隐藏移门的容纳结构的制作方法

文档序号:2139756阅读:432来源:国知局
专利名称:隐藏移门的容纳结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑配件,具体涉及一种隐藏移门的容纳结构,与墙体固定安装,可用于承载滑动开闭的移门或窗。
背景技术
平移式门、窗由于平行于墙体滑移开闭,与转动式门窗比较,占据空间少,能有效提高室内空间的利用率,因而受到人们的青睐。特别是隐藏式的移门,开启时移门能进入隐藏空间,门道能被有效利用,也方便人们进行室内布置。然而,现有的隐藏移门,通常需要采用砖块等建筑材料砌成中空结构,形成隐藏空间,前、后砖墙加上隐藏空间,使整个移门容纳区厚度较大,一方面施工不便,另一方面也占据了室内空间,特别是当用于室内分隔时,这一问题显得尤为突出。
中国实用新型专利02218436.8公开了一种隐藏式移门容纳结构,由设有加强结构的薄钢板构成一侧开口的箱形结构,薄钢板外侧用U形钉固定连接有金属网,顶部设有滑轨,其中的加强结构为带有适度夹角的折弯,这种容纳结构可以被固定在分隔墙体上,形成隐藏移门系统,其厚度薄,并可以箱形结构外侧直接进行表面装修,如抹灰泥或贴瓷砖等,从而解决在分隔墙上使用移门的问题。然而,为增加强度,在该结构中采用了特定角度的金属板折弯,对制造设备和工艺提出了较高的要求,同时,其采用U形钉固定薄钢板和金属网,由于箱形结构内部空间狭窄,操作困难,需要专用设备,由此提高了制造成本,造成整体价格较高,难以推广应用。

发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单、制作方便的隐藏移门的容纳结构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种隐藏移门的容纳结构,包括一侧开口的可容纳移门的箱形隐藏部,和位于箱形结构顶部并向开口侧延伸的滑轨,滑轨延伸的长度与门洞的宽度相当,所述隐藏部的前后侧板由金属薄板构成,金属薄板的外侧固定连接有金属网状结构,所述金属薄板上设有由金属板折弯构成的凹凸状的加强结构,所述折弯为直角折弯。
上述技术方案中,所述“箱形隐藏部”安装时与墙体固定连接,移门开启时进入箱形隐藏部内,其前后侧壁固定连接的金属网状结构,一方面起加强作用,另一方面使隐藏部表面可以直接涂沫灰泥或贴墙砖等装饰材料;所述“滑轨”用于悬挂带有上滑轮的移门,并使移门能沿其水平滑移,当移门滑至延伸段时,即关闭门道;凹凸状的加强结构可增强金属薄板的承受力,避免其受外力时发生弯曲。
为保证薄板的强度,较优选的方案为,所述凹凸状加强结构的高度在5毫米至15毫米之间,相邻加强结构间的距离不大于10厘米。
上述技术方案中,所述加强结构为纵向设置。
其中,前后侧板可以由整片薄钢板构成,但根据需要,也可以所述前后侧板在沿宽度方向由至少2片金属薄板互相连接而成,相邻金属薄板间设有互相配合的钩合结构。
上述技术方案中,在所述每一金属网状结构的外侧分布有至少3条水平布置的固定片,固定片与金属薄板间通过紧固件连接,并夹持固定所述金属网状结构。
其中的紧固件可以为自攻螺钉,也可以为铆钉。
进一步的技术方案,还包括有铝撑,所述铝撑由与箱形结构开口侧平行设置并固定连接于滑轨一端的副门框、位于箱形结构开口侧两边的装饰条以及位于滑轨两翼的抹灰片构成。
上述技术方案中,所述滑轨顶部设有项盖,顶盖与滑轨间通过卡槽固定连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点1.本实用新型箱形隐藏部的前后侧壁的金属薄板的加强结构采用直角折弯,直角折弯易于加工,对设备要求低,可以有效降低产品的制作成本;2.本实用新型设置了多个固定片,固定片与金属薄板一起夹持金属网状结构,并由铆钉或自攻螺钉与金属薄板固定连接,不需要用U型钉固定,加工方便。


附图1为本实用新型实施例一的结构示意图;附图2为图1中金属薄片的截面结构示意图;附图3为图1中固定片与金属网状结构连接的局部放大示意图;附图4为图1中滑轨的局部放大示意图。
其中[1]、滑轨;[2]、金属薄板;[3]、金属网状结构;[4]、折弯;[6]、固定片;[7]、紧固件;[8]、铝撑;[9]、副门框;[10]、抹灰片;[11]、顶盖;[12]、卡槽;[13]、扣带;[14]、加强结构。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见附图1至图3所示,一种隐藏移门的容纳结构,包括由金属制成的可容纳移门的箱形隐藏部,该箱形隐藏部的一个侧面敞开,前后侧板为设有纵向设置的加强结构14的薄钢板,所述加强结构14为由薄钢板折弯4构成的凹凸状结构,其中的折弯4为直角折弯,直角折弯在厚度方向上的长度为10毫米,相邻凹凸部的长度分别为50毫米和40毫米;所述箱形隐藏部的顶部设有向开口侧延伸的滑轨1,滑轨1延伸的长度与门洞的宽度相当,选用的滑轨以与移门上的滑轮配合为宜;所述隐藏部的前后侧板外侧分别固定连接有金属网状结构3,前侧板和后侧板分别通过5条水平布置的固定片6夹持固定所述金属网,固定片6与薄钢板间通过自攻螺钉固定连接。
本实施例中,可以设置多个附加结构,包括铝撑8,所述铝撑8由与箱形结构开口侧平行设置并固定连接于滑轨1一端的副门框9、位于箱形结构开口侧两边的装饰条以及位于滑轨两翼的抹灰片10构成;所述滑轨顶部靠箱形隐藏部一侧设有顶盖11,顶盖11与滑轨1间通过卡槽12固定连接;箱形隐藏部底部还设有移门滑动限位结构。
本实施例产品在安装时,用金属制成的扣带13将本产品与墙体、过梁及地面固定,固定完成后即可对前后侧板与墙壁一样进行表面处理(如抹灰泥、铺墙砖等),此后即可以安装移门。
实施例二一种隐藏移门的容纳结构,包括由金属制成的可容纳移门的箱形隐藏部,该箱形隐藏部的一个侧面敞开,前后侧板为设有纵向设置的加强结构14的薄钢板,在沿宽度方向由至少2片薄钢板互相连接而成,相邻薄钢板间设有互相配合的钩合结构,所述加强结构14为由薄钢板折弯构成的凹凸状结构,其中的折弯4为直角折弯,直角折弯在厚度方向上的长度为12毫米,相邻凹凸部的长度分别为80毫米和60毫米;所述箱形隐藏部的顶部设有向开口侧延伸的滑轨1,滑轨1延伸的长度与门洞的宽度相当,选用的滑轨1以与移门上的滑轮配合为宜;所述隐藏部的前后侧板外侧分别固定连接有金属网状结构3,前侧板和后侧板分别通过4条水平布置的固定片6夹持固定所述金属网,固定片6与薄钢板间通过铆钉固定连接。
权利要求1.一种隐藏移门的容纳结构,包括一侧开口的可容纳移门的箱形隐藏部,和位于箱形结构顶部并向开口侧延伸的滑轨[1],滑轨[1]延伸的长度与门洞的宽度相当,所述隐藏部的前后侧板由金属薄板[2]构成,金属薄板[2]的外侧固定连接有金属网状结构[3],其特征在于所述金属薄板[2]上设有由金属板折弯[4]构成的凹凸状的加强结构[14],所述折弯[4]为直角折弯。
2.根据权利要求1所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于所述凹凸状加强结构[14]的高度在5毫米至15毫米之间,相邻加强结构[14]间的距离不大于10厘米。
3.根据权利要求2所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于所述加强结构为纵向设置。
4.根据权利要求3所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于所述前后侧板在沿宽度方向由至少2片金属薄板[2]互相连接而成,相邻金属薄板[2]间设有互相配合的钩合结构。
5.根据权利要求1所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于在所述每一金属网状结构[3]的外侧分布有至少3条水平布置的固定片[6],固定片[6]与金属薄板[2]间通过紧固件[7]连接,并夹持固定所述金属网状结构[3]。
6.根据权利要求5所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于所述紧固件[7]为自攻螺钉。
7.根据权利要求5所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于所述紧固件[7]为铆钉。
8.根据权利要求1所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于还包括有铝撑[8],所述铝撑[8]由与箱形结构开口侧平行设置并固定连接于滑轨[1]一端的副门框[9]、位于箱形结构开口侧两边的装饰条以及位于滑轨两翼的抹灰片[10]构成。
9.根据权利要求1所述的隐藏移门的容纳结构,其特征在于所述滑轨顶部设有顶盖[11],顶盖[11]与滑轨[1]间通过卡槽[12]固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种隐藏移门的容纳结构,包括一侧开口的可容纳移门的箱形隐藏部,和位于箱形结构顶部并向开口侧延伸的滑轨,滑轨延伸的长度与门洞的宽度相当,所述隐藏部的前后侧板由金属薄板构成,金属薄板的外侧固定连接有金属网状结构,其特征在于所述金属薄板上设有由金属板折弯构成的凹凸状的加强结构,所述折弯为直角折弯。本实用新型易于加工,对设备要求低,可以有效降低产品的制作成本。
文档编号E06B3/32GK2680825SQ200420024548
公开日2005年2月23日 申请日期2004年2月5日 优先权日2004年2月5日
发明者林汉端 申请人:新来贺隐藏门系统(苏州)有限公司
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