一种金属铝板框架安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属铝板框架安装结构，包括镀锌钢板，紧固组件和可调码件，所述可调码件通过紧固组件与镀锌钢板连接，所述可调码件设有卡槽，金属铝板框架卡入所述卡槽中，金属铝板框架包括上层金属铝板框架和下层金属铝板框架，上层金属铝板框架压在下层金属铝板框架上。本实用新型的金属铝板框架安装结构克服金属铝板框架构件无法调节的问题，保证了弧面平整度可控；此外，简化了安装步骤，节约了人工成本，加快了施工周期。
【专利说明】
一种金属铝板框架安装结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑装饰领域，特别涉及一种金属铝板框架安装结构。
【背景技术】
[0002]在室内装饰施工领域，越来越多的大空间不规则形态应运而生，不规则的装饰造型会通过金属铝板框架进行安装。对弧形墙面金属铝板框架进行施工时，由于墙面有弧度，且形状不规则，金属铝板安装时，平整度误差成为显而易见的缺陷。目前，国内传统的铝板施工将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。但对于弧形或异形基层无法调节铝板平整度，易出现偏差，达不到预期质量目标。并且，此施工工艺质量难以保证，现场施工周期、人工费用、材料损耗、安全保障等也无法预控。而且，此种连接结构，常常降低了工程质量，甚为严重时，影响美观及使用功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构较简单，能够进行位置调节的金属铝板框架安装结构。
[0004]具体技术方案如下:一种金属铝板框架安装结构，包括镀锌钢板，紧固组件和可调码件，所述可调码件通过紧固组件与镀锌钢板连接，所述可调码件设有卡槽，金属铝板框架卡入所述卡槽中，金属铝板框架包括上层金属铝板框架和下层金属铝板框架，上层金属铝板框架压在下层金属铝板框架上。
[0005]以下为本实用新型的附属技术方案。
[0006]作为优选方案，所述可调码件设有调节孔，所述紧固组件包括螺丝和垫片，所述螺丝穿设于调节孔和垫片中。
[0007]作为优选方案，所述调节孔设置在镀锌钢板上方，所述卡槽位于调节孔下方。
[0008]作为优选方案，所述金属铝板框架包括卡扣部，卡扣部卡设在所述卡槽中。
[0009]作为优选方案，所述卡扣部为“L”形。
[0010]作为优选方案，所述上层金属铝板框架包括第一卡扣部，所述下层金属铝板框架包括第二卡扣部，第一^^扣部叠压在第二卡扣部上。
[0011]本实用新型的技术效果:本实用新型的金属铝板框架安装结构克服金属铝板框架构件无法调节的问题，保证了弧面平整度可控，也使金属铝板框架可单元化分割;此外，简化了安装步骤，节约了人工成本，加快了施工周期；同时，大大减少了安装误差，做到了精度可调，避免了返工、误工情况发生。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的金属铝板框架安装结构的示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例的金属铝板框架安装结构的剖视图。
[0014]图3是本实用新型实施例的金属铝板框架安装结构的另一示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016]如图1至图3所示，本实施例的金属铝板框架安装结构包括镀锌钢板I，紧固组件2和可调码件3，所述可调码件3通过紧固组件2与镀锌钢板I连接，本实施例中，所述镀锌钢板与基层钢架焊接。所述可调码件3设有卡槽31，金属铝板框架4卡入所述卡槽31中，上层金属铝板框架41压在下层金属铝板框架42上(参考图2)。上述技术方案使得金属铝板框架4在安装时可在卡槽中左右调节，金属铝板框架4安装时，按照由下及上顺序安装，通过上层金属铝板框架41压住下层金属铝板框架42的安装方式，与可调码件3连接卡紧。从而简化了安装步骤，节约了人工成本，加快了施工周期。
[0017]如图1至图3所示，所述可调码件3设有调节孔32，所述紧固组件2包括螺丝21和垫片22，所述螺丝21穿设于调节孔32和垫片22中。所述调节孔32设置在镀锌钢板I上方，所述卡槽31位于调节孔32下方(参考图2)。所述金属铝板框架4包括卡扣部，卡扣部卡设在所述卡槽31中，所述卡扣部为“L”形。所述上层金属铝板框架41包括第一卡扣部411，所述下层金属铝板框架42包括第二卡扣部421，第一^^扣部411叠压在第二卡扣部421上，从而使得上、下层金属铝板框架41、42能够稳固得与可调码件3连接。本实施例中，所述金属铝板框架为不规则弧形墙面金属铝板框架。
[0018]本实施例的金属铝板框架安装结构的安装步骤如下:I)金属铝板框架4根据设计图纸放线，将模块单元1:1尺寸投放地面，标明镀锌钢板I的完成面、可调码件3的完成面、金属铝板框架4的完成面;2)将镀锌钢板I与基层钢架焊接，用螺丝21和配套垫片22将可调码件3与镀锌钢板I固定，位置可通过预留的调节孔32里外调节，来控制平整度;3)金属铝板框架4安装，按照由下及上顺序安装，通过上一层压下一层的安装方式，与可调码件3连接卡紧，同时，在可调码件3的卡槽31中，金属铝板框架4的位置可以进行左右调整。
[0019]本实施例的金属铝板框架安装结构克服金属铝板框架构件无法调节的问题，保证了弧面平整度可控，也使金属铝板框架可单元化分割;此外，简化了安装步骤，节约了人工成本，加快了施工周期；同时，大大减少了安装误差，做到了精度可调，避免了返工、误工情况发生。
[0020]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属铝板框架安装结构，其特征在于:包括镀锌钢板，紧固组件和可调码件，所述可调码件通过紧固组件与镀锌钢板连接，所述可调码件设有卡槽，金属铝板框架卡入所述卡槽中，金属铝板框架包括上层金属铝板框架和下层金属铝板框架，上层金属铝板框架压在下层金属铝板框架上。2.如权利要求1所述的金属铝板框架安装结构，其特征在于:所述可调码件设有调节孔，所述紧固组件包括螺丝和垫片，所述螺丝穿设于调节孔和垫片中。3.如权利要求2所述的金属铝板框架安装结构，其特征在于:所述调节孔设置在镀锌钢板上方，所述卡槽位于调节孔下方。4.如权利要求3所述的金属铝板框架安装结构，其特征在于:所述金属铝板框架包括卡扣部，卡扣部卡设在所述卡槽中。5.如权利要求4所述的金属铝板框架安装结构，其特征在于:所述卡扣部为“L”形。6.如权利要求5所述的金属铝板框架安装结构，其特征在于:所述上层金属铝板框架包括第一^^扣部，所述下层金属铝板框架包括第二卡扣部，第一^^扣部叠压在第二卡扣部上。
【文档编号】E04F13/23GK205688734SQ201620521914
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620521914.7, CN 201620521914, CN 205688734 U, CN 205688734U, CN-U-205688734, CN201620521914, CN201620521914.7, CN205688734 U, CN205688734U
【发明人】张淑华, 李向阳, 叶兵岗, 宋灏, 张庆升, 周奇澄, 张治平, 刘兵, 王韡超, 贺东, 徐大龙, 朱荣杰, 姜大伟, 陈振杰, 毛伟标, 陈鹏, 闵保兄, 王晓惠, 陈亮亮, 孙桂全
【申请人】苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司