专利名称：五防直拨程序锁的制作方法
技术领域：
本发明属于锁具技术领域，特别是用于高压开关设备上的一种五防直拨程序锁。
背景技术：
对高压开关设备的操作，必须严格按照行业规定的安全操作程序才能达到 防止误拉合开关、防止带负荷拉合隔离刀闸、防止误入带电间隔、防止带电挂地线、防止带 地线合闸的"五防"要求。而现有的各种五防误操作程序锁正是适应这种规范要求，用锁具 与钥匙的机械结构的配合，强制性地使操作人员只能依照既定的一道道程序操作高压开关设 备，从而确保"五防"要求的实施。现有的直拨刀闸程序锁，就是其中一种五防误操作程序 锁。然而在使用中，由于其拨动锁栓的拨杆，只是铜质锁芯位于底部的一个细小凸柱，其铜 质材质加之其位置决定只能是一个细小凸柱，从两方面降低了受力强度，实际使用时往往出 现拨杆断裂，无法继续使用的情况。而且，现有的直拨刀闸程序锁，仅仅只能使用于分合刀 闸程序，无法使用于网门、柜门作门锁。由此可见，设计一种拨杆强度增加，提高了使用可 靠性而且还能用作门锁，提高了使用互通性的五防直拨程序锁是必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，设计一种拨杆强度增加，提高了使用 可靠性而且还能用作门锁，提高了使用互通性的五防直拨程序锁。
本发明的目的是这样实现的 一种五防直拨程序锁，包括锁体壳，横向穿过锁体壳两侧 的且中部设有凹形拨口的锁栓，锁栓上面与锁体壳之间设置有定位用弹子弹簧组件，纵向配 置于锁体壳前壁中心偏下的圆柱形锁头，配置于头内的圆柱形锁芯，锁芯与锁头内壁之间设 置有定位用限位销及限位块，锁芯中心底部设有锁芯簧其特征是设计有端部设有配合于锁 栓上凹形拨口的凸柱、且另一端联结于锁芯底部的拨杆；锁芯偏心配置于锁头内；偏心配置 于锁头内的锁芯配置时，锁芯前端面相对于锁头前端面縮进配置；锁芯前端面中心设有定位 孔，锁芯前端面上定位孔的周围设有程序孔；锁头前端边缘部设有锁定槽；
还设计有由与锁芯前端面相对于锁头前端面縮进配置部分相匹配的圆柱形钥匙体，位 于钥匙体前端面中心与锁芯中心的定位孔相匹配的定位柱，位于钥匙体前端面上定位柱周围 与程序孔相匹配的程序柱，位于钥匙体前端边缘部与锁头前端的锁定槽相匹配的圆柱形锁定 柱，同心固定于钥匙体后端部的操作钮组成的程序钥匙。
本发明的目的还可以采取如下进一步措施来实现所述的拨杆与锁芯底部的联结是采用两只偏心配置于锁芯底部圆形端面上的螺钉实现的。
所述的锁体壳的四角设计有洞穿锁体壳前、后壁的安装孔。
所述的横向穿过锁体壳两侧的且中部设有凹形拨口的锁栓的一端设计成圆柱状，另一端 设计成矩形截面的方柱状。所述的锁栓设计成矩形截面的方柱状的一端端部设计有圆形锁定 孔。
所述的锁芯前端面上的程序孔与锁芯壳前端边缘部设有的锁定槽相对于锁芯前端面中 心的径向夹角，根据使用时的程序要求而确定。例如，确定程序挂锁设置于使用程序第五道， 该径向夹角的角度为135度。
本发明实施得到的五防直拨程序锁试用效果是
1、 拨杆强度增加，提高了使用可靠性。配合于锁栓上凹形拨口的凸柱的、且另一端联 结于锁芯底部的拨杆替代现有技术的铜质锁芯位于底部的一个细小凸柱的拨杆，单独设计的 这种拨杆， 一方面在材质上可以选用比铜材强度更高的钢材；更重要的是另一方面单独设计 的这种拨杆，又是与锁芯底部的联结是采用两只偏心配置于锁芯底部圆形端面上的螺钉实现 的，可以在拨杆的厚度及宽度上尽可能地提高其强度。实际试用中，拨杆断裂的机会大为减 少，大幅度地提高了整个锁具的使用可靠性。
2、 既能用作直拨刀闸程序锁，还能用作程序门锁，提高了使用互通性。锁体壳的四角 设计有洞穿锁体壳前、后壁的安装孔，方便地安装于用作程序门锁的场合。锁栓的一端设计 成圆柱状，另一端设计成方柱状，方柱状的一端端部还设有锁定孔。都提高了整个锁具在多 种场合使用的互通性。
图1是符合本发明主题结构的示意图；图2为图1中A向视图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，将本发明的实施细节说明如下 如图l、 2所示， 一种五防直拨程序锁，包括锁体壳(1)，横向穿过锁体壳两侧的且中 部设有凹形拨口的锁栓(2)，锁栓上面与锁体壳之间设置有定位用弹子弹簧组件(19),纵 向配置于锁体壳前壁中心偏下的圆柱形锁头(4)，配置于头内的圆柱形锁芯(5)，锁芯与锁 头内壁之间设置有定位用限位销及限位块(17)，锁芯中心底部设有锁芯簧(18)其特征是 设计有
_一端部设有配合于锁栓上凹形拨口的凸柱、旦另一端联结于锁芯底部的拨杆(3);
一一锁芯偏心配置于锁头内；一一偏心配置于锁头内的锁芯配置时，锁芯前端面相对于锁头前端面縮进配置；
一一锁芯前端面中心设有定位孔(14)，锁芯前端面上定位孔的周围设有程序孔(15);
一一锁头前端边缘部设有锁定槽(12);
还设计有由与锁芯前端面相对于锁头前端面縮进配置部分相匹配的圆柱形钥匙体(6), 位于钥匙体前端面中心与锁芯中心的定位孔相匹配的定位柱(7)，位于钥匙体前端面上定位 柱周围与程序孔相匹配的程序柱(16)，位于钥匙体前端边缘部与锁头前端的锁定槽相匹配
的圆柱形锁定柱(8)，同心固定于钥匙体后端部的操作钮(9)组成的程序钥匙。
所述的拨杆(3)与锁芯(5)底部的联结是采用两只偏心配置于锁芯底部圆形端面上的
螺钉实现的。
所述的锁体壳(1)的四角设计有洞穿锁体壳前、后壁的安装孔(10)。 所述的横向穿过锁体壳两侧的且中部设有凹形拨口的锁栓(2)的一端设计成圆柱状，
另一端设计成矩形截面的方柱状。
所述的锁栓(2)设计成矩形截面的方柱状的一端端部设计有圆形锁定孔(11)。 所述的锁芯前端面上的程序孔(15)与锁芯壳前端边缘部设有的锁定槽(12)相对于锁
芯前端面中心的径向夹角，即如图2中所示，程序孔圆心与锁芯前端面中心的连接虚线，与
锁定槽中心虚线之间的夹角，根据使用时的程序要求而确定。
权利要求
1、一种五防直拨程序锁，包括锁体壳(1)，横向穿过锁体壳两侧的且中部设有凹形拨口的锁栓(2)，锁栓上面与锁体壳之间设置有定位用弹子弹簧组件(19)，纵向配置于锁体壳前壁中心偏下的圆柱形锁头(4)，配置于锁头内的圆柱形锁芯(5)，锁芯与锁头内壁之间设置有定位用限位销及限位块(17)，锁芯中心底部设有锁芯簧(18)其特征是设计有——端部设有配合于锁栓上凹形拨口的凸柱、且另一端联结于锁芯底部的拨杆(3)；——锁芯偏心配置于锁头内；——偏心配置于锁头内的锁芯配置时，锁芯前端面相对于锁头前端面缩进配置；——锁芯前端面中心设有定位孔(14)，锁芯前端面上定位孔的周围设有程序孔(15)；——锁头前端边缘部设有锁定槽(12)；还设计有由与锁芯前端面相对于锁头前端面缩进配置部分相匹配的圆柱形钥匙体(6)，位于钥匙体前端面中心与锁芯中心的定位孔相匹配的定位柱(7)，位于钥匙体前端面上定位柱周围与程序孔相匹配的程序柱(16)，位于钥匙体前端边缘部与锁头前端的锁定槽相匹配的圆柱形锁定柱(8)，同心固定于钥匙体后端部的操作钮(9)组成的程序钥匙。
2、 根据权利要求1所述的五防直拨程序锁，其特征是所述的拨杆(3)与锁芯(5)底 部的联结是采用两只偏心配置于锁芯底部圆形端面上的螺钉实现的。
3、 根据权利要求1所述的五防直拨程序锁，其特征是所述的锁体壳(1)的四角设计有 洞穿锁体壳前、后壁的安装孔(10)。
4、 根据权利要求1所述的五防直拨程序锁，其特征是所述的横向穿过锁体壳两侧的且 中部设有凹形拨口的锁栓(2)的一端设计成圆柱状，另一端设计成矩形截面的方柱状。
5、 根据权利要求1或4所述的五防直拨程序锁，其特征是所述的锁栓(2)设计成矩形 截面的方柱状的一端端部设计有圆形锁定孔(11)。
6、 根据权利要求1所述的五防直拨程序锁，其特征是所述的锁芯前端面上的程序孔(15) 与锁芯壳前端边缘部设有的锁定槽(12),相对于锁芯前端面中心的径向夹角根据使用时的 程序要求而确定。
全文摘要
五防直拨程序锁，属锁具领域，特别是一种用于高压开关设备上的机械程序锁。针对现有的直拨刀闸程序锁，其拨动锁栓的拨杆只是铜质锁芯位于底部的一个细小凸柱，使用时往往出现拨杆断裂，无法继续使用的问题。本发明单独设计用两只偏心配置于锁芯底部端面上的螺钉联结的拨杆，这就使得材质上可以选用比铜材强度更高的钢材，厚度及宽度上尽可能地提高其强度；还在锁体壳的四角设计有洞穿锁体的安装孔；锁栓的一端成圆柱状，另一端设计成端部有锁定孔的方柱状。试用效果是拨杆断裂的机会大为减少，大幅度地提高了整个锁具的使用可靠性；安装孔和锁栓的设计，既能用作直拨刀闸程序锁，还能用作程序门锁，提高了整个锁具在多种场合使用的互通性。
文档编号E05B63/00GK101666186SQ20091018150
公开日2010年3月10日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者牛龙华 申请人:镇江泰源电器科技有限公司