专利名称：抽屉滑轨锁扣的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽屉部件，尤其是一种抽屉滑轨锁扣。
背景技术：
为了提高抽屉在抽拉时顺畅性，通常在抽屉和与之相连接的桌框之间设置有滑 轨，将原有抽屉在启闭时的滑动磨擦改变为滚动摩擦。但这种结构通常导轨面不平整或是 桌子位置放置略有倾斜时不能紧密关闭，容易出现抽屉虚开的情况。
发明内容为了克服上述带有滑轨的抽屉关闭不严实的不足，本实用新型提供了一种抽屉滑 轨锁扣。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种抽屉滑轨锁扣，具有固定 安装于滑轨上的钩连件和导向件，所述钩连件由钩连件本体和拉钩组成，拉钩的尾端与钩 连件本体转动连接，拉钩的前端设置有弯钩，弯钩伸出钩连件本体，所述导向件由导向件本 体和开设在导向件本体上的导向槽组成，弯钩落入导向槽内，所述导向槽为由弯钩进入槽 和弯钩退出槽组成的回形槽，在弯钩进入槽的入口和弯钩退出槽的出口交汇处设置有弯钩 出入豁口，在弯钩进入槽和弯钩退出槽的过渡连接处设置有锁点。通过弯钩在导向槽的移 动，实现抽屉的锁定。当弯钩处于锁点位置时，锁扣处于锁定状态。 为了方便地实现在抽屉在关闭状态向打开状态的转变，进一步地所述锁点为一 个内凹槽，其中一侧槽壁设置有凸尖，一侧槽壁形成钩拉内凹，位于弯钩退出槽侧的凸尖上 设置有退钩斜面。关闭状态时弯钩处于钩拉内凹内，此时无法通过向外拉动抽屉方式打开 抽屉，当需要打开时，需先向里推送，弯钩前顶，此时弯钩与凸尖上的退钩斜面相抵顺势滑 入弯钩退出槽中，在抽屉向外拉动过程中弯钩在弯钩退出槽滑动并最后从弯钩出入豁口处 退出，实现抽屉的打开。 为了重复通过按压的方式实现抽屉的锁定与打开，进一步地所述弯钩退出槽的
出口处设置有使弯钩进入弯钩进入槽的引导斜面。当弯钩从钩退出槽退出时，最后在引导
斜面的导向下，使弯钩在最后的退出位置刚好达到进入弯钩进入槽的入口位置。 为了方便拉钩在钩连件本体上的自由转动，同时方便装配，再进一步地所述钩连
件本体上设置有转轴，拉钩的尾端设置有转环，转环套装在转轴上。 为了使弯钩在滑动过程中始终在滑槽内按既定线路滑行，再进一步地在钩连件 本体上设置有阻尼环，阻尼环包覆于转环的外围。通过设置阻尼，使弯钩在滑槽内的滑动始 终处于被动状态，保证了弯钩在锁点和弯钩出入豁口位置固定，从而实现正常的开启关闭 的重复切换。 为了保证弯钩在滑动过程中保持平稳，再进一步地在钩连件本体上设置有弯钩 转动限位槽，弯钩穿过弯钩转动限位槽伸出钩连件本体，这样，使弯钩的转动保持在同一水 平面内。[0010] 为了使弯钩在工作过程中具有一定的调整余量，更进一步地所述拉钩的中部设 置有弹簧圈。 为了使钩连件和导向件之间相对滑动时存在一定的滑动阻力，以保证抽屉只有在 受到外力推拉作用时方能开启和关闭，更进一步地在钩连件所固定的滑轨及与之相邻的 滑轨之间设置有弹性件，弹性件的两端分别与滑轨固定连接。 为了保证滑轨间相对滑动时具有足够的滑动阻力，同时保证可以平稳伸縮，节约 生产成本，更进一步地所述弹性件选用弹簧，弹簧有两根，且并排设置。 本实用新型结构简单，方便地实现了抽屉的开启和关闭的切换，性能稳定，使用寿 命长。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型钩连件和导向件分离状态结构示意图。 图2是本实用新型钩连件和导向件结合状态结构示意图。 图3是本用新型在滑轨上安装时的爆炸图。 图中1.钩连件1-1.钩连件本体1-1-1.转轴1-1-2.阻尼环1-1-3.弯钩转动 限位槽1-2.拉钩1-2-1.弯钩1-2-2.转环1-2-3.弹簧圈2.导向件2_1.导向件本体 2-2.导向槽2-2-1.弯钩进入槽2-2-2.弯钩退出槽2-2-2-1.引导斜面2_2_3.弯钩出入 豁口 2-2-4.锁点2-2-4-1.凸尖2-2-4-2.钩拉内凹2-2_4_3.退钩斜面3.滑轨4.弹簧
具体实施方式如
图1、图2所示的一种抽屉滑轨锁扣，具有固定安装于滑轨3上的钩连件1和导 向件2，在钩连件1所固定的滑轨3及与之相邻的滑轨3之间设置有并排的两根弹簧4，当 然也可以选用其它类型的弹性件。弹簧4的两端分别与滑轨3固定连接。所述钩连件l由 钩连件本体1-1和拉钩1-2组成，拉钩1-2的尾端与钩连件本体1-1转动连接，拉钩1-2的 前端设置有弯钩l-2-l，弯钩1-2-1伸出钩连件本体l-l，所述导向件2由导向件本体2-l 和开设在导向件本体2-1上的导向槽2-2组成，弯钩1-2-1落入导向槽2-2内，所述导向槽 2-2为由弯钩进入槽2-2-1和弯钩退出槽2-2-2组成的回形槽，在弯钩进入槽2_2_1的入 口和弯钩退出槽2-2-2的出口交汇处设置有弯钩出入豁口 2-2-3，在弯钩进入槽2-2-1和 弯钩退出槽2-2-2的过渡连接处设置有锁点2-2-4。所述锁点2-2-4为一个内凹槽，其中 一侧槽壁设置有凸尖2-2-4-1， 一侧槽壁形成钩拉内凹2-2-4-2，位于弯钩退出槽2_2_2侧 的凸尖2-2-4-1上设置有退钩斜面2-2-4-3。所述弯钩退出槽2_2_2的出口处设置有使弯 钩1-2-1进入弯钩进入槽2-2-1的引导斜面2-2-2-1。所述钩连件本体1-1上设置有转轴 l-l-l，拉钩1-2的尾端设置有转环l-2-2，转环1-2-2套装在转轴1-1-1上。所述拉钩1-2 的中部设置有弹簧圈1-2-3。在钩连件本体1-1上设置有阻尼环1-1-2，阻尼环1-1-2包覆 于转环1-2-2的外围。在钩连件本体1-1上设置有弯钩转动限位槽l-l-3，弯钩1-2-1穿过 弯钩转动限位槽1-1-3伸出钩连件本体1-1。 安装时，分别将钩连件1和导向件2固定安装于首末滑轨3上，如图3所示，使在 锁定首末滑轨3时，其它滑轨3也因此被锁定，不能发生相对位移。如有三根滑轨3，则将将钩连件1和导向件2固定安装于一、三滑轨3上。操作时，当向前推送抽屉时，弯钩1-2-1 沿弯钩进入槽2-2-1滑动，最后到达弯钩进入槽2-2-1最远点后回落入锁点，即钩拉内凹 2-2-4-2处，此时弯钩1-2-1钩住钩拉内凹2-2-4-2，限制了抽屉向外拉出，达到锁定的目 的。当需再次打开抽屉时，再次向前推送抽屉，在退钩斜面2-2-4-3的引导下，使弯钩1-2-1 顺势滑入弯钩退出槽2-2-2中，这样就可以使弯钩1-2-1在弯钩退出槽2-2-2向外退出，抽 屉即可向外拉出，最后弯钩1-2-1从弯钩出入豁口 2-2-3脱离。当需再次关闭抽屉时，重复 向前推送抽屉，由于引导斜面2-2-2-1的导向作用，使上次弯钩1-2-1在脱离弯钩出入豁口 2-2-3时的位置刚好与弯钩进入槽2-2-1的入口位置相同，使弯钩1-2-1可以方便地再次进 入弯钩进入槽2-2-1循环上述动作过程。
权利要求一种抽屉滑轨锁扣，其特征是具有固定安装于滑轨(3)上的钩连件(1)和导向件(2)，所述钩连件(1)由钩连件本体(1-1)和拉钩(1-2)组成，拉钩(1-2)的尾端与钩连件本体(1-1)转动连接，拉钩(1-2)的前端设置有弯钩(1-2-1)，弯钩(1-2-1)伸出钩连件本体(1-1)，所述导向件(2)由导向件本体(2-1)和开设在导向件本体(2-1)上的导向槽(2-2)组成，弯钩(1-2-1)落入导向槽(2-2)内，所述导向槽(2-2)为由弯钩进入槽(2-2-1)和弯钩退出槽(2-2-2)组成的回形槽，在弯钩进入槽(2-2-1)的入口和弯钩退出槽(2-2-2)的出口交汇处设置有弯钩出入豁口(2-2-3)，在弯钩进入槽(2-2-1)和弯钩退出槽(2-2-2)的过渡连接处设置有锁点(2-2-4)。
2. 根据权利要求l所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是所述锁点(2-2-4)为一个内凹槽， 其中一侧槽壁设置有凸尖(2-2-4-1)，一侧槽壁形成钩拉内凹(2-2-4-2)，位于弯钩退出槽 (2-2-2)侧的凸尖(2-2-4-1)上设置有退钩斜面(2-2-4-3)。
3. 根据权利要求l所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是所述弯钩退出槽(2-2-2)的出口 处设置有使弯钩(1-2-1)进入弯钩进入槽(2-2-1)的引导斜面(2-2-2-1)。
4. 根据权利要求l所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是所述钩连件本体(1-1)上设置 有转轴(1-1-1)，拉钩(1-2)的尾端设置有转环(1-2-2)，转环(1-2-2)套装在转轴上 (1+1)。
5. 根据权利要求4所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是在钩连件本体(1-1)上设置有阻 尼环(1-1-2)，阻尼环(1-1-2)包覆于转环(1-2-2)的外围。
6. 根据权利要求1所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是在钩连件本体(1-1)上设置有 弯钩转动限位槽(1-1-3)，弯钩(1-2-1)穿过弯钩转动限位槽(1-1-3)伸出钩连件本体 (1-1)。
7. 根据权利要求l所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是所述拉钩(1-2)的中部设置有弹 簧圈(1-2-3)。
8. 根据权利要求l所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是在钩连件(1)所固定的滑轨(3)及 与之相邻的滑轨(3)之间设置有弹性件，弹性件的两端分别与滑轨(3)固定连接。
9. 根据权利要求8所述的抽屉滑轨锁扣，其特征是所述弹性件为弹簧(4)，弹簧(4) 有两根，且并排设置。
专利摘要本实用新型涉及一种抽屉部件，尤其是一种抽屉滑轨锁扣。具有钩连件和导向件，所述钩连件由钩连件本体和拉钩组成，拉钩的尾端与钩连件本体转动连接，拉钩的前端设置有弯钩，弯钩伸出钩连件本体，所述导向件由导向件本体和开设在导向件本体上的导向槽组成，弯钩落入导向槽内，所述导向槽为由弯钩进入槽和弯钩退出槽组成的回形槽，在弯钩进入槽的入口和弯钩退出槽的出口交汇处设置有弯钩出入豁口，在弯钩进入槽和弯钩退出槽的过渡连接处设置有锁点。本实用新型结构简单，方便地实现了抽屉的开启和关闭的切换，性能稳定，使用寿命长。
文档编号A47B88/04GK201492000SQ20092023299
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者廖瑞忠 申请人:苏州升德精密电气有限公司