇筑的梁板的混凝土为不同标号的混凝土，这就导致砼车栗的出料口需要在板面上水平移动，以使混凝土可输送到预定浇筑位置，在移动过程中，极易造成出料管内残料散落到板面的情况，并且因为混凝土经过一段时间会发生固化的现象，因此散落到板面上的混凝土极难清理，形成了较多的混凝土施工冷缝，严重形象混凝土成型后的表面质量，降低混凝土抗裂、抗剪性能。目前砼车栗出料口水平移动施工时通长采用编织袋固定于出料口处，待移至待浇筑混凝土位置，将编织袋卸下，进行混凝土浇筑。但是该方法具有以下缺点:
[0003]1、采用编织袋固定砼汽车栗出料口，由于编织袋承重有限，如管内残料较多，则容易发生散落现象。
[0004]2、采用编织袋固定砼汽车栗出料口进行水平移动时，需人工进行扶管，操作难度大，安全性低。
[0005]因此，如何避免出料口移动施工时出料管道内的残料散落到板面，是本技术领域人员亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供了一种砼车栗出料管道，避免了出料口移动施工时出料管道内的残料散落到板面的情况发生。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砼车栗出料管道，包括出料管道本体，所述出料管道本体的出料口上固接设有可用于封堵所述出料管道本体的封堵装置。
[0008]优选地，所述封堵装置包括一端固接连通于所述出料管道本体的连接管道和设置于所述连接管道上的封堵板，所述封堵板与所述连接管道底面平行，所述封堵板外径大于或等于所述连接管道内径。
[0009]优选地，所述连接管道还包括设置于所述连接管道横向切面的弧形通孔，所述弧形通孔的横截面为所述连接管道横截面的优弧，所述封堵板设置于所述弧形通孔内，且所述封堵板与所述弧形通孔为滑动连接。
[0010]优选地，所述封堵板设置于所述连接管道底面，且所述封堵板与所述连接管道底部为可拆装连接。
[0011]优选地，还包括连接装置，所述连接装置包括固接设置于所述封堵板侧壁上的连接板和固接设置于所述连接管道侧壁上的固定件，所述连接板通过螺杆与所述固定件铰接。
[0012]优选地，所述封堵板还包括固接设置于所述封堵板侧壁的拨动片。
[0013]本实用新型所提供的砼车栗出料管道，通过在砼车栗出料管道本体的出料口上设置封堵装置，在砼车栗出料过程中，对一个预定位置混凝土浇筑完毕后，需要将出料管道移动至下个预制位置进行浇筑，在移动过程中，可通过封堵装置将出料管道本体上的出料口进行封堵，在出料管道的移动过程中，因出料口被封堵装置封堵，因此出料管道内的残料并不能从出料管道的出料口流出随意散落到板面，保持了板面的清洁度，避免了人工的清理和出现混凝土施工冷缝的出现；当出料管道本体到达下个预定位置进行浇筑时，将封装装置打开，进行混凝土的浇筑，这时出料管道内的残料才会从出料口流出，进入预定浇筑位置，这就避免了混凝土材料的浪费。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型所提供的一种砼车栗出料管道封堵装置1结构示意图；
[0016]图2为本实用新型所提供的一种砼车栗出料管道封堵板12结构示意图。
[0017]附图中，1为封堵装置，11为连接管道，12为封堵板，121为拨动片，2为连接装置，21为连接板。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的一种砼车栗出料管道封堵装置1结构示意图；图2为本实用新型所提供的一种砼车栗出料管道封堵板12结构示意图。
[0021]本实用新型提供一种砼车栗出料管道，包括出料管道本体，所述出料管道本体的出料口上固接设有可用于封堵所述出料管道本体的封堵装置1。
[0022]其中，出料管道本体的一端连接砼车栗，混凝土通过出料管道本体输送到预定浇筑地点，并且出料管道本体的出料口朝下进行出料，因此，出于混凝土的自身重力的原因，混凝土会从出料口处自由下落。
[0023]并且，本实施例中，封堵装置1应用于封堵混凝土，混凝土其自身较重，并且从高处向下落，具较强的冲击力，出于对安全的考虑，优选的封堵装置1为钢制结构。
[0024]工作中，对一个预定位置混凝土浇筑完毕后，需要将出料管道移动至下个预制位置进行浇筑，在移动过程中，可通过固定设置于出料管道本体上出料口处的封堵装置1将出料管道的出料口进行封堵，在出料管道本体的移动过程中，因出料口被封堵装置1封堵，因此出料管道本体内的残料并不能从出料管道本体的出料口流出随意散落到板面，保持了板面的清洁度，避免了人工的清理和出现混凝土施工冷缝的出现；当出料管道本体到达下个预定位置进行浇筑时，将封装装置打开，进行混凝土的浇筑，这时出料管道本体内的残料才会从出料口流出，进入预定浇筑位置，这就避免了混凝土材料的浪费。
[0025]为了进一步优化上述实施例，所述封堵装置1包括一端固接连通于所述出料管道本体的连接管道11和设置于所述连接管道11上的封堵板12，所述封堵板12与所述连接管道11底面平行，所述封堵板12外径大于或等于所述连接管道11内径。通过上述实施实施例可知，混凝土自身较重，并且从高处向下落