一种摩擦叠层橡胶支座的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种摩擦叠层橡胶支座，属于建筑隔、桥梁震技术领域。本实用新型所述摩擦组合芯材由摩擦钢棒、硬质橡胶筒腔组成，摩擦钢棒嵌入硬质橡胶筒腔中；所述上封板、叠层橡胶支座主体、下封板侧面粘有保护胶，叠层橡胶支座主体位于上封板和下封板之间，摩擦组合芯材依次穿过钢棒连接板、上封板、叠层橡胶支座主体、下封板、橡胶连接板预留沉孔中，上封板上部设有上法兰板，下封板下部设有下法兰板，通过螺栓将上法兰板、下法兰板分别固定在上封板、下封板上。本实用新型以环保摩擦组合芯材代替铅芯，解决了传统铅芯橡胶支座生产过程中能耗高、污染环境的问题，同时利用摩擦耗能机制提供稳定阻尼。
【专利说明】
-种摩擦叠层橡胶支座
技术领域
[0001] 本实用新型设及一种摩擦叠层橡胶支座，属于建筑隔、桥梁震技术领域。
【背景技术】
[0002] 地震是一种非常严重的自然灾害，在地震过程中，地表建筑物会发生扭曲变形，在 地震较为强烈时，甚至会发生巧塌，从而引起巨大的经济损失和人员伤亡。为减轻建筑、桥 梁地震灾害，隔震技术应用越来越广泛。目前在建筑、桥梁中多采用铅忍橡胶支座作为隔震 装置，其制作工艺成熟，隔震效果明显，受到人们的青睐。
[0003] 铅是理想的弹塑性材料，具有明显的双线性，屈服耗能能力强，因此在传统铅忍橡 胶支座加入铅忍，利用铅的塑性屈服变形耗能，为支座提供阻尼。传统铅忍橡胶支座结构如 附图1所示，铅忍12直接嵌入橡胶支座中屯、导热孔中，由通过螺栓1与上封板7、下封板10相 连的上法兰板6、下法兰板11密封于支座内部。
[0004] 作为橡胶支座的耗能关键部件，铅忍是W99.99%的铅锭高溫烙化后重新模铸而 成。然而铅是有毒重金属，在高溫烙化铅锭的环节铅W蒸汽形式逸出，对周围空气造成污 染，当空气中铅含量达到一定程度时，对人体造成一定损害。另外铅的生产属于高能耗产 业，冶炼环节消耗大量的水、煤、电等资源，产生大量污染气体和粉尘，对环境污染严重。
[0005] 随着人们节能、环保意识逐渐增强，铅的生产、铅忍的制作过程中产生的废气、粉 尘对环境及人体影响的问题渐渐凸显出来，如何解决运一问题成为制约隔震技术发展的一 大问题。
【发明内容】
[0006] 本实用新型提供了一种摩擦叠层橡胶支座，W用于解决现有叠层橡胶支座中铅的 生产、铅忍的制作过程中产生的废气、粉尘对环境及人体影响的问题。
[0007] 本实用新型的技术方案是:一种摩擦叠层橡胶支座，包括螺栓1、钢棒连接板4、橡 胶连接板5、上法兰板6、上封板7、叠层橡胶支座主体8、保护胶9、下封板10、下法兰板11和摩 擦组合忍材;所述摩擦组合忍材由摩擦钢棒2、硬质橡胶筒腔3组成，摩擦钢棒2嵌入硬质橡 胶筒腔3中；
[000引所述上封板7、叠层橡胶支座主体8、下封板10侧面粘有保护胶9,叠层橡胶支座主 体8位于上封板7和下封板10之间，摩擦组合忍材依次穿过钢棒连接板4、上封板7、叠层橡胶 支座主体8、下封板10、橡胶连接板5预留沉孔中，上封板7上部设有上法兰板6,下封板10下 部设有下法兰板11，通过螺栓1将上法兰板6、下法兰板11分别固定在上封板7、下封板10上。
[0009] 其中，叠层橡胶支座主体8由加劲钢板和橡胶板依次相间叠合而成。
[0010] 本实用新型的工作原理是：
[0011] 当地震发生时，支座产生往复水平变形，摩擦钢棒2表面与硬质橡胶筒腔壁脱离， 摩擦钢棒2在硬质橡胶筒腔3内产生相对运动，在摩擦钢棒2与硬质橡胶筒腔3之间产生摩 擦，进而消耗地震能量，提供稳定阻尼。
[0012] 本实用新型的有益效果是：首次W环保摩擦组合忍材代替铅忍，解决传统铅忍橡 胶支座生产过程中能耗高、污染环境的问题，同时利用摩擦耗能机制提供稳定阻尼。
【附图说明】
[0013] 图1为传统铅忍橡胶支座剖面示意图；
[0014] 图2为本实用新型支座剖面示意图；
[0015] 图中各标号：1-螺栓，2-摩擦钢棒，3-硬质橡胶筒腔，4-钢棒连接板，5-橡胶连接 板，6-上法兰板，7-上封板，8-支座主体，9-保护胶，10-下封板，11-下法兰板，12-铅忍。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1:如图1-2所示，一种摩擦叠层橡胶支座，包括螺栓1、钢棒连接板4、橡胶连 接板5、上法兰板6、上封板7、叠层橡胶支座主体8、保护胶9、下封板10、下法兰板11和摩擦组 合忍材;所述摩擦组合忍材由摩擦钢棒2、硬质橡胶筒腔3组成，摩擦钢棒2嵌入硬质橡胶筒 腔3中；
[0017] 所述上封板7、叠层橡胶支座主体8、下封板10侧面粘有保护胶9,叠层橡胶支座主 体8位于上封板7和下封板10之间，摩擦组合忍材依次穿过钢棒连接板4、上封板7、叠层橡胶 支座主体8、下封板10、橡胶连接板5预留沉孔中，上封板7上部设有上法兰板6,下封板10下 部设有下法兰板11，通过螺栓1将上法兰板6、下法兰板11分别固定在上封板7、下封板10上。 [00 1引实施例2:如图2所示，一种摩擦叠层橡胶支座，为直径O 400mm环保摩擦型橡胶支 座，将环保摩擦组合忍材通过钢棒连接板4、橡胶接板5及上封板7、下封板10预留沉孔嵌入 橡胶支座中屯、导热孔中，由通过螺栓1与上封板7、下封板10相连的上法兰板6、下法兰板11 密封于支座内部；
[0019] 性能巧聯：
[0020] 按照现行技术规范对支座进行测试。实验仪器为1500T压剪试验机，W正压力 15MPa，剪应变丫 =100%，测试结果如下：
[0021]
LUUUj W化，本买用耕塑叉化的刀芋性能巧巧统巧也稼股叉化更井小天。具结巧特点主 要解决铅忍橡胶支座生产过程中铅对环境污染问题，同时利用钢摩擦棒与硬质橡胶筒腔之 间的摩擦机制起耗能，提供阻尼。
[0023]上面结合图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限 于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可W在不脱离本实用新 型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种摩擦叠层橡胶支座，其特征在于：包括螺栓（1)、钢棒连接板（4)、橡胶连接板 (5)、上法兰板(6)、上封板（7)、叠层橡胶支座主体(8)、保护胶(9)、下封板（10)、下法兰板 (11)和摩擦组合芯材;所述摩擦组合芯材由摩擦钢棒(2)、硬质橡胶筒腔(3)组成，摩擦钢棒 (2)嵌入硬质橡胶筒腔(3)中； 所述上封板(7)、叠层橡胶支座主体(8)、下封板（10)侧面粘有保护胶(9)，叠层橡胶支 座主体(8 )位于上封板(7 )和下封板（10 )之间，摩擦组合芯材依次穿过钢棒连接板(4)、上封 板(7)、叠层橡胶支座主体(8)、下封板（10)、橡胶连接板(5)预留沉孔中，上封板(7)上部设 有上法兰板(6)，下封板（10)下部设有下法兰板（11)，通过螺栓（1)将上法兰板(6)、下法兰 板(11)分别固定在上封板(7)、下封板(10)上。
【文档编号】E04B1/98GK205444536SQ201620007963
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】张龙飞, 陶忠, 余文正, 雷丰成
【申请人】昆明理工大学