专利名称：圆筒形锁的保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及可防止设置于双轮车、四轮机动车、全地面运输车(ATV)、客车(PWC)等上的圆筒形锁的破坏等的圆筒形锁的保护装置。
背景技术：
在过去，为了防止第三者通过将剪刀或螺丝刀等插入钥匙孔中，将机动二轮车等的圆筒形锁破坏，人们提交了比如，日本第44132/1999号发明专利申请文献公开的方案。该保护装置包括开闭器，该开闭器通过手动操作，在圆筒形锁的头部顶面，在锁定位置(设定位置)与非锁定位置(重新设定位置)之间移动，可实现转动件顶面的钥匙孔的开闭；磁性锁，其通过将该开闭器保持在锁定位置，将钥匙孔关闭，实施锁定；点火开关钥匙，其通过设置于捏手部上的磁铁的磁场，将磁性锁打开。
发明内容
但是，在上述已有的圆筒形锁的保护装置中，由于形成下述结构，其中设置于点火开关钥匙的捏手部上的磁铁的磁场，借助手动操作，对磁性锁(即，开闭器)进行开闭操作，故必须将捏手部插入磁性锁的磁性钥匙孔中，将磁性锁打开。
由此，点火开关钥匙的磁性锁的开锁操作非常麻烦，特别是在较暗的场所，在手摸的状态，寻找磁性钥匙孔，必须将点火开关钥匙的捏手部插入该孔中，因此，具有该操作更加麻烦的问题。
本发明是针对这样的情况而提出的，本发明的目的是提供一种圆筒形锁的保护装置，其可通过手动操作和远距离操作这两种操作，进行开闭器的钥匙孔的开闭动作，使操作性提高。
第1方案的发明涉及一种圆筒形锁的保护装置，该保护装置安装于圆筒形锁上，其包括实现设置于该圆筒形锁上的转动件的钥匙孔的开闭的开闭器，可对该圆筒形锁进行保护，其特征在于该保护装置包括手动操作机构，该手动操作机构通过手动操作使上述开闭器移动，实现上述钥匙孔的开闭；远距离操作机构，该远距离操作机构通过借助远距离操作驱动上述开闭器的电动机而使上述开闭器移动，实现上述钥匙孔的开闭；锁定部件，该锁定部件在上述开闭器的移动端，与上述开闭器嵌合，限制其进一步的移动，上述开闭器通过手动操作和远距离操作移动，通过任何一种操作，均可进行相对上述钥匙孔的打开与关闭这两个动作。
按照上述构成，在通过以手动方式对手动操作机构进行操作，使开闭器移动，实现钥匙孔的开闭后，通过锁定部件，将该开闭器锁定，另外，在远距离操作时，在通过电动机驱动的远距离操作机构使开闭器移动，实现钥匙孔的开闭之后，通过锁定部件，将该开闭器锁定。操作人员可任意地进行该手动操作和远距离操作的切换，通过任何一种操作，均可实现相对钥匙孔的打开与关闭这两个动作。
第2方案的发明的特征在于上述手动操作机构包括手动用连动板件，该手动用连动板件设置于上述开闭器的顶面侧，可使上述开闭器随其移动，同时上述远距离操作机构包括远距离用连动板件，该远距离用连动板件设置于上述开闭器的底面侧，其通过上述电动机驱动，可使上述开闭器随其移动，在手动操作时，使上述手动用连动板件移动，在远距离操作时，使上述远距离用连动板件移动。
按照上述构成，在手动操作时，通过借助手动方式使手动用连动板件移动，使开闭器伴随上述动作移动，实现钥匙孔的开闭，然后，通过锁定部件，将该开闭器锁定，另外，在远距离操作时，通过电动机驱动的远距离操作机构使远距离用连动板件移动，通过伴随该移动而连动的开闭器，实现钥匙孔的开闭，之后，通过锁定部件，将该开闭器锁定。
第3方案的发明的特征在于上述锁定部件包括锁定部，该锁定部具有偏置机构，其按照通过该偏置机构朝向前端侧偏置的方式设置，同时其前端与上述开闭器嵌合，限制上述开闭器的移动；释放部，该释放部形成于上述锁定部的上下面上，在上述手动用连动板件与远距离用连动板件移动时，受到这些板件的按压，与上述锁定部一起，抵抗沿偏置机构的偏置力而移动，在上述开闭器中，形成有沿上述手动用连动板件与远距离用连动板件的移动方向延伸的长孔，并且在上述手动用连动板件与远距离用连动板件的相应板件中，形成嵌入上述长孔的凸部，在上述手动用连动板件与远距离用连动板件按压上述释放部，将上述开闭器的锁定脱开的期间，在使该开闭器停止的状态，仅仅手动用连动板件或远距离用连动板件移动，通过该手动用连动板件或远距离用连动板件的进一步的移动，上述凸部与上述长孔的端部接触，使上述开闭器伴随上述动作而移动，实现钥匙孔的开闭。
按照上述构成，为了使开闭器移动，将钥匙孔关闭，通过借助手动或远距离操作的电动机的驱动，使手动用连动板件或远距离用连动板件移动，使分别形成的凸部与开闭器的长孔端部接触，伴随该动作，使该开闭器连动，将其移动到覆盖钥匙孔的位置。在该位置，锁定部件的锁定部与开闭器嵌合，限制开闭器的移动。
在通过手动操作使将钥匙孔关闭的开闭器移动时，如果通过手动方式使手动用连动板件移动，则锁定部件的释放部抵抗偏置机构的偏置力而移动，伴随该动作，锁定部件的锁定部也沿相同方向移动，将与开闭器的嵌合脱开。在上述嵌合脱开之前的期间，形成于手动用连动板件上的凸部仅仅沿长孔移动，在使开闭器停止的状态，手动用连动板件移动。
并且，在嵌合的脱开结束时，手动用连动板件的凸部到达长孔的端部，通过手动用连动板件的进一步的移动，开闭器随之移动。即凸部与长孔的端部接触，在该接触的部位，使手动用连动板件的移动传达到开闭器处。
另外，在通过远距离操作使将钥匙孔关闭的开闭器时，如果通过借助远距离操作驱动的电动机，使远距离用连动板件移动，则锁定部件的释放部抵抗偏置机构的偏置力而移动，伴随该动作，锁定部件的锁定部也沿相同方向移动，将与开闭器的嵌合脱开。在上述嵌合脱开之前的期间，形成于远距离用连动板件上的凸部仅仅沿长孔移动，在使开闭器停止的状态，远距离用连动板件移动。另外，在嵌合的脱开结束时，远距离用连动板件的凸部到达长孔的端部，与手动操作的场合相同，通过远距离用连动板件的进一步移动，开闭器伴随其移动。
第4方案的发明的特征在于上述锁定部件在由金属形成的锁定部的上下面上，分别成整体形成由树脂形成的释放部。
第5方案的发明的特征在于在上述电动机的输出轴上，设置有局部突起的旋转板，通过电动机的驱动力，沿正向/反向使该旋转板旋转，并且在上述远距离用连动板件上，形成可与上述旋转板的突起接触的突出部。
第6方案的发明的特征在于上述远距离用连动板件按照通过扭力弹簧，经常朝向中立位置偏置的方式安装，在开闭操作结束时，使其保持在中立位置。
图1为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的剖视图；图2为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的顶视图；图3为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器的顶视图；图4为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的手动连动板件的顶视图和底视图；图5为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的远距离用连动板件的顶视图和底视图；图6为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的凸轮(旋转板)和电动机的示意图；图7为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的锁定部件的示意图；图8为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的，将磁性钥匙穿过磁性钥匙孔的状态的剖面示意图；图9为表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的遥控器示意图；
图10为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的手动用连动板件的作用的说明图；图11为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的手动用连动板件的作用的说明图；图12为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器的作用的说明图；图13为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器的作用的说明图；图14为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器的作用的说明图；图15为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的开闭器的作用的说明图；图16为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的远距离用连动板件的作用的说明图；图17为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的远距离用连动板件的作用的说明图；图18为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的远距离用连动板件和凸轮的作用的说明图；图19为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的远距离用连动板件和凸轮的作用的说明图；图20为用于表示本发明的实施例的圆筒形锁的保护装置的远距离用连动板件和凸轮的作用的说明图。
具体实施例方式
下面在参照附图的同时，对本发明的实施例进行具体描述。
本实施例的圆筒形锁的保护装置可从外侧实现设置于驱动缸体上的转动件的钥匙孔的开闭，对圆筒形锁进行保护，如图1所示，其主要由开闭器2，手动用连动板件3，远距离用连动板件4，以及电动机8构成。
开闭器2，手动用连动板件3和远距离用连动板件4按照在中间为开闭器2，叠置成3层的方式设置，可以从外壳9朝向上方延伸的旋转轴9a为中心，分别独立地旋转。多块磁铁13通过螺旋弹簧14，按照可沿上下移动的方式嵌合地插入上述旋转轴9a的顶端面。
另外，在外壳9上，固定有用于穿过点火开关钥匙的驱动缸体5固定，并且固定有用于驱动远距离用连动板件4的电动机8。上述外壳9的顶面通过由非磁性材料形成的盖10覆盖，在上述盖10的顶面，开设与电动机6的钥匙孔7连通的孔15与上下切缺的磁性钥匙孔12，可将点火开关钥匙与磁性钥匙插入相应的孔中而构成。
开闭器2从外侧实现电动机6的钥匙孔7的开闭，如图3所示，其主要由按照可遮挡钥匙孔7的尺寸形成的遮挡部2a，使旋转轴9a穿过的轴用孔2b，以及长孔2c构成，在外周的一部分上，第1缺口2d和第2缺口2e以规定间距间隔开。另外，在将后面将要描述的手动用连动板件3和远距离用连动板件4装配于上下面时，将形成各板件上的凸部3c和4c嵌入该长孔2c内部。
手动用连动板件3为可使开闭器2保持连动的板状部件，如图4所示，其按照连接两个腿部3a的外周面形成平缓的曲线的方式形成，上述曲线形成后面将要描述的锁定部件19的释放部19b的前端可滑动的滑动面3b。另外，在其顶面，形成可嵌合磁性钥匙的形状3d。
此外，在手动用连动板件3的底面，在两个腿部3a的边界线部位附近，形成以规定尺寸突起的凸部3c，在中间附近，形成可分别嵌合多块磁铁13的多个凹部3e。由此，在磁铁13与凹部3e嵌合的状态，可按照手动用连动板件3不动作的方式锁定，如果将磁性钥匙MK嵌入形状3d，在来自内部的磁铁M的排斥力的作用下，磁铁13抵抗螺旋弹簧14的偏置力，朝向下方移动(参照图8)，可将嵌合脱开，使手动用连动板件3动作。
还有，在手动用连动板件3的底面，形成可嵌合旋转轴9a的前端的凹部3f，通过上述嵌合，上述手动用连动板件3可以旋转轴9a为轴，实现旋转。另外，通过手动用连动板件3的旋转，使磁铁13嵌入凹部3e，或与其脱开，该手动用连动板件3处于锁定或非锁定状态。此外，包含上述手动用连动板件3的操作机构形成下述远距离操作机构，该远距离操作机构用于通过手动操作，使开闭器2移动，实现钥匙孔的开闭。
远距离用连动板件4与手动用连动板件3相同，为可使开闭器2伴随其运动的板状部件，如图5所示，其按照下述方式形成，该方式为连接两个腿部4a的外周面形成平缓的曲线，上述曲线形成后面将要描述的锁定部件19的释放部19c的前端可滑动的滑动面4b。此外，包含上述滑动面4b的轮廓形状基本上与手动用连动板件3相同。
在远距离用连动板件4的顶面的两个腿部4a的边界线部位附近，形成以规定尺寸突起的凸部4c，在其底面的中间附近，形成C字形状的壁面4d，形成从该壁面4d的一部分进一步突出的突出部4e。此外，在该壁面4d的内侧，形成使旋转轴9a穿过的中间孔4f。
还有，通过下述扭力弹簧11，远距离用连动板件4按照经常朝向中立位置偏置的方式安装，该扭力弹簧11跨过远距离用连动板件4的壁面4d，以及从外壳9突设，围绕该壁面4d的外周面而实现导向的导向壁9b(参照图18～20)设置。即由于扭力弹簧11的一端与壁面4d嵌合，同时另一端与导向壁9b嵌合，故当远距离用连动板件4旋转时，沿与其旋转方向相反的方向产生偏置力。
用于使远距离用连动板件4旋转的驱动力可通过图6所示的，安装于电动机8的旋转轴8a上的凸轮17获得。上述凸轮17由局部突起的旋转板形成，由于突起17a与远距离用连动板件4的突出部4e接触，故可将电动机8的旋转驱动力传递给远距离用连动板件4。
再有，电动机8具有聚合物开关，以便在承受过大的负载时(比如，在将点火开关钥匙插入钥匙孔的状态，将要关闭开闭器2时等)使其旋转停止，并且其具有微型开关，以便对其进行控制，从而经常停止在规定位置。通过上述微型开关，在下面将要描述的遥控器18发送信号时，电动机8旋转1圈，其停止在规定位置。
另外，电动机8按照可通过图9所示的遥控器18远距离操作的方式构成，当按压按钮18a时，沿将钥匙孔7打开的方向，使开闭器2移动，如果按压按钮18b，则沿关闭钥匙孔7的方向，发送使开闭器2移动的信号。上述信号的发送通过设置于遥控器18内部的电波发射机构进行，通过该电波发射机构发射的电波，对电动机8的旋转方向进行控制。
也可采用红外线等的其它远距离操作机构，来代替按照上述方式借助电波的电动机8的远距离操作，但是在电波的情况，即使不使遥控器18朝向电波的接收部(设置于电动机8或外壳9内)，仍可发射信号，使操作性提高。另外，遥控器18也可独立于点火开关钥匙而形成，但是，其也可设置于比如，开关内的捏手部内部。
此外，包含上述远距离用连动板件4的操作机构(遥控器18，电动机等的一系列机构)形成用于通过借助远距离操作而驱动的电动机，使关闭器2移动，使钥匙孔实现开闭的远距离操作机构。
锁定部件19由锁定部19a形成，该锁定部19a通过开闭器2的旋转端(移动端)，与该开闭器2的第1缺口2d或第2缺口2e嵌合，限制其进一步的旋转，如图7所示，该锁定部件19在通过作为偏置机构的螺旋弹簧19d偏置的同时，接纳于形成于外壳9中的接纳壁16内部。此外，也可采用其它的偏置机构(板簧)代替螺旋弹簧19d。
还有，在锁定部件19a的上下面，具有释放部19b，19c，其在手动用连动板件3和远距离用连动板件4移动时，受到这些板件的按压，与锁定部19a一起，抵抗螺旋弹簧19d的偏置力实现移动。该释放部19b和19c由树脂形成，并且锁定部19a由模铸等金属形成，它们通过螺钉B形成一体，作为整体，形成锁定部件19。也可采用全部由树脂或金属形成的整体成形部件，以代替上述3层结构的锁定部件19，还可通过弹簧销，粘接或外部成形等的方案，形成一体，以代替螺钉B。
下面对上述结构的圆筒形锁的保护装置的作用进行描述。
首先，对手动操作的开闭器2的开闭动作进行描述，为了将开闭器2关闭，保护钥匙孔7，则将形成于点火开关钥匙的捏手部等处的磁性钥匙MK从磁性钥匙孔12插入，将其与形成在手动用连动板件3的顶面的形状3d嵌合。由此，与形成于磁性钥匙MK内部的磁铁M相同极性(更具体地说，相对的面侧的极相互为同极)的磁铁13承受排斥力，如图8所示，抵抗螺旋弹簧14的偏置力，朝向下方移动，使其与凹部3e的嵌合脱开。
如果在此状态，使磁性钥匙MK旋转，使手动用连动板件3伴随运动，则在锁定部件19中的释放部19b(参照图7)一边在滑动面3b上滑动，一边抵抗螺旋弹簧19d的偏置力，与锁定部19a一起移动，锁定部件19a从图14的状态，实现移动，将锁定部19a对开闭器2的嵌合脱开。
即在初始状态，锁定部件19的锁定部19a与形成于开闭器2的第2缺口2e嵌合(参照图14)，开闭器2相对锁定的状态的情况，通过磁性钥匙MK的上述一系列的动作，解除锁定，可实现旋转。另外，在上述动作中，即使在手动用连动板件3旋转的情况下，凸部3c仅仅在长孔2c内部移动，开闭器2保持在停止状态。
此外，如果使手动用连动板件3沿相同方向旋转，凸部3c与长孔2c的端部接触，上述手动用连动板件3旋转的同时，开闭器2也旋转。另外，如果开闭器2的遮挡部2a达到完全将钥匙孔7关闭的状态，则开闭器2与形成于外壳9中的止动部9c接触，限制进一步的旋转，开闭器2停止。
此后，如果将磁性钥匙MK返回到原始状态(插入到磁性钥匙孔12的状态)，则锁定部件19在螺旋弹簧19d的偏置力的作用下，移动到原始位置，如图15所示，锁定部19a与第1缺口2d嵌合。由此，开闭器2的动作受到限制，处于锁定状态。另外，如果在该状态，从磁性钥匙孔12抽出磁性钥匙MK，则多块磁铁13嵌入凹部3e，还将手动用连动板件3锁定。
如上所述，为了通过手动操作，将开闭器2从关闭钥匙孔7的状态，朝向打开该孔7状态切换，将磁性钥匙MK插入磁性钥匙孔12中，在使多块磁铁13与凹部3e脱开后，使其旋转(关闭时的旋转为反向)，使手动用连动板件3从图10的状态，变为图11的状态。
即在使手动用连动板件3旋转的过程中，锁定部件19的释放部19b在滑动面3b上滑动，使其朝向图10中的a方向移动，并且也使开闭器2锁定的锁定部19a朝向图12中的a方向移动，将由锁定部19a对第1缺口2d的嵌合脱开。此外，由于凸部3c仅仅在长孔2c的内部移动到这样的状态，故开闭器2保持停止状态。
由于手动用连动板件3进一步朝向相同方向的旋转，故凸部3c与长孔2c的端部接触，该手动用连动板件3旋转的同时，使开闭器2朝向图13中的b方向旋转。于是，开闭器2的遮挡部2a移动，将钥匙孔7打开，可插入点火开关钥匙的钥匙孔7中。然后，如果将磁性钥匙MK返回到原始状态(插入点火开关钥匙孔12的状态)，则锁定部件19在螺旋弹簧19d的偏置力的作用下，移动到原始位置，从图13所示的状态，锁定部19a与第2缺口2e嵌合。由此，开闭器2的动作受到限制，其处于锁定状态。另外，如果在此状态，从磁性钥匙孔12中抽出磁性钥匙MK，则多个磁铁13嵌入凹部3e，还将手动用连动板件3锁定。
下面对远距离操作的开闭器2的开闭动作进行描述，为了移动关闭的开闭器2，打开钥匙孔7，则按压遥控器18(参照图9)的按钮18a，使电动机8驱动。通过该电动机8的驱动，如图18所示，使凸轮17朝向c方向旋转，使上述突起17a，与朝向远距离用连动板件4的下方延伸的突出部4e接触。于是，如图19所示，通过凸轮17的旋转力，远距离用连动板件4朝向e方向旋转，从图16的状态，变为图17的状态。
在上述的远距离用连动板件4的旋转过程中，锁定部件19的释放部19c在滑动面4b上滑动，使其朝向图16中的f方向移动，还使锁定开闭器2的锁定部19a朝向图12中的a方向移动，将与锁定部19a的第1缺口2d的嵌合脱开。还有，由于在这样的状态，凸部4c仅仅在长孔2c的内部移动，故关闭器2处于停止的状态。
由于远距离用连动板件4朝向相同方向的进一步旋转，故凸部4c与长孔2c的端部接触，该远距离用连动板件4旋转，并且使开闭器2朝向图13中的b方向旋转。于是，开闭器2的遮挡部2a移动，将钥匙孔7打开，可插入点火开关钥匙的钥匙孔7中。
然后，凸轮17连续旋转，在返回到初始位置(图18的状态)时停止，等待下次的旋转动作指示，另外远距离用连动板件4在扭力弹簧11的偏置力的作用下，返回到中立位置(图18的状态)，如图13所示，锁定部19a与第2缺口2e嵌合。由此，开闭器2的动作受到限制，处于锁定状态。
为了移动打开的开闭器2，将钥匙孔7关闭，则按压遥控器18的按钮18b，使电动机8驱动，使凸轮17沿图18中的d方向旋转。在凸轮17的旋转过程中，该突起17a与远距离用连动板件4的突出部4e接触，如图20所示，通过凸轮17的旋转力，使远距离用连动板件4朝向g方向旋转，由此使开闭器2伴随该旋转而运动，将钥匙孔7关闭。由于该开闭器2进行的伴随运动基本上与上述的动作相同(旋转方向相反)，故省略对其的描述。
按照本实施例，由于在开闭器2中，设有长孔2c，使手动用连动板件3和远距离用连动板件4的凸部3c，4c穿过长孔2c，故可在使开闭器2停止的状态，使手动用连动板件3或远距离用连动板件4旋转，直至通过手动用连动板件3或远距离用连动板件4，使锁定部19a的嵌合脱开，可通过手动用连动板件3或远距离用连动板件4的进一步的旋转，实现开闭器2的开闭动作。
另外，由于锁定部件19由金属制的锁定部19a，与形成于其两面的树脂制的释放部19b，19c形成，故可确实实现锁定部19a与开闭器2(第1缺口2d和第2缺口2e)的嵌合，并且释放部19b，19c在滑动面3b，4b上的滑动可顺利地进行。即由于作为开闭器2的锁定机构，最好采用刚性较高的材质的类型，作为滑动面3b，4b上的滑动机构，最好采用软质的类型，当向本实施例那样的3层结构时，如分别采用合适的材质，则可满足两者的要求。
上面对本实施例进行了描述，但是本发明不限于此情况，如果比如，开闭器按照手动操作和远距离操作移动，通过任何的操作，均可进行钥匙孔的打开与关闭的两种动作，则也可将手动操作机构或远距离操作机构作为其它机构。另外，在本实施例中，开闭器，手动用连动板件与远距离用连动板件以旋转轴为中心而旋转，但是也可进行滑动动作等，实现各种功能。
按照第1方案的发明，由于操作人员可任意地进行手动操作和远距离操作的切换，通过任何一种的操作，可进行相对钥匙孔的打开与关闭这两种动作，故可使圆筒形锁的保护装置的操作性提高。
按照第2方案的发明，由于使开闭器移动的机构分为手动用连动板件与远距离用连动板件，这些板件分别按照在手动操作或远距离操作时驱动的方式构成，故可以简单的结构，提供下述圆筒形锁的保护装置，该装置通过任何一种的操作，均可实现相对钥匙孔的打开与关闭这两个动作。
按照第3方案的发明，由于可使通过锁定部件对开闭器的锁定伴随手动用连动板件与远距离用连动板件的动作而脱开，故可以简单的结构，提供下述圆筒形锁的保护装置，该装置通过任何一种的操作，均可进行相对钥匙孔的打开与关闭这两个动作。
按照第4方案的发明，由于锁定部件的锁定部由金属形成，同时释放部由树脂形成，故可确实与开闭器嵌合，并且可减小手动用连动板件或远距离用连动板件的滑动摩擦。
按照第5方案的发明，由于远距离用连动板件的突出部与旋转板的突起接触而移动，故可以简单的结构，确实将电动机的驱动力传递给远距离用连动板件。
按照第6方案的发明，由于远距离用连动板件按照通过扭力弹簧经常朝向中立位置偏置的方式安装，故当传递电动机的驱动力而移动的远距离用连动板件脱离该驱动力的作用时，可在偏置力的作用下，朝向原始的中立位置恢复。因此，使远距离用连动板件等待于中立状态，可良好地进行下次远距离操作的动作。
权利要求
1.一种圆筒形锁的保护装置，该保护装置安装于圆筒形锁上，其包括实现设置于该圆筒形锁上的转动件的钥匙孔的开闭的开闭器，可对该圆筒形锁进行保护，其特征在于该保护装置包括手动操作机构，该手动操作机构通过手动操作使上述开闭器移动，实现上述钥匙孔的开闭；远距离操作机构，该远距离操作机构通过借助远距离操作驱动上述开闭器的电动机而使上述开闭器移动，实现上述钥匙孔的开闭；锁定部件，该锁定部件在上述开闭器的移动端，与上述开闭器嵌合，限制其进一步的移动；上述开闭器通过手动操作和远距离操作移动，通过任何一种操作，均可进行相对上述钥匙孔的打开与关闭这两个动作。
2.根据权利要求1所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述手动操作机构包括手动用连动板件，该手动用连动板件设置于上述开闭器的顶面侧，可使上述开闭器随其移动，同时上述远距离操作机构包括远距离用连动板件，该远距离用连动板件设置于上述开闭器的底面侧，其通过上述电动机驱动，可使上述开闭器随其移动，在手动操作时，使上述手动用连动板件移动，在远距离操作时，使上述远距离用连动板件移动。
3.根据权利要求2所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述锁定部件包括锁定部，该锁定部具有偏置机构，其按照通过该偏置机构朝向前端侧偏置的方式设置，同时其前端与上述开闭器嵌合，限制上述开闭器的移动；释放部，该释放部形成于上述锁定部的上下面上，在上述手动用连动板件与远距离用连动板件移动时，受到这些板件的按压，与上述锁定部一起，抵抗沿偏置机构的偏置力而移动；在上述开闭器中，形成有沿上述手动用连动板件与远距离用连动板件的移动方向延伸的长孔，并且在上述手动用连动板件与远距离用连动板件的相应板件中，形成嵌入上述长孔的凸部；在上述手动用连动板件与远距离用连动板件按压上述释放部，将上述开闭器的锁定脱开的期间，在使该开闭器停止的状态，仅仅手动用连动板件或远距离用连动板件移动，通过该手动用连动板件或远距离用连动板件的进一步的移动，上述凸部与上述长孔的端部接触，使上述开闭器伴随上述动作而移动，实现钥匙孔的开闭。
4.根据权利要求3所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述锁定部件在由金属形成的锁定部的上下面上，分别成整体形成由树脂形成的释放部。
5.根据权利要求2～4中的任何一项所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于在上述电动机的输出轴上，设置有局部突起的旋转板，通过电动机的驱动力，沿正向/反向使该旋转板旋转，并且在上述远距离用连动板件上，形成可与上述旋转板的突起接触的突出部。
6.根据权利要求5所述的圆筒形锁的保护装置，其特征在于上述远距离用连动板件按照通过扭力弹簧，经常朝向中立位置偏置的方式安装，在开闭操作结束时，使其保持在中立位置。
全文摘要
本发明提供一种圆筒形锁的保护装置,可通过手动操作和远距离操作这两种操作,用开闭器实现钥匙孔的开闭动作,提高操作性。该圆筒形锁的保护装置1安装于圆筒形锁5上,包括从外侧开闭转动件6的钥匙孔7的开闭器2,可对该圆筒形锁进行保护,包括手动用连动板件3,其通过手动操作使开闭器2移动,实现钥匙孔的开闭;远距离用连动板件4,其通过借助远距离操作驱动开闭器2的电动机8而使开闭器2移动,实现钥匙孔7的开闭;锁定部件19,其在开闭器2的移动端,与开闭器2嵌合,限制其进一步的移动,开闭器2通过手动操作和远距离操作移动,通过任何一种操作,均可进行相对钥匙孔7的开闭两个动作。
文档编号E05B17/18GK1381663SQ0113647
公开日2002年11月27日 申请日期2001年10月19日 优先权日2001年4月26日
发明者桥本章弘, 铃木通之, 清水秀一 申请人:朝日电装株式会社