专利名称：一种用于制作防盗窗边框的型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材，尤其是涉及用于制作防盗窗边框的型材。
背景技术：
彩铝制作的格栅式防盗窗，由矩形的边框和边框内的格栅和玻璃组成，目前出现的用于制作防盗窗边框的型材结构为由两个平行的端部折弯的型材侧板和该两个型材侧板之间的型材底板组成，型材底板上具有一垂直于型材底板的玻璃挡条和安装压线的压线槽，玻璃挡条和压线槽之间为水平表面，在制作防盗窗时，格栅条的端面与该水平表面相接触，格栅条垂直于型材底板，压线槽内安装有压线，玻璃挡条和压线之间依次安装有玻璃、格栅条、玻璃，这种结构的用于制作防盗窗边框的型材在制作防盗窗时，由于格栅条的位置不固定，可以沿着型材底板表面位移，制作不很方便，这样的防盗窗当施以一定的水平外力时，格栅条会与边框之间脱离。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于制作防盗窗，同时无论施以多大的水平外力，格栅条与边框都能牢固连接的用于制作防盗窗边框的型材。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为一种用于制作防盗窗边框的型材，由两块相互平行的端部折弯的型材侧板和与该两块型材侧板垂直相连的型材底板组成，型材底板的上表面上设置一垂直的玻璃挡条，所述的型材底板上表面设置有安装压线的压线槽，所述的玻璃挡条和压线槽之间还设置一放置格栅条的安装槽。
所述的玻璃挡条的靠近安装槽的面为粗糙面。
所述的安装槽深度为10毫米。
所述的型材底板的下表面上设置有两个伸出的开口螺钉孔。
本实用新型用于制作防盗窗的边框型材采用这样的结构，型材底板上的玻璃挡条和压线槽之间设置安装槽，在制作防盗窗时，格栅条可以直接放到安装槽内，再直接将两块玻璃分别安装在格栅条与玻璃挡条和压线槽内安装的压线之间，防盗窗制作更方便。同时因格栅条的两端都伸进边框型材的安装槽内，该种型材制成的防盗窗无论施以多大的水平外力，格栅条与边框之间连接牢固，不会脱离。
图1为本实用新型一种用于制作防盗窗边框的型材的横截面图；图2为本实用新型一种用于制作防盗窗边框的型材制成防盗窗的局部剖视示意图；在图1、图2中，1、型材底板；2、玻璃挡条；3、型材侧板；4、型材侧板；5、安装槽；6、压线槽；7、开口螺钉孔；8、压线；9、格栅条；10、玻璃；11、玻璃。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种用于制作防盗窗边框的型材，由彩铝制成，其由两块相互平行的端部折弯的型材侧板3、4和与两块型材侧板3、4垂直相连的型材底板1组成，型材底板1的上表面上设置一垂直于型材底板1的玻璃挡条2，型材底板1上还设置一安装压线8的压线槽6，所述的玻璃挡条2和压线槽6之间还设置一放置格栅条9的安装槽5。玻璃挡条2的靠近安装槽5的面为粗糙面。安装槽5深10毫米，型材底板1的下表面上设置有两个伸出的开口螺钉孔7。
这种结构的用于制作防盗窗边框的型材在制作防盗窗时，型材底板1上的玻璃挡条2和压线槽6之间设置安装槽5，格栅条9可以伸到安装槽5内，使格栅条9的位置固定，在格栅条9分别与玻璃挡条2和压线槽6内安装的压线8之间各安装一玻璃10、11。
权利要求1.一种用于制作防盗窗边框的型材，其特征在于由两块相互平行的端部折弯的型材侧板(3、4)和与该两块型材侧板(3、4)垂直相连的型材底板(1)组成，型材底板(1)的上表面上设置一垂直的玻璃挡条(2)，所述的型材底板(1)上表面设置有安装压线(8)的压线槽(6)，所述的玻璃挡条(2)和压线槽(6)之间还设置一放置格栅条(9)的安装槽(5)。
2.根据权利要求1所述的用于制作防盗窗边框的型材，其特征在于所述的玻璃挡条(2)的靠近安装槽(5)的面为粗糙面。
3.根据权利要求1或2所述的用于制作防盗窗边框的型材，其特征在于所述的安装槽(5)深度为10毫米。
4.根据权利要求3所述的用于制作防盗窗边框的型材，其特征在于所述的型材底板(1)的下表面上设置有两个伸出的开口螺钉孔(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作防盗窗边框的型材，由两块相互平行的端部折弯的型材侧板和与该两块型材侧板垂直相连的型材底板组成，型材底板的上表面上设置有垂直于型材底板的玻璃挡条，型材底板上表面设置有安装玻璃压线的压线槽，所述的玻璃挡条和压线槽之间还设置一放置格栅条的安装槽。本实用新型用于制作防盗窗边框的型材采用这样的结构，便于制作防盗窗，同时无论施以多大的水平外力，格栅条与边框都能牢固连接。
文档编号E06B3/54GK2898227SQ20062007141
公开日2007年5月9日 申请日期2006年5月15日 优先权日2006年5月15日
发明者洪长林 申请人:洪长林