专利名称：高强度抗烧爆防火隔热板的制作方法
专利说明高强度抗烧爆防火隔热板 技术领域：
本发明涉及一种防火隔热板，尤其是涉及一种高强度抗烧爆防火隔热板，属于防火材料技术领域。
背景技术：
目前广泛应用于电缆防火封堵、大楼防火隔断、防火门、通风管道以及部分应用于钢结构防火的防火隔热板大都采用氯氧镁水泥作为粘结剂以及采用中碱玻纤布作为增强材料制成。这是因为含氯氧镁水泥的防火隔热板具有不燃性，氯氧镁水泥在常温下结构稳定，耐酸碱性较好，制备氯氧镁水泥用的原料来源广泛，制造成本低，用多层中碱玻纤布与氯氧镁水泥粘结而成的防火隔热板强度也很高，但它的缺点是1、氯氧镁水泥具有大量的结晶水，其分子结构是5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O，也可写成5MgO·MgCl2·13H2O，所以在高温状态下或遇到火焰后，分子结构中的结晶水会脱离而产生大量的高压水蒸汽，由于水蒸汽无法逸出而使防火隔热板产生爆裂，火焰穿透后使其完全失去防火性能和隔热性能，严重时还会炸伤人和仪器设备。2、后来有技术人员在制作防火隔热板过程中添加大量的木纤维，由于木纤维遇到火焰后碳化，可吸附水蒸汽，从而解决了防火隔热板的烧爆问题，但由于加入了大量的木纤维而导致防火隔热板的强度大幅度降低，从而使其使用上有一定的局限性，防火隔热板在运输过程和安装环节还会出现制品缺损和报废的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种高强度、抗烧爆、防火性能优异的防火隔热板。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下 高强度抗烧爆防火隔热板的具体组成为(重量) 熔点不大于100℃的塑料短纤维0.1％～10％ 菱苦土(MgO含量＞80％) 40％～50％ 23％氯化镁水溶液 35％～40％ 珍珠岩粉 3％～15％ 钛白粉 1％～10％ 中碱玻纤布 3～20层 上述材料中，菱苦土(MgO含量＞80％)和23％氯化镁水溶液为粘结剂，珍珠岩粉为无机隔热材料，中碱玻纤布为加强材料，熔点不大于100℃的塑料短纤维为抗烧爆材料，钛白粉为增白剂。
本发明与现有技术相比较，具有如下的优点和技术效果 1、本发明中采用熔点不大于100℃的塑料短纤维作为抗烧爆材料，当防火隔热板温度达到塑料短纤维熔融温度时，板内的塑料短纤维首先熔解，形成无数个毛细孔通道，当防火隔热板内部的结晶水汽化时，水蒸汽就通过这些毛细孔通道蒸发出来，防火隔热板内部不产生大的蒸汽压，完全解决了防火隔热板的爆裂现象，达到抗烧爆的目的，大大增加了防火隔热板的耐火性能和安全性能，隔热效果显著。我们从多次实验中证实，现有的防火隔热板在火焰中不到3分钟就开始爆裂，5分钟后，火焰就穿透了防火隔热板，防火隔热板完全失去防火隔热作用。而本发明的防火隔热板，在高温和强火下超过5小时，也未被火焰穿透，仍然具有较好的防火隔热作用。
2、本发明中采用熔点不大于100℃的塑料短纤维还对防火隔热板起到增加抗弯强度和抗拉强度的作用，防火隔热板的抗弯强度和抗拉强度主要是通过中碱玻纤布和氯氧镁水泥粘接剂来实现的，在现有技术中为了增加防火隔热板的抗烧爆作用都采用加入大量的木纤维来实现，这使得配方中氯氧镁水泥粘接剂的用量大幅度降低，从而导致防火隔热板的抗弯强度和抗拉强度也大幅度下降，而采用添加熔点不大于100℃的塑料短纤维就不影响防火隔热板生产中氯氧镁水泥粘接剂的用量。由于塑料短纤维本身具有较好的强度，当它均匀分散在防火隔热板内部后与氯氧镁水泥粘合并形成镏固作用，提高了防火隔热板的整体结构韧性，从而大幅度增加了防火隔热板的抗弯强度和抗拉强度，现有抗烧爆的防火板的抗弯强度都小于5Mpa，抗拉强度则更低，国家标准规定的技术指标是抗弯强度大于0.1Mpa，而抗拉强度不作规定，本发明的高强度抗烧爆防火隔热板的抗弯强度大于65Mpa，抗拉强度大于35Mpa。本发明的高强度抗烧爆防火隔热板可制作成防火桥架(防火槽盒)，供铺设电缆所用，承重力好，这使得防火隔热板的应用范围有了很大提高。
3、由于塑料短纤维耐酸碱性优异，耐老化性强，因而防火隔热板的使用寿命也有了很大的提高。
本发明的高强度抗烧爆防火隔热板按国家标准GB23864-2009《防火封堵材料》进行检测，具体参见表1 表1本发明的高强度抗烧爆防火隔热板的技术性能及检验结果 具体实施方式
请参见表2，为本发明的高强度抗烧爆防火隔热板的5个实施例的具体原材料组成配比及主要技术性能如下 表2
按表2所列称好各组分配量，表中所列5个实施例其制作过程皆相同 1、按上述配方准确称取菱苦土(MgO含量＞80％)、珍珠岩粉和钛白粉三种原料，混合后倒入搅拌桶中，再加入23％氯化镁水溶液，通过搅拌机在300转/分速度下搅拌1分钟～3分钟后，然后再加入熔点不大于100℃的塑料短纤维，继续搅拌5～10分钟，使配料充分分散均匀，制得浆料。
2、按防火隔热板的长度和宽度(如实际工程中常见的规格为2m×1m)及设定的厚度，将上述浆料分次倒入模具中，每铺设一层中碱玻纤布，跟着均匀地喷洒一次浆料，使中碱玻纤布与浆料粘结均匀，直至防火隔热板符合工艺要求的厚度。
3、防火隔热板糊制成型后，在50℃-70℃的烘房中放置5-10小时，固化养护。
4、脱模，并切去板材毛边，即得到本发明的高强度抗烧爆防火隔热板。
权利要求
1.高强度抗烧爆防火隔热板，其组成含有菱苦土、珍珠岩粉、钛白粉、氯化镁水溶液和若干层玻璃纤维布，其特征在于还有作为抗烧爆材料的塑料短纤维组成，具体原料的重量百分比为
菱苦土 40％～50％
珍珠岩粉 3％～15％
钛白粉 1％～10％
氯化镁水溶液 35％～40％
熔点不大于100℃的塑料短纤维 0.1％～10％
另外，玻璃纤维布 3～20层。
2.如权利要求1所述的高强度抗烧爆防火隔热板，其特征在于所述菱苦土的MgO含量＞80％。
3.如权利要求1所述的高强度抗烧爆防火隔热板，其特征在于所述氯化镁水溶液的浓度为23％。
4.如权利要求1所述的高强度抗烧爆防火隔热板，其特征在于所述玻璃纤维布为3～20层。
5.如权利要求3所述的高强度抗烧爆防火隔热板，其特征在于所述玻璃纤维布为中缄玻璃纤维布。
全文摘要
本发明公开了一种高强度抗烧爆防火隔热板，应用于电缆防火封堵、大楼防火隔断、防火门、通风管道等场合，属于防火材料技术领域。其具体组成为珍珠岩粉作隔热材料、钛白粉为增白剂、塑料短纤维为抗烧爆材料、氯氧镁水泥为粘结剂及3～20层中碱玻纤布为加强材料，具体组成的重量百分比为塑料短纤维0.1％～10％、菱苦土(MgO含量＞80％)40％～50％、23％的氯化镁水溶液35％～40％，珍珠岩粉3％～15％，钛白粉1％～10％。由于采用上述技术方案，使得本发明的高强度抗烧爆防火隔热板具有强度高、抗烧爆性能好、防火性能优异、耐高温性能佳的特点。
文档编号E06B5/16GK101792295SQ20101012374
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者应向东, 宋斌, 张红斌, 钱海锋 申请人:裘陆军