专利名称：悬挂装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包括板的悬挂装置，该板具有用于安装悬挂配件的装置和与支撑件上的连接装置相互作用的连接装置。
本发明还涉及一种制造包括板的悬挂装置的方法，其中该板具有用于安装悬挂配件的装置和与支撑件上的连接装置相互作用的连接装置。
已经公知了多种悬挂装置，它们主要在商店中用以展示产品。这些悬挂系统以由支撑件之间的间隔所确定的模块化尺寸为基准，这些支撑件通常形成为紧固到墙壁的垂直构件。呈支撑保持架形状的悬挂配件被紧固在这些构件上以支撑用于展示物品/产品的支撑搁板。可替换地，呈吊架形式的悬挂配件可被设置在两个并列的构件之间，用于支撑产品置于其上的吊钩或其它悬挂配件。
一些物品，例如音频设备，为使它们可以运转，还需要电源。还可能需要单独的照明以用于为商品提供适当的展示。
如果要提供电气配线，通常会出现难看的混乱的配线，这对物品的美观展示起到了负面作用。因此，需要尽可能地隐藏电线。至今，这通过将配线隐藏在紧固至构件和搁板下侧的配线槽中而得到广泛地实现。然而，这也具有缺点，尤其是因为配线在环绕搁板边缘的通道中仍然可见，并且仅仅为了更换一件物品就需要将配线槽拆除以松开配线。
具有不同形状和大小的物品对于搁板或悬挂吊钩有不同的需求。
现在，对于将物品与相应的物品置于适当的组中进行放置具有极大的需求，例如裤子与衬衫，短袜和领带放在一起。由于这些产品中的一部分将被展示在搁板上，而其它部分展示在吊钩/木钉上，因此这些产品中的每一个都需要悬挂配件。由于受到支撑件上构件之间的间隔所确定的模块的限制，通常很难有效利用可利用的墙壁区域。为了得到墙壁区域的最佳利用，存在对支撑构件之间的小间隔的需要。然而这将增加生产悬挂装置的成本。
在现有技术的悬挂装置中，背景通常是展示的一部分并且有助于物品的展示。因此，为了加强物品的适当展示，海报或图片被置于构件之间的墙上。因此海报的安装也由通过并列支撑构件之间的间隔所确定的模块来确定。
多年来，对于悬挂装置中空间的有效利用和物品美观并且适当展示存在一种期望，其中在该悬挂装置中，支撑构件的间隔并不形成限制，并且其中存在着以单独确定的场所和单独确定的吊钩、搁板或其它构件的布置来展示物品的可能性。还存在着对悬挂装置用于耗电物品而不会出现众所周知的混乱电气配线情况的期望。
根据本发明，这点利用如引言所述类型的悬挂装置而实现，该悬挂装置的独特之处在于，该板具有前侧，其中悬挂配件从该前侧突出，和后侧，在其上设置有板的安装装置，并且该板在它的前侧上设置有凹槽，这些凹槽沿着它们的延伸长度的一部分与后侧上开口的开孔相连通，同时悬挂配件延伸穿过孔而被安装，从而使用后侧上的第一支撑构件和承靠在凹槽底部的第二支撑构件进行支撑。
根据本发明的方法的独特之处在于，该板被制成带有后侧和前侧，在后侧上设置有板的安装装置，在前侧中设置有凹槽，其中该凹槽在它们的一部分延伸长度上与后侧上开口的开孔连通，并且悬挂配件被安装成从板的前侧突出，同时它们延伸穿过孔而被安装，以利用承靠在后侧的第一支撑构件和承靠在凹槽底部的第二支撑构件进行支撑。
在板中，可以将凹槽设置成具有基本上小于墙壁上的传统支撑构件之间的间隔的相互间隔。而且，在凹槽中的连续孔之间可以具有非常小的间隔。因此有可能以相当小的模块来操作，从而实现非常灵活地利用展示区域。因此，将产品放置在适当的组中变成了可能，即使它们需要不同的支撑/悬挂。例如，裤子、衬衫、短袜和领带可被挂在吊架/吊钩上或置于搁板上。因此，由于不受由支撑件的构件之间的间隔或用于搁板之间的高度的模块化尺寸所确定的模块的限制，所以易于获得对可利用墙壁区域的有效利用。
通过制作展示墙，所述板优选地与并列的相同板安装在一起，以用于形成完整的墙面，在该墙面的前侧上，仅显示优选地为垂直定向的凹槽。可替换地，如果需要的话，凹槽可倾斜或甚至水平地延伸。因此在其上突出有悬挂配件的壁将呈现给观察者。支撑构件、搁板托架和后壁看上去都不像现有技术的展示墙那样露出。
通过在所述板的表面上设置连续的图案或图像，有可能增强观察者对连续墙壁的印象。因此根据本发明的另一个实施例，悬挂装置的特别之处在于，板的前侧设置有形成于前侧表面上和凹槽底面上的图像。
因此，墙壁将呈现出均匀性，以使得无论是否具有垂直于凹槽底面和板表面的侧壁，观察者从整体上也看不到凹槽。如果凹槽很浅，以致于与板表面的区域和凹槽的底面相比，凹槽的侧壁具有可以忽略的尺寸，情况尤其如此。可替换地，凹槽可具有相对于凹槽的底面和板的表面倾斜的轮廓，从而图像也形成在侧壁上。
根据本发明的特定实施例，用于制造悬挂装置的方法的特别之处在于，板的前侧设置有形成在前侧表面和凹槽底面上的图像，所述图像优选地由喷墨打印机制成。通过利用喷墨打印机或借助于相应的实施技术施加图像，可以简单的方法在板/展示墙的前侧上形成连续的图像。
可将悬挂配件以搁板支撑保持架、托架、灯配件等的形式安装到孔中。这些悬挂配件可以本身已知的不同的方式设计，以用于承靠在板的前侧和后侧上。在从前侧突出的部分上，这些悬挂配件将优选地具有相应于凹槽宽度的厚度。因此可以在横向上得到稳定的支撑，这对于不与其它悬挂配件或搁板相互作用的悬挂配件来说是极其有利的。因此突出的吊钩可以稳定的方式固定，而无需稳定板以使其承靠在墙表面上。
穿过板形成的孔可用于穿过电源线以用于向展示的物品提供电力或向灯提供电力，或穿过用于信号或数据传递的其它配线，例如将展示的放大器与展示在展示墙上的其它位置的扬声器相连的扬声器配线。因此所有的配线均设置在板/展示墙的后侧。
为了方便地接近配线并且同时在所述板后方具有配线所需要的空间，根据本发明另一实施例的悬挂装置的特别之处在于，板的支撑件和/或连接装置包括相互作用的钩状突起。可替换地，当需要进入板后侧时，可使用其它能够将板从支撑件上移除的连接装置。在板的后侧，可设置电源和/或其它用于信号和数据传输线的线盘所用的配件。这种配件和线盘可安装在板的后侧或者在其上安装有板的支撑构件上。
此外，优选地是，支撑件的连接装置形成于安装在建筑墙上的支承部分上，并且为了在建筑墙与板的后侧之间提供间隙，该支撑部分具有与板后侧的加强部分上的连接装置相互作用的连接装置。
根据本发明的另一个实施例，悬挂装置的特别之处在于，所述板的连接装置形成在沿板长度紧固的角形加强部分上。因此即使是施加很重的负荷，也可得到防止板隆起的加强。该加强部分通常以垂直方向定位，并且适合于与安装在建筑墙上的垂直支撑构件相互作用。
根据本发明的特定实施例，悬挂装置的特别之处在于，孔作为钻孔从后侧延伸出来，并且部分地穿过所述板至凹槽底部附近的位置处。可替换地，孔可通过处理具有相互间隔的板构件或厚木板形成，以使得通孔出现于凹槽和相互间隔跨过板构件之间的间隔处。然而，从制造的观点看来，钻孔是一个较为简单的工艺，并且同时获得了挠曲上更刚性的结构，其中板最后方的厚度可以是连续的。
所述板可形成为具有铣成凹槽和钻孔的实体板，或者形成为层压片或板。因此根据本发明的另一个实施例，悬挂装置的特别之处在于，所述板形成为在并列细长的前侧板之间具有凹槽的层压片或板。这些细长的前侧板可以简单的方式粘合在基板上，紧接着以前面的工序来设置孔。这可在生产线上制作。
孔在板中钻出，该孔从后侧延伸出来并且部分地穿过板至凹槽底部附近的位置，或作为替换，可在基板上制做通孔。
根据本发明的另一个实施例，悬挂装置的特别之处在于，凹槽具有3和8mm之间的宽度，优选地为4和6mm之间，凹槽具有3和8mm之间的深度，优选地为4和6mm之间，并且并列凹槽之间的间隔为30和250mm之间，优选地为80和100mm之间。因此凹槽仅构成了展示墙整个表面的有限部分，并且可另外获得横向地稳定支撑，这足以用于展示零售物品的展示墙的大部分应用领域。
但是，如果悬挂装置用于重物，例如工作间，DIY中心或工具商店的工具时，可能需要采用其它尺寸。
在上文中，已经描述了本发明的展示墙方面。但是应该注意的是，本发明还可应用于需要灵活悬挂不同产品的其它领域，以及应用于可能也需要隐藏配线的其它领域。例如在办公室墙壁中，以及在墙壁可自由地直立划分的地方，或使得墙壁可用于灵活地配置床头桌、灯、桌子、电视机设备等的旅居中，情况可能就是这样。
现在将参照附图对本发明做出进一步的说明，其中
图1示出了根据本发明悬挂装置的零件的示意性透视图；图2示出了根据图1的示意性透视图，其中这些零件被装配在一起；图3-5分别是从侧面和顶部观察的图2的悬挂装置的平面图；图6示出了根据本发明的部分悬挂装置的示意性透视图；图7-9分别是从侧面和顶部观察的图6的悬挂装置的平面图，；图10示出了图7的放大详图；图11示出了图8的放大详图；图12示出了用于根据本发明悬挂装置的板；图13示出了用于根据本发明悬挂装置的板中的终端件；图14示出了图13的放大详图；图15示出了用于根据本发明悬挂装置中的不同类型悬挂配件的视图；图16示出了用于根据本发明悬挂装置中的不同搁板的视图；图17示出了用于紧固至根据本发明悬挂装置中的板的后侧的角形加强部分；
图18示出了用于根据本发明悬挂装置中的电气装置的配件；图19示出了图18的放大详图；图20示出了用于电气装置的配件的第二实施例；图21示出了图17的放大详图；图22-23示出了用于根据本发明悬挂装置中的墙壁配件；图24示出了图22和图23的局部放大详图；图25示出了从后侧观察的用于根据本发明悬挂装置中的板；图26-28分别示出了从侧面和顶部观察的图25的板的平面图，；图29-31分别示出了从侧面和顶部观察的图26的平面图的放大详图；图32-34分别示出了从侧面和顶部观察的安装有悬挂配件和搁板的板的平面图；图35-36示出了图33的不同放大详图；图37示出了通过根据本发明的方法在前侧上设置有图像的板的示意性透视图；图38示出了用于说明如何通过根据本发明的方法在板的前侧上设置图像的断面图。
不同附图中的相同或相应构件将给以相同的附图标记。因此每一个单独的构件将不会在每一个附图中加以说明。
图1示出了将用于展示物品的呈墙壁形状的悬挂装置1。板2的高度对应于安装着它的房间的高度，并且它可具有不同的宽度。板2被安装在墙壁3上，其中每一个板的后侧上设置有沿板高度紧固的加强部分4，并且该加强部分4具有与紧固到墙壁的水平构件5上的连接装置相连接的连接装置(下面进行描述)。该板具有前侧6和后侧7。这可从图4清楚地看到。
在形成于墙壁3和板2的后侧7之间的间隙8中，设置有用于电气设备的配电板(panels)9。因此，当设备被隐藏在板2后面时，设置在墙壁3上的电接头10将通过垂直的配电板9将配线传送到预期的高度。图1示出了配电板9中的配线11的示例，同时为清楚起见，后者(配电板9)后侧朝前示出，以示出它们被安装在墙壁3上的方式。因此，所示的配线11将被设置在墙壁3和配电板9之间。
悬挂装置还包括用于对被展示的物品进行照明的灯12。在图1中，也可以看到用于展示物体的搁板13和盒子14。
图2示出了图1的悬挂装置，其中零件已装配且其固定在墙壁3上。图2示出了位于板2前面的电源出口15。看起来板2似乎形成了墙壁的连续覆盖层，并且所述板在每一侧结束于终端件16，隐藏住位于板2后面的间隙。可替换地，板2可覆盖整个墙壁，从而不需要终端件16。
板2包括配置有相互间隔18的垂直凹槽17，该间隔大体上小于位于板后侧的两个连续加强部分4之间的相互间隔19。
图3示意性示出了在板后侧开口的孔20，该孔沿着凹槽17的垂直延伸部分/长度设置。如稍后所述，通过这些孔来安装悬挂配件是可能的，例如，如图4中所示通过搁板支撑保持架83来安装。
图5示出了如何安装配电板9，以使连接点10处于该配电板的内部。据此，电气配线可通过该配电板设置到例如布置在配电板9反面的接头15。可替换地，配线可在所述板上以不同高度引出，以便使配线通过孔20而提供至展示在悬挂装置中的，例如置于搁板13上的物品。同样，通过信号线等来实现不同构件的相互连接是可能的。因此来自盒子14的配线可穿过孔20，并且从位于例如搁板13上的其它物品后面的孔引出。因此所有的配线将被安装在板后侧，并且在悬挂配件例如搁板支撑保持架83被装配到板上时，这些配线可通过同样使用的孔20引出。
因此，无论是否需要用于展示物品的电气配线或信号线，通过该板使得以非常灵活的方式来安装悬挂配件变成了可能。
而且，应该注意到，悬挂配件可被设置成搁板支撑保持架，以用于支撑具有不同宽度的搁板，但是至少一个搁板的宽度与两个连续凹槽17之间的间隔相一致。可替换地，吊钩或木钉也可被设置在每一个单独的凹槽中，用于悬挂仅需要悬挂在宽度尺寸无需大于单个凹槽17的宽度的吊钩或木钉上的物品。
图6示出了悬挂装置的实施例，在该处，板2被悬挂在安装在墙壁(未示出)上的垂直支撑构件21上。
图7-9示出了图6的悬挂装置的视图。因此可以说板2设置有与垂直支撑构件21相互作用的安装配件22。安装配件22设置在横跨板2的后侧分布的多个分离的位置上。
在图10和11中的详细视图中，看上去似乎更为清楚，安装配件22具有突出的侧壁23，并且在该侧壁的外端有钩形的槽口24。钩形槽口24意欲配置在从垂直支撑构件21的侧面突出的销钉25上。从中可以看出，可以容易地将单个的板2提起从接合状态卸下，或通过将钩形槽口24接合在销钉25上而将它们安装在构件21上。因此，形成了从构件21的内侧26延伸出来的间隙8，其中该构件意欲承靠于墙壁和板2的后侧7上。
在放大详图中，还可显示出具有深度27和宽度28的凹槽17。在具体实施例中，深度为5mm，宽度可相应地为5mm。并列的凹槽17之间的间隔为95mm。因此，凹槽仅覆盖住板表面的有限部分，并且由于该凹槽的深度，观察者仅能以非常有限的程度看到通孔。因此，悬挂装置的壁表面在很大程度上表现为具有垂直凹槽的图案的连续状。
参照图37和38，当图像以如下所述的方式施加至墙壁时，墙壁可呈现出更为连续的状态。
图12示出了设置有凹槽17和通孔20的板2的示例。板2具有不同的宽度。而且，还可看到一块较窄的板设置有一个开口或孔29。出口或接头15可通过该孔29提供。因此接头15可被永久地安装在配电板9上，而不是构成安装在板2前侧的分离的接头。大型板的具体设计典型地具有2400mm高，572mm宽和18mm厚的尺寸。用于覆盖配电板19的窄板2典型地具有相同的高度，但是其宽度为172mm，厚度为18mm。
具有孔29的板2用于外部电源，而另一个窄板2用于覆盖承载在板2后面的配电板9中的内部电源。所述板可由各种材料制成，但优选地由木材制成。对于所有的实施例，板可设置有开口和被铣成的凹槽，或可替换地，设置有在其上钻有孔20的基板，并且在那里设置有多个并列的细长的前侧板，并且这些板相互形成凹槽17。
图13示出了与图1的终端件相对应的终端件16。从图14中的放大详图可以看出，终端件16包括基板30，该基板具有可覆盖所述板和墙壁3之间的间隙8的宽度。此外，终端件16还具有内折边缘部分31，该边缘部分用于覆盖悬挂装置中的最外板2的最前边缘区域。
图15示出了用在悬挂装置壁上的不同悬挂配件。这些悬挂配件的共同之处是它们具有用于穿过孔20的部分32，设置在板2后面的部分33，并且该悬挂配件具有可承靠在板后侧7上的支承板34。每一个悬挂配件还具有从板前侧突出的部分35。在突出部分35上设置有支承面36，用于支承凹槽17的底面37(见图11)，并且该支承面具有与凹槽中的相对的侧壁38(见图10)之间的间隔相对应的厚度。
因此，悬挂配件具有依靠在所述板后侧上的支承部分34，和承靠在凹槽17的底部的支承部分36。而且，悬挂配件的厚度将确保该悬挂配件的侧向稳定性。在图15中，示出了具有364mm宽的所谓侧面吊架39。而且，示出了具有942mm宽的相应侧面吊架40。还示出了分别具有364mm长和942mm长的所谓长钉状杆41和42。43标示了可被制成不同长度的搁板支撑保持架。搁板支撑保持架典型地具有5mm厚，28mm高，以及280、330、380或430mm长。还示出了同样具有5mm厚，和28mm高及300mm长的前部吊架44。搁板支撑保持架和前部吊架被设计为具有基本相同的形状。但是，搁板支撑保持架43设置有两个用于支撑搁板的槽口45，而前部吊架44在外端部仅设置有一个槽口46。
47示出了一个角形支撑保持架，其具有第一部分48和相对于第一部分发生位移的第二部分49，并且该第二部分连接到垂直部分50。
51示出了一个所谓的缺口臂，该缺口臂是一个相对于所述板倾斜延伸的悬挂配件，并且在它的顶部侧设置有多个槽口，例如用于支撑托架。其长度可为364mm。
53标示用于与长钉状杆41和42相互作用的吊钩。吊钩43具有意欲定位在长钉状杆41和42中的板55后侧的后部分支54，和被设置以定位在板55前面的前部吊钩部分56。
57标示意欲置于壁板中的吊钩。该吊钩可具有5mm厚，150、200或250mm长。
图16示出了用在悬挂装置中的不同尺寸及形状的搁板。搁板13因此可设置在具有边缘轮廓的实施例58，59中，或作为没有边缘轮廓的矩形搁板设置在实施例60，61中。所示的搁板58，60可具有942mm长，18mm厚，并且可具有300、350、400或450mm宽。此外，所示的搁板59，61可具有364mm长，18mm厚，并可具有300、350、400或450mm长。
图18和20分别示出了用于具有1200mm和2400mm长的电气槽的配件62，63。这些配件62，63用于以它们靠墙设置的侧面板64进行安装65。侧面板64设置有容纳螺钉的孔，侧面板通过这些螺钉紧固。每一个配件还具有另一个从所述壁弯出的壁66，用于形成容纳电气设备的内部空间67。壁66还具有上折侧边缘68，其最外边缘区域69相对于所述壁向外倾斜角度地弯曲。
角形边缘区域69用于与示于图17及图21的放大详图中的狭槽70相互作用。狭槽70形成在角形加强部分71中，该加强部分沿着一块板的高度布置并且基本上在垂直方向上延伸。该板通过狭槽70和角形边缘区域69之间的相互作用被直接安装在电气配件上。
图22和23示出了用于直接置于墙壁上的替换配件72，73。这些配件被分别制成1200mm和2400m长。这些配件72，73具有在其中具有开口或孔75的侧壁74，这些开口接纳用于紧固在墙壁上的螺钉。
图24示出了用于制作配件72，73的截面的放大图。每一个配件具有弯曲的边缘区域76，该边缘区域76也在远离墙壁的方向成角度，以便与角形加强部分71中的狭槽70相互作用。
图25-28示出了板2的不同视图。图25从后面示出了该板，图26从前面示出了同一块板。所述板在其后侧设置有均匀分布模式的孔20，并且这种分布模式沿着板2的相对侧边缘77以半孔结束。从图26可以看出，所述板的前侧6设置有均匀间隔的凹槽，并且在那里，每一块板的侧边缘77均以半凹槽结束。在实践中，一块层叠的壁优选地与凹槽17底部的侧边缘装配在一起，因为这样板接头对于观察者来说最不明显。
图29-31示出了示于图26的板的放大详图，这进一步示出了半孔和半凹槽。
图32-34示出了悬挂装置的不同视图，在那里，板2通过角形悬挂部分71安装在水平配件62上。图36中的局部放大图清楚地示出了配件62和加强部分71之间的相互作用。
在所安装的板中，提供了示于图15的类型的安装装置的多种示例。
图35示出了用于说明悬挂配件和板2之间相互作用的放大详图。可以看出支承面34承靠在板的后壁上，并且支承面36承靠在凹槽17的底面37上。
图37示出了板2的视图，它的前侧具有由78示意性地标示的图像。该图像被施加到板2的前侧6。
图38示出了喷墨打印机79向板2喷射墨水80。据此由图像部分81构成的图像78形成在位于凹槽17之间的板部分顶侧，同时由其它图像部分81所构成的图像形成在凹槽17的底面上。对于观察者来说，将为板2提供连续的图像。喷墨打印机79可被设置以制作覆盖一个或多个板的组件的图像。因此有可能通过大型打印机传送并列的板，以便在多块并列的板上形成连续的图像。可替换地，单独的图像可在每一个单独的平板上形成。
在上文中，本发明参照单个的实施例进行了描述，其中悬挂装置在这些实施例中用于形成展示墙。可替换地，可将所述板竖立，以使它们呈现为在其框架的每一侧设置两块板的自由直立墙面，以使得设备和支撑件位于框架内部，并且具有凹槽的所述板前侧被安装在这种直立墙面的相对两侧。
权利要求
1.悬挂装置，其包括板，该板具有用于安装悬挂配件的装置和与支撑件上的连接装置相互作用的连接装置，其特征在于，该板具有前侧和后侧，所述悬挂配件从该前侧突出，所述板的安装装置设置在该后侧，并且该板在其前侧设置有凹槽，这些凹槽沿着它们的延伸长度的一部分与在后侧上开口的孔相连通，同时悬挂配件延伸穿过一个孔而被安装，以便通过后侧上的第一支撑构件和支承在凹槽底部的第二支承构件进行支撑。
2.根据权利要求1所述的悬挂装置，其特征在于，所述孔形成为从后侧延伸的钻孔，并且它们部分地穿过所述板至凹槽底部附近的位置处。
3.根据权利要求1或2所述的悬挂装置，其特征在于，所述板形成为在所述并列细长的前侧板之间形成有凹槽的层压板。
4.根据前述任意一项权利要求所述的悬挂装置，其特征在于，所述凹槽具有3和8mm之间的宽度，优选地在4和6mm之间，所述凹槽具有3和8mm之间的深度，优选地在4和6mm之间，并且并列凹槽之间的间隔在60和200mm之间，优选地在为80和100mm之间。
5.根据前述任意一项权利要求所述的悬挂装置，其特征在于，所述板的前侧设置有形成在前侧表面和凹槽底面上的图像。
6.根据前述任意一项权利要求所述的悬挂装置，其特征在于，所述支撑件和/或板的连接装置包括相互作用的钩状突起。
7.根据权利要求6所述的悬挂装置，其特征在于，所述板的连接装置形成在沿该板长度紧固的角形加强部分上。
8.用于制造包括板的悬挂装置的方法，该板具有用于安装悬挂配件的装置和与支撑件上的连接装置相互作用的连接装置，其特征在于，该板被制成带有后侧和前侧，在后侧上设置有所述板的安装装置，在前侧中设置有凹槽，其中该凹槽在它们的一部分延伸长度上与在后侧上开口的孔连通，并且悬挂配件被安装成从所述板的前侧突出，同时它们延伸穿过一个孔而被安装，以利用承靠在后侧的第一支撑构件和承靠在凹槽底部的第二支撑构件进行支撑。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述孔被钻在所述板中，这些孔从后侧延伸出来，并且部分地穿过所述板至凹槽底部附近的位置。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述板的前侧设置有形成在前侧表面和凹槽底面上的图像，并且这些图像优选地由喷墨打印机产生。
全文摘要
描述了一种包括板(2)的悬挂装置(1)。该板设置有在其底面上具有孔(20)的凹槽(17)，并且可用于支撑搁板支撑保持架(83)。在后侧，该板设置有与垂直支撑构件(21)相互作用的安装配件(22)。凹槽沿着它们的部分长度与后侧上的孔(20)相连通。因此悬挂配件可被安装成使得它们延伸穿过孔(20)，并通过承靠在板(2)后侧上的第一支撑部分和承靠在凹槽(17)底部的第二支撑部分支撑。由于凹槽(17)可以任意间隔设置，因此可以在板上以在相互间隔和高度方面的非常高的灵活性来设置悬挂配件。
文档编号A47F5/08GK1893865SQ200480037512
公开日2007年1月10日 申请日期2004年11月11日 优先权日2003年11月11日
发明者基姆·A·瑟伦森, 莫滕·克里斯滕森, 乌弗·T·尼尔森 申请人:Vks茵温塔公司