专利名称：悬挂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种悬挂装置，特别是涉及一种用于连接不锈钢冶炼设备
AOD (氩氧炉)和U型托圈的悬挂装置。
背景技术：
AOD炉壳与U型托圈之间需用悬挂装置进行连接，相关的悬挂装置为单根 螺栓，螺栓的两端分别穿设入AOD炉壳和U型托圈的孔中，然后用螺母进行锁 固。
因此，上述相关的悬挂装置的强度较低，必须具有较多个悬挂点， 一般为 六个悬挂点才能将AOD炉壳和U型托圈比较安全地连接在一起，如此AOD炉壳 更换时，拆卸或者安装悬挂装置的时间较长，不利于提高AOD炉的作业率。
另外，由于AOD炉壳的变形量比U型托圈的变形量大，上述相关的悬挂装 置的两端均是分别与AOD炉壳与U型托圈固定连接，对于适应AOD炉壳与U型 托圈不等量热变形的能力较差。
因此，有必要提供一种新型的悬挂装置，以克服上述缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种悬挂装置，其能适应炉壳与托圈的不等量 的热变形，以起到自调节作用。
本实用新型的另一目的是，提供一种悬挂装置，以实现炉壳与托圈的快速 组装及拆卸。
本实用新型的上述一个或多个目的可采用下列技术方案来实现， 一种悬挂 装置，其包括至少一个吊挂螺栓，所述吊挂螺栓的一端为托圈连接部，另一端 为炉壳连接部；所述托圈连接部通过一个连接轴能转动地连接在一个托圈上，所述炉壳连接部通过一个结合组件能转动地连接在一个炉壳上。
在优选的实施方式中，所述吊挂螺栓的托圈连接部上设有一个连接孔，所 述托圈上固定有至少并排设置的固定板，所述固定板的排放方向与所述炉壳的 切向位置平行，所述两个固定板之间具有一个供所述托圈连接部放置的容置部， 所述至少两个固定板上分别贯穿有一个对应的通孔；上述连接轴穿过所述固定 板的通孔和所述连接孔，将所述托圈连接部与托圈连接在一起。
在优选的实施方式中，所述悬挂装置包括两个所述吊挂螺栓；所述托圈上 固定有三个所述固定板，相邻的所述固定板之间具有一个所述容置部。
在优选的实施方式中，所述连接轴的轴向一端设有一圈的凹槽， 一个止动 板卡设在该凹槽内，并与所述托圈上的同定板相连接。
在优选的实施方式中，每个所述吊挂螺栓与连接轴之间设有一个轴套。 在优选的实施方式中，所述结合组件包括一个螺母，所述螺母与所述炉壳 连接部螺纹连接而将所述吊挂螺栓连接在所述炉壳上。
在优选的实施方式中，所述结合组件还包括一个球面垫圈和一个锥面垫圈， 所述锥面垫圈设置在所述炉壳上，所述球面垫圈位于所述螺母与锥面垫圈之间； 所述球面垫圈与锥面垫圈相配合的一面呈球面，所述锥面垫圈与球面垫圈相配 合的一面呈锥面。
在优选的实施方式中，所述螺母的外部套设有一个保护罩。 在优选的实施方式中，所述保护罩包括一个能结合在所述吊挂螺栓的炉壳 连接部的第二螺母，所述第二螺母的下部固定连接有一个罩壳，所述罩壳内具 有用于容纳上述螺母的容置空间；所述第二螺母的上部固定连接有 -个倒U型 罩。
本实用新型的悬挂装置特点及优点是
1、由于其吊挂螺栓的托圈连接部能以连接轴为轴心进行转动地连接在托圈 上，炉壳连接部借助结合组件也能转动地连接在炉壳上，即，悬挂装置具有自 调节作用，使得炉壳和托圈之间能进行相对位移，从而有效地适应炉壳与托圈
5的不等量的热变形；亦可保证A0D炉在任何倾动位置都能保证炉体在托圈中的
正确位置，而不会产生窜动。
2、 其吊挂螺栓的托圈连接部通过连接轴和止动板即能与托圈上的固定板连
接，炉壳连接部通过螺母和垫圈即能与炉壳连接，从而通过所述悬挂装置能实
现炉壳与托圈的快速组装与拆卸，进而能实现炉壳的在线快速更换；
进一步而言，悬挂装置可有两个吊挂螺栓同时连接于一个连接轴上，当拆 装连接轴时，两个吊挂螺栓的托圈连接部能同时地与托圈进行组装或拆卸，进 一步提高了其组装或拆卸的效率；而且，使得悬挂装置的强度较高，相对于上 述相关的悬挂装置可具有较少的悬挂点(此处为三个悬挂点)即能将炉壳和托 圈结合在一起。
3、 A0D炉处于任何倾动位置时(垂直的，水平的，倒置等)，均能安全可 靠地把炉体负荷(包括静，动载荷)均匀地传给IJ型托圈。
4、 可传递足够大的倾动力矩，使炉体能正反向旋转，满足生产操作。
5、 其结构使AOD炉壳、U型托圈的强度和变形的影响减少到最低程度。
6、 考虑到变形的产生，能以预先确定的方式传递载荷，并避免因静不定力 的存在而使支承系统受附加载荷。
7、 结构简单可靠，并能减缓动载荷和冲击力，同时易于安装，调整和维护。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。其中，
图1是本实用新型的悬挂装置结合在炉壳和托圈上的主视示意图； 图2是本实用新型的悬挂装置结合在炉壳和托圈上的仰视示意图； 图3是本实用新型的悬挂装置结合在炉壳和托圈上的右视示意图； 图4是图1中的A部放大示意图(图中省略止动板)； 图5是图1中的B部放大示意6图6是图3中的C部放大示意图(图中省略止动板)；
图7是沿图6中的D—D线的剖面放大示意图8是本实用新型的吊挂螺栓的主视示意图9是本实用新型的吊挂螺栓的侧视示意图10是本实用新型的连接轴的主视示意图11是本实用新型的连接轴的仰视示意图12是本实用新型的止动板的主视示意图13是本实用新型的球面垫圈的剖面示意图14是本实用新型的锥面垫圈的剖面示意图15是本实用新型的保护罩的主视半剖示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附 图说明本实用新型的具体实施方式
。其中，相同的部件采用相同的标号。
如图l一图6所示，本实用新型提出的悬挂装置X，其用于连接炉壳L和托 圈T。该悬挂装置X包括至少一个吊挂螺栓1，吊挂螺栓1的一端为托圈连接部 11,另一端为炉壳连接部12;托圈连接部11通过一个连接轴2能转动地连接 在托圈T上，炉壳连接部12通过一个结合组件能转动地连接在一个炉壳L上。
配合图7—图9所示，在较佳的实施方式中，吊挂螺栓1的托圈连接部11 上设有一个连接孔13，托圈T上固定有至少两个并排设置的固定板3，固定板 3的排放方向与炉壳L的切向位置平行，所述两个固定板3之间具有一个供所 述托圈连接部11放置的容置部31，每个所述固定板3上贯穿有一个对应的通 孔32 (通孔32的中心线与炉壳L的切向位置平行)；上述连接轴2穿过所述固 定板3的通孔32和所述连接孔13，将所述托圈连接部11与托圈T连接在一起， 且托圈连接部11可以连接轴2为轴心进行转动。
在本实施方式中，具有两个吊挂螺栓1，托圈T上固定有三个并排设置的固定板3，相邻的固定板3之间均具有一个容置部31。
配合图10所示，连接轴2的轴向一端设有一圈的凹槽21， 一个止动板22 卡设在该凹槽21内，并与托圈T上的固定板3连接。具体是，止动板22具有 两个平板221，两个平板221的中间对应处分别设有一个半圆222，以便于套设 在连接轴2的凹槽21上；每个平板221上具有孔223，借助螺丝等连接件即可 将连接止动板22与固定板3连接在一起，进而将连接轴2与固定板3固定在一 起。
在具体操作时，将吊挂螺栓1的托圈连接部11放入固定板3之间的容置部 31，使各托圈连接部ll的连接孔13与各固定板3的通孔32对齐；接着，将连 接轴2的一端穿入通孔32和连接孔13后，将止动板22夹设在连接轴2的凹槽 21内，借助螺丝等连接件将止动板22与靠近止动板22 —侧的固定板3固定在 一起；而由于止动板22是卡设在凹槽21内，进而可使连接轴2限位在固定板 3上。
另外，吊挂螺栓1与连接轴2之间还可设有一个轴套23。 在较佳的实施方式中，所述结合组件包括一个螺母41。所述螺母4与所述 炉壳连接部12螺纹连接而将所述吊挂螺栓1连接在所述炉壳L上。具体是，炉 壳L与悬挂装置X的结合位置具有一个纵向(图l中的上下方向)设置的贯通 孔，吊挂螺栓1的炉壳连接部12从下往上穿过该贯通孔后，螺母4与其炉壳连 接部12螺纹连接，以将吊挂螺栓l连接在炉壳上。
配合图13、 14所示，结合组件还包括一个球面垫圈42和一个锥面垫圈43。 锥面垫圈43设置在炉壳L上。球面垫圈42位于所述螺母41与锥面垫圈43之 间。球面垫圈42与锥面垫圈43相配合的一面421呈球面，锥面垫圈43与球面 垫圈42相配合的一面431呈锥面。当吊挂螺栓1的炉壳连接部12与炉壳L通 过螺母41、球面垫圈42和锥面垫圈43结合后，由于球面垫圈42与锥面垫圈 43之间的配合面分别为球面和锥面，使得炉壳连接部12能相对于炉壳L进行 转动。其中，炉壳L上的贯通孔的直径应大于容设在其中的吊挂螺栓的直径，以使吊挂螺栓在其中具有转动空间。
配合图15所示，在较佳的实施方式中，螺母41的外部套设有一个保护罩
5，用于保护螺母41和炉壳连接部12。所述保护罩5包括一个能结合在所述吊 挂螺栓的炉壳连接部的第二螺母51，第二螺母51的下部固定连接有一个罩壳 52，罩壳52内具有用于容纳上述螺母41的容置空间53。第二螺母51的上部 固定连接有一个倒U型罩54，用于容纳从第二螺母51中伸出的炉壳连接部12， 以避免炉壳连接部12外露。
在具体操作时，将吊挂螺栓1的炉壳连接部12从下往上穿过炉壳L的贯通 孔后，将锥面垫面43和球面垫圈42依次套入炉壳连接部12;接着，再将螺母 41套入炉壳连接部12并锁紧，使炉壳连接部12牢固地固定在炉壳L上。再接 着，将保护罩5套入炉壳连接部12，使螺母41位于保护罩5的容置空间53内， 且从第二螺母51伸出的炉壳连接部12恰好位于倒U型罩54内，从而避免螺母 41和炉壳连接部12外露，提高吊挂螺栓的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新 型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提 下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种悬挂装置，其特征是，所述悬挂装置包括至少一个吊挂螺栓，所述吊挂螺栓的一端为托圈连接部，另一端为炉壳连接部；所述托圈连接部通过一个连接轴能转动地连接在一个托圈上，所述炉壳连接部通过一个结合组件能转动地连接在一个炉壳上。
2、 如权利要求l所述的悬挂装置，其特征是，所述吊挂螺栓的托圈连接部 上设有一个连接孔，所述托圈上固定有至少并排设置的固定板，所述固定板的 排放方向与所述炉壳的切向位置平行，所述两个固定板之间具有一个供所述托 圈连接部放置的容置部，所述至少两个固定板上分别贯穿有一个对应的通孔； 上述连接轴穿过所述固定板的通孔和所述连接孔，将所述托圈连接部与托圈连 接在一起。
3、 如权利要求2所述的悬挂装置，其特征是，所述悬挂装置包括两个所述 吊挂螺栓；所述托圈上固定有三个所述固定板，相邻的所述固定板之间具有一 个所述容置部。
4、 如权利要求3所述的悬挂装置，其特征是，所述连接轴的轴向一端设有 一圈的凹槽， 一个止动板卡设在该凹槽内，并与所述托圈上的固定板相连接。
5、 如权利要求4所述的悬挂装置，其特征是，每个所述吊挂螺栓与连接轴 之间设有一个轴套。
6、 如权利要求l一5任一项所述的悬挂装置，其特征是，所述结合组件包 括一个螺母，所述螺母与所述炉壳连接部螺纹连接而将所述吊挂螺栓连接在所 述炉壳上。
7、 如权利要求6所述的悬挂装置，其特征是，所述结合组件还包括一个球 面垫圈和一个锥面垫圈，所述锥面垫圈设置在所述炉壳上，所述球面垫圈位于 所述螺母与锥面垫圈之间；所述球面垫圈与锥面垫圈相配合的一面呈球面，所 述锥面垫圈与球面垫圈相配合的一面呈锥面。
8、 如权利要求7所述的悬挂装置，其特征是，所述螺母的外部套设有一个 保护罩。
9、 如权利要求8所述的悬挂装置，其特征是，所述保护罩包括一个能结合在所述吊挂螺栓的炉壳连接部的第二螺母，所述第二螺母的下部固定连接有一个罩壳，所述罩壳内具有用于容纳上述螺母的容置空间；所述第二螺母的上部 固定连接有一个倒U型罩。
专利摘要本实用新型公开了一种悬挂装置，其包括至少一个吊挂螺栓，所述吊挂螺栓的一端为托圈连接部，另一端为炉壳连接部；所述托圈连接部通过一个连接轴能转动地连接在一个托圈上，所述炉壳连接部通过一个结合组件能转动地连接在一个炉壳上。本实用新型的悬挂装置具有自调节作用，使得炉壳和托圈之间能进行相对位移，从而有效地适应炉壳与托圈的不等量的热变形。
文档编号F27D99/00GK201352075SQ200820234020
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者欢 宁, 宁振宇, 康啸飞, 张温永, 戈义彬, 强 李, 王德宽, 程志旺 申请人:中冶京诚工程技术有限公司