自支模檩条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种檩条，特别是一种自支模檩条。
【背景技术】
[0002]檩条，亦称为桁条，是建筑物中沿屋顶长度分布的水平构件。平行于建筑物的正面，垂直于梁，位于主椽上，支撑次要屋椽，是房子的主要构件之一。
[0003]现代钢结构建筑普遍采用C/Z型钢或Η型钢做为房屋的檩条。这种型钢制造的檩条，有较好的承受力。但是，在屋面混凝土施工过程中，需要使用大量的支撑架来支撑模板，屋面施工养护完毕后，又要拆除这些支撑架和模板，既费工费时，又很不安全。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有型钢檩条建筑在屋面混凝土施工中需要支撑架支模施工的缺陷，提供一种无需支撑架支模进行屋面混凝土施工的自支模檩条。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]使用Η型钢作为建筑坡屋顶檩条构件主体，用来承载屋面静荷载和活荷载，以及屋面混凝土施工过程中的施工荷载和新浇注混凝土的自重；在Η型钢檩条构件上设置混凝土模板支承翼，模板支承翼分为上支承翼和下支承翼，其上支承翼用来支承模板下端，下支承翼用来支承模板上端。
[0007]模板上支承翼设置在Η型钢檩条上翼缘的朝屋顶方向一侧下方，用以取代传统支模架作为屋面混凝土浇注底模的朝檐口方向一端的支承件。
[0008]模板下支承翼设置在Η型钢檩条上翼缘的朝檐口方向一侧外边缘，用以取代传统支模架作为屋面混凝土浇注底模朝屋顶方向一端的支承件。
[0009]模板支承翼可以用通长角钢由螺栓固定或焊接固定在Η型钢檩条上形成模板支承翼，也可以是通过模具将模板支承翼与Η型钢檩条一次性乳制成形。
[0010]本实用新型具体的技术方案是:一种自支模檩条，采用Η型钢檩条作为建筑坡屋顶檩条构件主体，其特征在于:在Η型钢檩条上设置有混凝土施工模板支承翼;所述的模板支承翼分为上支承翼和下支承翼;上支承翼用来支承混凝土施工模板下端；下支承翼用来支承混凝土施工模板上端。
[0011]本实用新型所述的上支承翼为长条形钢件支承翼，设置在Η型钢檩条上翼缘朝屋顶方向一侧下方的翼缘腹板上，且与Η型钢檩条上翼缘平面平行。
[0012]本实用新型所述的下支承翼为L形通长钢件支承翼，设置在Η型钢檩条上翼缘朝檐口方向一侧外边缘，其L形通长钢件支承翼的水平面与Η型钢檩条上翼缘平面平行。
[0013]本实用新型所述的模板支承翼通过模具将模板支承翼与Η型钢檩条一次性乳制成形成为自支模檩条。
[0014]本实用新型所述的模板支承翼通过螺栓与Η型钢檩条固定在一起成为自支模檩条。
[0015]本实用新型所述的模板支承翼通过焊接工艺与Η型钢檩条固定在一起成为自支模檩条。
[0016]本实用新型所述的上支承翼的长度与Η型钢檩条等长。
[0017]本实用新型所述的下支承翼的长度与Η型钢檩条等长。
[0018]本实用新型所述的模板支承翼与Η型钢檩条为同一种金属材料制造。
[0019]本实用新型所述的模板支承翼与Η型钢檩条为不同种金属材料制造。
[0020]本实用新型既是在屋面结构中作为檩条构件来承受屋面永久性静荷载和活荷载，也是在屋面混凝土浇注施工过程中替代传统施工支模架来承载所产生的所有施工荷载。因此，在混凝土浇注施工过程中不需要支模架来支撑模板，取消了沉重的支模架，既省时省力，又施工方便，安全。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型自支膜檩条断面示意图；
[0022]图2为图1右视方向示意图；
[0023]图3为图1左视方向示意图；
[0024]图4为螺栓固定模板支承翼檩条断面示意图；
[0025]图5为图4右视方向示意图；
[0026]图6为图4左视方向示意图；
[0027]图7为檐口大样示意图。
[0028]图中:1、檩条下翼缘;2、檩条腹板;3、檩条上翼缘;4、下支承翼;5、上支承翼;6、角马；7、螺栓;8、模板;9、混凝土层；10、瓦。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]如图1、图2、图3所示，本实用新型由Η型钢檩条和模板支承翼构成。Η型钢檩条由檩条下翼缘1、檩条腹板2和檩条上翼缘3构成。模板支承翼分为下支承翼4和上支承翼5。下支承翼4为L形钢件，与檩条上翼缘连接为一整体。L形钢件的水平面与檩条上翼缘水平面平行。下支承翼与檩条翼缘等长。上支承翼5为长条形钢件，与Η型钢檩条腹板2连接在一起，上支承翼的水平面与檩条上翼缘水平面平行。上支承翼与檩条翼缘等长。
[0031]实施例2
[0032]如图4、图5、图6所示，本实用新型由Η型钢檩条和模板支承翼构成。Η型钢檩条由檩条下翼缘1、檩条腹板2和檩条上翼缘3构成。模板支承翼分为下支承翼4和上支承翼5。下支承翼4为与檩条上翼缘等长的L形钢件，与檩条上翼缘焊接在一起，并通过螺栓7和角马6加强固定，且角马与L形钢件的垂直面进行焊接。下支承翼的宽度不小于27mm，厚度不小于3mm，距檩条上翼缘底部，不大于25mm。上支承翼5为角钢件，通过螺栓7固定在檩条腹板2上，且上支承翼水平面与檩条上翼缘之间的距离不大于27mm。上支承翼宽度不小于27mm，厚度不小于3mm，长度与檩条上翼缘等长。
[0033]实施例3
[0034]如图7所示，在对建筑坡屋顶屋面进行混凝土施工之前，将自支模檩条每两个一组平行连接在屋架的纵梁上，连接时，屋面下方的一根檩条的上支承翼5朝向屋顶方向，屋面上方的一根檩条的下支承翼4朝向屋檐方向，使其两两相对应设置。在进行混凝土施工时，将模板的下端插入上支承翼与檩条上翼缘之间的槽中，模板的上端搁置在下支承翼上，即可在模板上面铺设混凝土，而无须在模板下面架设支撑架，即省时省力，又安全环保。
【主权项】
1.一种自支模檩条，采用Η型钢檩条作为建筑坡屋顶檩条构件主体，其特征在于:在Η型钢檩条上设置有混凝土施工模板支承翼;所述的模板支承翼分为上支承翼和下支承翼;上支承翼用来支承混凝土施工模板下端;下支承翼用来支承混凝土施工模板上端。2.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的上支承翼为长条形钢件支承翼，设置在Η型钢檩条上翼缘朝屋顶方向一侧的翼缘腹板上，且与Η型钢檩条上翼缘平面平行。3.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的下支承翼为L形通长钢件支承翼，设置在Η型钢檩条上翼缘朝檐口方向一侧外边缘，其L形通长钢件支承翼的水平面与Η型钢檩条上翼缘平面平行。4.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的模板支承翼通过模具将模板支承翼与Η型钢檩条一次性乳制成形成为自支模檩条。5.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的模板支承翼通过螺栓与Η型钢檩条固定在一起成为自支模檩条。6.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的模板支承翼通过焊接工艺与Η型钢檩条固定在一起成为自支模檩条。7.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的上支承翼的长度与Η型钢檩条等长。8.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的下支承翼的长度与Η型钢檩条等长。9.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的模板支承翼与Η型钢檩条为同一种金属材料制造。10.根据权利要求1所述的自支模檩条，其特征在于:所述的模板支承翼与Η型钢檩条为不同种金属材料制造。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自支模檩条，采用H型钢檩条作为建筑坡屋顶檩条构件主体，其特征在于：在H型钢檩条上设置有混凝土施工模板支承翼；所述的模板支承翼分为上支承翼和下支承翼；上支承翼用来支承混凝土施工模板下端；下支承翼用来支承混凝土施工模板上端。本实用新型由于在檩条上设计了安放模板的支承翼，因而在混凝土施工时，其模板无须支模架进行支撑，即省时省力，又安全环保。
【IPC分类】E04G11/48, E04C3/06
【公开号】CN205134734
【申请号】CN201520902127
【发明人】仇国辉
【申请人】仇国辉
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月13日