专利名称：斜屋顶窗窗框的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于安装窗户的窗框，具体涉及一种在倾斜的屋顶上设置窗户的斜屋顶窗窗框。
背景技术：
在倾斜的屋顶上设置窗户，首先将窗框通过支撑装置安装在屋顶上，再将带有玻璃的窗扇框安装在窗框上，窗框和窗扇框上分别覆设有罩板和防雨排水板以及其他必要的各种配件。
上述的窗框、窗扇框与其它相关部件或配件的结合，以及窗框和窗扇框的结合，使得在斜屋顶上设置的窗户能满足人们的正常使用。
可见，窗户的各种组件，尤其是窗框是很重要的，窗框或其它组件结构决定着作为整体窗户的生产工艺、生产成本、安装、连接、密封、防水、排水、使用、维修等诸多方面。
一般而言，窗框和窗扇框的顶部、底部和侧部朝向屋外的部分要用罩板遮盖起来，以对窗框、窗扇框的木质材料加以保护，以免天气如雨水、烈日、风雪对窗框、窗扇框的木材或其它材料的侵蚀。其中，窗扇框罩板包括上罩板、侧罩板和下罩板，窗扇框的下罩板遮盖住窗扇框的下框外露面。这样，为了遮盖窗扇框的下框，上述下罩板就暴露在外，尤其是下罩板的朝外的竖直外壁在安装到窗扇框上后，在运输、安装、使用、维修过程中容易被其它尖硬的物品刮伤损坏，或者与地面、墙面摩擦而损坏，严重时将造成下罩板功能的丧失，缩短了使用寿命。同时也给使用、维修带来了不便，加大了生产成本和消费成本。
WO99/51831号“带有主框架和窗格覆盖元件的屋顶窗”的专利申请，窗框下框的外露部分由窗框下罩板遮盖，窗扇框下框的外露部分由窗扇框下罩板遮挡，窗扇框下罩板同时又将窗框下罩板遮挡，两者之间形成的外腔内产生涡流，以阻止风雨对窗框或窗扇框的侵蚀，此种下罩板遮盖结构尽管具有良好的防风、防雨的作用，但窗框下框朝外的正面(外壁)为完整的垂直表面，以此垂直面为参考，窗扇框下罩板朝外远离所述的窗框下框，同样产生以上所述的窗扇框下罩板易损坏的问题。
另外，对于防雨排水板而言，其与窗框下罩板连接在一起，排水板整体悬设于窗框下框的外前方，稍有物体间的碰撞，也会造成排水板的不稳定。加之排水板通常是由轻质金属或复合材料制成，物体问的碰撞或大一些的冲击力容易使排水板变形，降低了排水板的功效。
某些情况下，在斜屋顶上还需要纵向设置若干个窗户，这就需要将上下相临的两个窗户连接在一起，并对上窗户的下结合部和下窗户的上结合部进行防雨和排水，由于上述窗框结构的限制，也同样导致结合部的防雨、排水不是十分理想。
实用新型内容为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能与窗户的组件良好配合的斜屋顶窗窗框。从整体上有效提高了窗户的技术性能。
本实用新型是这样实现的一种斜屋顶窗窗框，至少包括一横框，横框的正面(横框朝向屋外方向的外壁面)顶边向前并逐渐向下延伸至横框的正面底边，所述横框的顶边与底边之间至少形成一个与连接在窗户上的排水板相配合的工作表面，该工作表面能够很好地与窗户组件相配合，尤其是与一个排水板配合工作，可对排水板起到很好的保护作用，同时对窗户的防雨、排水也起到了很好的促进作用，这一工作表面的设置也对整体窗户以及窗户组件(窗框、窗扇框、罩板、排水板等)的生产、安装和使用带来了便利，尤其是在某些窗户组件的结构尺寸不便于改变的情况下，该工作表面的设置可使窗框与其它组件之间能够起到很好的协调配合作用。当斜屋顶上需要设置多个纵向排列的窗户时，这一工作表面又可形成相邻上、下窗户所需连接的结合部，并对结合部的密封、防雨、排水等所需要解决的问题提供了便利。排水板最好连接在窗框上，也可以连接在窗扇框上。
所述的工作表面可以位于横框正面的上部，并形成横框的第一正面，工作表面的底边即第一表面的底边与横框的正面底边之间形成横框的第二正面。此种窗框结构的横框正面便形成了第一和第二正面，第一正面为所述的工作表面，使得工作表面的底边下方具有一定的厚度，便于和其它窗户组件的配合，也有利于生产。当然，也可以取消所述的第二正面，使窗框正面完全形成所述的工作表面。这些可以根据具体产品的实际情况和实际需要随意选择。如可根据排水板、罩板的大小、形状或某些窗户组件的标准结构来选择工作表面(第一正面)和第二正面。
所述的工作表面可以为凹面或凸面或/和倾斜面。这也是依据上述的各种情况可随意确定的。例如，斜屋顶上需要纵向排列多个窗户时，上、下相邻的两个窗户的结合部需要中间连接件来进行防雨和排水，也就是说，上窗户的窗框下框和下窗户的窗框上框之间需要进行防雨和排水，工作表面的形状就与具体的中间连接件或中间排水板的形状相关联。具体来说，所述工作表面较佳的选择是凹面，这对纵向排列的上、下窗户的结合部的防雨、排水有利，尤其是对与窗框连接的排水板来说，有利于该排水板支撑于工作表面上，加大了支撑面。同时在安装、使用寿命、相互配合等方面也具有一定的优越性。
所述的凹面或凸面的横截面可以是由若干直线段构成，直线段的长度以及相邻直线段之间的夹角同样可以依据上述的情况变化来决定。
所述的凹面或凸面的横截面还可以是由直线段和弧线段构成，工作表面顶边先是向下延伸出直线段，然后再朝屋外的方向逐渐延伸并过渡出弧线段，这样也可形成较佳的工作表面，尤其是对排水板的防雨、排水起到了良好的导流作用。直线段的长度以及弧线段的弧度同样可以依据上述的情况变化来决定。
所述的凹面或凸面的横截面也可以是由弧线段构成，弧线段的弧度同样可以依据上述的情况变化来决定。
所述横框的工作表面至少有一个正面棱边朝屋外方向延伸并超过与窗扇框相连接的底罩板，此时，工作表面的顶边与该正面棱边形成的朝向屋外的延伸面超过底罩板的外壁面，对所述底罩板起到很好的保护作用，同时也增大了对排水板的支撑面，有利于防雨、排水。
所述正面棱边可以是工作表面的底边，也可以是前述横框第二正面的顶边，当取消第二正面后。所述正面棱边仅仅是工作表面的底边。
本实用新型涉及的斜屋顶窗是由窗框、窗扇框、罩板以及其它窗户配件构成，窗框包括横框和侧框，侧框为两个，横框包括上框和下框。窗框的上框、侧框和下框既可以是连为一体的整体结构，通过模具一次成型而得，也可以是独立的型材，相互组装在一起而成。
所述工作表面可以位于窗框的下框上，也可以位于窗框的上框上，还可以同时设置于一个窗框的上框和下框上。对于在斜屋顶上单独设置独立的窗户来说，所述工作表面只在窗框的下框上设置就够了，当在斜屋顶上需要纵向设置多个窗户时，考虑到相邻的上、下窗户的结合，需要在窗框的上框上设置所述的工作表面。此时，对于一个纵向排列的这些窗户来讲，除最上端窗户外，其余每个窗户的窗框上框和下框设置有所述的工作表面。
前述中提到，窗框的材料有多种形式，纯木材的，纯金属型材的，金属复合材料型材的，塑料或复合塑料型材的，本实用新型的窗框材料为含有木材实芯的非金属复合材料。在此种情况下所述窗框的横框(包括上框或下框)或侧框的内部横截面结构由外层和内层构成，所述外层为覆盖层，内层为木材实芯。覆盖层对木材可起到很好的保护作用，内层对木材的品质可要求得很低，这样在不降低窗户窗户的各项性能的情况下，降低了生产成本。
所述覆盖层也可以由两层构成，第一层为聚氨酯层，第二层为油漆涂层。油漆涂层可对覆盖层起到强化保护的作用。当然，根据需要也可以取消油漆涂层。
所述聚氨酯层的厚度还可以围绕内层在某一区域内由厚变薄或由薄变厚。这样也是为了最大限度的节省材料，降低生产成本以及便于窗框的脱模生产。
本实用新型的有益效果本实用新型在窗框上设置有与排水板相配合的工作表面，可对排水板起到很好的支撑保护作用，增了强防水板的稳定性；而且，由于设置有该工作表面，在罩板、窗扇框、窗框等其他窗户组件的结构尺寸不便改变的情况下，还可通过该工作表面的适当设置来调节窗框与其他窗户组件之间的关系，使该等组件协调配合，从而不但便于窗户的生产、安装和使用，而且还优化了窗框与其他窗户组件的配合关系，进而充分保障了罩板、排水板等功能部件的功效。
而且，通过对工作表面的几何形状进行设计，如选择为凹面、凸面或倾斜面、对凹凸弧度进行设计等，可对防水板的防雨、排水起了良好的导流作用，增强窗户的防雨、排水性能。当工作表面的正面棱边朝屋外延伸超过底罩板时，还可对该底罩板起到很好的保护作用，减少底罩板在运输、安装、使用中由于外物冲击、刮擦而受到损坏的几率，增加其使用寿命。
另外，在将上下相邻的两个窗户连接时，由于工作表面可形成上、下窗户的结合部，因此可便于上下窗户接合时的密封、防雨及排水。
图1为本实用新型的窗框的立体图；图2a为图1中下框的横截面剖视图；图2b-图2e为本实用新型下框的其它实施例的示意图；图3为窗户关闭时，窗框下框和窗扇框下框以及带有下罩板的整体截面剖视图；图4为本实用新型窗框的内部结构局部剖视图；
图5为本实用新型窗户的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述参考图1，本实用新型的窗框100是由上框110、下框150和两个侧框130构成，窗框100可以是整体生产制作，也可以是分体构成，所用的材料也可以是多种多样，如铝合金或塑料制成的上框、下框和侧框型材，或者是其它非金属复合材料通过模具一次成型而成。图5所示的窗户是由窗框100和窗扇框200以及罩板等构成。
图2a-图2e中示意出的工作表面为凹面和倾斜面的情况，依据本实用新型内容和实施例，很容易得出工作表面为凸面的情况。图2a-图2e中所示的下框150的正面(下框150朝向屋外方向的外壁面)顶边151向前并逐渐向下延伸至下框的正面底边152，所述下框的顶边151与底边152之间至少形成一个与连接在窗框上的排水板(未在图中示意出)相配合的工作表面153，该工作表面153能够很好地与窗户组件相配合，尤其是与一个排水板配合工作，可对排水板起到很好的支撑保护作用，同时对窗户防雨、排水也起到了很好的促进作用。
图2a、图2b、图2c和图2d所示的工作表面153位于下框150正面的上部，并形成下框的第一正面153，工作表面153的底边154即第一正面的底边154与下框150的正面底边152之间形成横框的第二正面155。此种窗框结构的横框正面便形成了第一和第二正面，第一正面为所述的工作表面153，使得工作表面153的底边154下方具有一定的厚度，便于和其它窗户组件的配合，也有利于生产。
所述的工作表面153为图2a、图2b、图2d和图2e所示的凹面或图2c所示的倾斜面。这也是依据前述的各种情况可随意确定的。所述工作表面153较佳的选择是图2a所示的凹面，这在安装、使用寿命、相互配合等方面具有优越性。
图2b所示的凹面的横截面是由若干直线段构成。
图2a所示的凹面的横截面是由直线段和弧线段构成，工作表面153的顶边151先是向下延伸出直线段，然后再朝屋外的方向逐渐延伸出弧线段，这样就形成图2a所示的较佳的工作表面，尤其是对排水板的防雨、排水起到了良好的导流作用。直线段的长度以及弧线段的弧度依据实际情况来决定。
图2d所示的凹面的横截面是由弧线段构成。
下框150的工作表面153至少有一个正面棱边154朝屋外方向延伸并超过与窗扇框200的下框250相连接的底罩板450，如图3所示。此时，工作表面153的顶边151与该正面棱边154形成的朝向屋外的延伸面超过底罩板450的外壁面，对所述底罩板450起到很好的保护作用，同时也增大了对排水板的支撑面，有利于防雨、排水。图3中，窗扇框底罩板450还遮盖窗框下罩板350。
所述正面棱边154可以是工作表面153的底边，也可以是前述横框第二正面155的顶边154，如图2a、图2b、图2c和图2d所示的那样。当取消第二正面后，所述正面棱边154仅仅是工作表面153的底边，或者说是下框正面的底边152，图2e示意出这种情况下的具体实施例。
图2所示的工作表面153位于窗框的下框上，也可以位于窗框的上框上，还可以同时设置于一个窗框的上框和下框上。
图4所示的窗框的横框(包括上框或下框)或侧框的内部结构由外层和内层3构成，所述外层为覆盖层，内层3为木材实芯。覆盖层对木材可起到很好的保护作用。覆盖层由两层构成，第一层为聚氨酯层1，第二层为油漆涂层2。油漆涂层2对覆盖层起到强化保护的作用。聚氨酯层1的厚度围绕内层3在某一区域内由厚变薄或由薄变厚。
权利要求1.一种斜屋顶窗窗框，至少包括一横框，其特征在于横框的正面顶边朝屋外方向并逐渐向下延伸至横框的正面底边，所述横框的顶边与底边之间至少形成一个与连接在窗户上的排水板相配合的工作表面。
2.如权利要求1所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述的工作表面位于横框正面的上部，并形成横框的第一正面，工作表面的底边即第一表面的底边与横框的正面底边之间形成横框的第二正面。
3.如权利要求2所述的窗框结构，其特征在于所述的工作表面为凹面或凸面或/和倾斜面。
4.如权利要求3所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述的凹面或凸面的横截面是由若干直线段构成。
5.如权利要求3所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述的凹面或凸面的横截面是由直线段和弧线段构成。
6.如权利要求3所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述的凹面或凸面的横截面是由弧线段构成。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述横框的工作表面至少有一个正面棱边向前方延伸并超过与窗扇框相连接的底罩板，以便对所述底罩板起到很好的保护作用。
8.如权利要求7所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述正面棱边是工作表面的底边。
9.如权利要求8所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述工作表面位于窗框的下框上。
10.如权利要求8所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述工作表面位于窗框的上框上。
11.如权利要求8所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述工作表面位于窗框的上框和下框上。
12.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述窗框的横框或侧框的内部横截面结构由外层和内层构成，所述外层为覆盖层，内层为木材实芯。
13.如权利要求12所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述覆盖层由两层构成，第一层为聚氨酯层，第二层为油漆涂层。
14.如权利要求13所述的斜屋顶窗窗框，其特征在于所述聚氨酯层的厚度围绕内层在某一区域内由厚变薄或由薄变厚。
专利摘要本实用新型是一种斜屋顶窗窗框，至少包括一横框，横框的正面(横框朝向屋外方向的外壁面)顶边向前并逐渐向下延伸至横框的正面底边，所述横框的顶边与底边之间至少形成一个与连接在窗户上的排水板相配合的工作表面，该工作表面可以为弧形凹面，可对排水板起到很好的保护作用。该工作表面至少还可有一个正面棱边朝屋外方向延伸并超过与窗扇框相连接的底罩板，对所述底罩板起到很好的保护作用。
文档编号E06B7/14GK2801938SQ20032012196
公开日2006年8月2日 申请日期2003年11月21日 优先权日2003年11月21日
发明者拉斯·克里斯汀森 申请人:Vkr控股公司