专利名称：位移入槽闸的强固门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种位移入槽闸的强固门，属于公共安全防范的技术领域。
背景技术：
现有的防盗门大多采用保险门锁，虽然门和锁都有改进，但碰到气割、酸蚀、胶粘和撬顶等盗窃手段，或者撞击、迸裂、爆破等破坏手段时，还是不能确保防范的安全。
发明内容
本实用新型提供一种大大提高防御强度的位移入槽闸的强固门。
本实用新型采用如下技术方案一种位移入槽闸的强固门，它由外门框、内门具和内门具位移复位装置组成，外门框的各边框均为槽形，内门框上设有门扇形成内门具，内门具嵌入外门框的槽中，内门具可在位移复位装置的推动下相对于外门框左右位移，内门具与外门框之间在铰链一侧设有安装间，内门具位移复位装置设置在安装间内，内门扇上安装有与门扇面相平的门锁，门锁至内门具外侧缘的距离小于与之相邻的外门框的侧边框的宽度。
在本实用新型中铰链一侧的内门框为槽形，其槽口与相邻外门框的槽口相对并套内其中，相对的槽口间形成安装间，安装间内设置内门具位移复位装置；所述与门锁相邻的外门框的侧边框的内边壁设有倒门闩桩头，在门扇相对应处设有横向套管，套管内设有横贯门扇的可左右移动的倒门闩，套管与倒门闩之间设有倒门闩复位弹簧，内门框的两侧边框相对应处开设通孔。所述倒门闩最上一根及最下一根，分别朝上及朝下设有V形槽，门扇相对应处设有纵向套管，套管内设有可上下移动的门闩，套管与门闩之间设有门闩复位弹簧，门闩朝着倒门闩的一端设有滚轮，内门框的上楣下坎相对应处开设通孔。所述门扇的上下边设有凸形雉堞状槽口，内、外门框上楣下坎内侧边处设置对应的凹形槽口。所述铰链一侧门扇的侧边设有凹形槽口，相邻的内门框对应处设置凸条，门扇关闭时两者相吻合。所述外门框的槽内边口处设有弹性带弧度的嵌条。所述门扇上设有凹陷形把手；所述内门具的下坎底端设有数个滚轮。所述外门框的下坎槽设有几处斜坡。内门具位移复位装置上设有填块。
采用如上技术方案后，本实用新型在原位是门，位移之后是闸，复位时仍是门。门与闸各有优点，门比闸通行便捷，闸比门严实强固，各取其长融合于一体，灵活转换运用，以达到敞开时通行顺畅，关闭时严实强固。内门具位移后一部分直入外门框，掩没了门锁和把手构成闸式结构，门的主要防范功能由闸来承担，即从点——锁销的防范，上升为边和面的防范，安全系数成正比例上升，防御强度陡增。本实用新型设置了几道倒门闩及倒门闩桩头，形成了几道贯穿门扇的横门闩，连同其套管给门扇增加了钢肋，门扇与内门具紧密相连，合成了强固的闸板，抗撞击防迸裂。铰链一侧门扇的侧边设有凹形槽口，相邻的内门框对应处设置凸条，门扇关闭时两者相吻合，减轻了门扇铰链的压强，增加了门框侧边的抗撞压强度。在门扇与内门具上楣下坎接触边缘设置了雉堞状槽口，当内门具位移后凹凸形雉堞错了位，阻挡门扇的开启，而当内门具在原位及复位时门扇能正常启闭。内门具的下坎底设有数个滚轮，便于内门具位移、复位运作便捷。外门框的槽内边口处设有弹性带弧度的嵌条，关闭严实。外门框的下坎槽设有几处斜坡，内门具位移时，可使门扇的下边缘沉降到外门框的下坎槽中，增强了抗撞击的力度。在内门具位移复位装置中设有几道填块，填补内门具位移后的空隙，防止内门具非正常的复位。本发明的内门具位移使门具获得的新的防御力量，既能防盗又防破坏，既是严实强固的闸，又是洞开顺畅的门，门与闸灵活转换。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型门扇和内门框铰接边凹凸形槽口示意图图3为本实用新型外门框内的嵌条结构示意图图4为本实用新型套管与倒门闩的示意图图5为本实用新型内门具位移复位装置填块的示意图具体实施方式
参照附图，本实用新型位移入槽闸的强固门，它由外门框1、内门具2和内门具位移复位装置组成，外门框1各周边都为槽形，它的两侧边框为深槽形，外门框1的下坎槽设有几处斜坡16，内门具2就嵌装在外门框1中，内门具2下坎的底端设有数个滚轮8，内门具2可以在外门框1中左右移动。内门具2由内门框和门扇3组成，门扇3绕内门框转动，门扇3上装有门锁4和把手5，门锁4、把手5与门扇面相平。铰链6一侧的内门框也设为槽形，其槽口与外门框1的槽口相对并套入其中形成一个安装间，安装间设置有内门具位移复位装置。内门具的位移复位装置，可采用近距离密码遥控与电流振荡器相结合；采用遥控与机电相结合；采用气压或液压推动与电脑相结合。以上几种位移复位装置可采用现有商品或者另增新的技术设施。与门锁4相邻的外门框1的侧边框进深度比门锁4一侧的内门具2外缘至门锁4的间距大。当内门具2在原位时，门扇3完全在外门框1外，可以正常的启闭，当内门具2在位移复位装置推动下，门锁4和把手5完全掩入外门框1时，构成位移入槽闸的强固门，提高了防御强度。外门框1的槽内边口设有弹性又带有弧度的嵌条16，封闭了内门具2与外门框1之间间隙，关闭严实。在内门具位移复位装置中设有几道填块20，填补内门具位移后的空隙，防止内门具3非正常的复位。
铰链6一侧门扇3的侧边设有凹形槽口17，相邻的内门框对应处设置凸条13，门扇关闭时两者相吻合，增强门扇3铰链侧的抗撞压强度。门扇3的上下边口处设置凸形雉堞状槽口9，内门框、外门框1的上楣下坎14内侧边口处设置相对应的凹形槽口，当内门具2位移后凹凸形雉堞错位，阻挡门的开启，提高了门扇3的安全防御能力。
与门锁4侧边相邻的外门框1深槽的边壁内设几个倒门闩桩头10，在门扇3相对应处设等同数的横向套管18，套管18内设有横贯门扇的倒门闩11，倒门闩11在套管18内可左右移动，套管18壁上开有槽形孔，套管18与倒门闩11之间设有复位弹簧，槽形孔供弹簧复位用。在内门具2两侧边框相对应处开设通孔。这样内门具2位移时倒门闩11受倒门闩桩头10的顶抵，使倒门闩11进入内门框的通孔中，形成门扇3的横闩，门扇3与内门具2连成一体，组成了强固的闸板。当内门具2复位时，倒门闩11在复位弹簧作用下复位。在倒门闩11的最上一根及最下一根的中段，分别朝上及朝下开有V形槽，门扇3相对应处设有纵向套管18，套管18内设有可上下移动的门闩12，套管18壁上也开有槽形孔，套管18与门闩12之间设有门闩复位弹簧，门闩12朝着倒门闩11的一端设有滚轮，内门框的上楣下坎相对应处开设通孔。当内门具2位移时，门闩12分别穿过上楣下坎的通孔，到达外门框1的上楣下坎槽中，阻挡门扇3的开启，提高了抗撞击防迸裂的能力，内门具2复位时在复位弹簧作用下门闩12复位。
本实用新型的制造及材料与现有门具基本相似，为适应较高要求，可选用防火、防弹、防爆、防化的材料，同时制造工艺相应提升，并适应抗压强度的要求，增加用材的规格、数量和优质材料的比重，并视用途的要求对各有关设施作取舍或增添。该门具可适用于需用门具的各个方面，有如房屋、车船、航空器，墙壁、围栏、通道、库柜的出入口，亦可用于多个方面启闭的门具，可作为多用途门具。
权利要求1.一种位移入槽闸的强固门，其特征在于它由外门框(1)、内门具(2)和内门具位移复位装置组成；外门框(1)的各边框均为槽形，内门框上安装门扇形成内门具(2)，内门框嵌入外门框(1)的槽中，内门具(2)可在位移复位装置的推动下相对于外门框(1)左右位移，内门具(2)与外门框(1)之间在铰链一侧设有安装间，内门具位移复位装置设置在安装间内，在门扇(3)上安装有与门扇面相平的门锁(4)，门锁(4)至相邻内门具(2)外侧缘的距离小于与之相邻的外门框(1)的侧边框的进深度。
2.根据权利要求1所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于铰链(6)一侧的内门框为槽形，其槽口与相邻外门框(1)的槽口相对并套入其中，相对的槽口间形成安装间，安装间内设置内门具位移复位装置。
3.根据权利要求1或者2所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于与门锁相邻的外门框(1)的侧边框的内边壁设有倒门闩桩头(10)，在门扇(3)相对应处设有横向套管(18)，套管(18)内设有横贯门扇的可左右移动的倒门闩(11)，套管(18)与倒门闩(11)之间设有倒门闩复位弹簧，内门框的两侧边框相对应处开设通孔。
4.根据权利要求3所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于倒门闩(11)最上一根及最下一根，分别朝上及朝下设有V形槽，门扇(3)相对应处设有纵向套管(18)，套管(18)内设有可上下移动的门闩(12)，套管(18)与门闩(12)之间设有门闩复位弹簧，门闩(12)朝着倒门闩(11)的一端设有滚轮，内门框的上楣下坎相对应处开设通孔。
5.根据权利要求1所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于门扇(3)的上下边设有凸形雉堞状槽口(9)，内、外门框(1)上楣下坎内侧边处设置对应的凹形槽口。
6.根据权利要求1所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于铰链(6)一侧门扇(3)的侧边设有凹形槽口(17)，相邻的内门框对应处设置凸条(13)，门扇(3)关闭时两者相吻合。
7.根据权利要求5或者6所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于外门框(1)的槽内边口处设有弹性带弧度的嵌条(19)。
8.根据权利要求1所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于内门具的下坎底端设有数个滚轮(8)。
9.根据权利要求1所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于外门框(1)的下坎槽设有几处斜坡(16)。
10.根据权利要求1所述的位移入槽闸的强固门，其特征在于内门具位移复位装置上设有填块(20)。
专利摘要本实用新型公开了一种位移入槽闸的强固门，它由外门框(1)、内门具(2)和内门具位移复位装置组成，外门框(1)的各边框均为槽形，内门具(2)嵌入外门框(1)的槽中，内门具(2)可相对于外门框(1)左右位移，内门具(2)位移掩没了门锁(4)和把手(5)构成闸式结构，门的主要防范功能由闸来承担，防御强度陡增。本实用新型将门的通行便捷与闸的严实强固融合于一体，灵活转换运用。防范现有的盗窃手段，新增防破坏的功力。内门具(2)位移使门具获得了新的防御力量，可作为多方面多用途的门具。
文档编号E06B5/10GK2663625SQ20032011081
公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月18日 优先权日2003年11月18日
发明者王宝珊, 王宇 申请人:王宝珊