专利名称：空腔门端面拉闩锁和锁具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空腔门端面拉闩锁(cavity door end pull latch set)和锁具。 在一些实施例中，本发明指向用于空腔门的闩锁，然而本发明的保护范围不是必需限制于此。
背景技术：
空腔推拉门(cavity slider door)是一种打开面板滑动到墙壁结构内的空腔中的门。它们使用在空间受限的空间中，这是因为门道两侧的空间不是必须留着以容纳铰链门的活动门扇，并且邻近所述门道的壁空间不被安装滑动门的传统表面的轨道和导向件占用。与空腔滑动器相关的其中一个问题是把手和锁的金属构件可用的有限空间。把手、安装板等从面板表面突出不能超过几毫米，典型地离面板的表面是3毫米，以避免当门打开时堵塞接收门的壁空腔的边缘。一种在居室使用的典型的滑动门具有公称厚度35毫米。实际厚度通常能够低达 32毫米。特制门的厚度可高达45毫米。门一般具有包括横向钻通面板的ΦΜ毫米孔和纵向钻在面板中的Φ 25毫米孔的标准锁预备工作。这两个孔的轴线相互交叉。整个闩锁和锁定机构必须容纳在所述两个钻孔内。空腔推拉门的使用扩展到车库和房子的主体之间的通道门。这些门作为第二入口门并且因此具有较高水平的安全性需求。然而，标准预备工作为锁定机构准备了有限空间。 目前不存在装配到上述标准门准备工作中的空腔推拉门可用的用钥匙开动的闩锁或者锁。空腔推拉门的另一个问题是当门关闭时需要提供一种将门板从空腔内移回的装置。典型的解决方案是在面板的端面中钻出的普通孔或者附接到面板的端面的枢转转板 (pivoted flap)。使用这些方法通常会令人不舒服，或者需要使用指甲拔出夹头(grip)。本发明的目的是提供一种空腔门端面拉闩锁和锁具，所述空腔门端面拉闩锁和锁具能够克服了或者改良了一个或者多个上述缺点或问题，或者至少给消费者提供有益的选择。需要清楚地理解的是，任何在此引用的背景材料、信息或者在先出版物，无论是在澳大利亚或者在其它任何国家，并不成为承认任何材料、信息或者出版物构成本领域公知常识的一部分，或者否则是承认的现有技术。
发明内容
根据本发明的第一实施例，提供一种用于空腔门的闩锁组件，所述闩锁包括适于将所述闩锁组件安装在所述空腔门内的壳体、用于操作所述闩锁组件并且相对于所述壳体安装的至少一个闩锁操作器、安装成用于在所述壳体内旋转以响应所述至少一个闩锁操作器的操作的驱动组件、相对于所述壳体安装的用于线性移动以响应所述驱动组件的旋转的滑动器，以及在第一延伸位置和第二缩回位置之间可移动的弹键栓(latch bolt)组件，其中，所述至少一个闩锁操作器中的至少一个在第一方向上的运动导致所述弹键栓被移动到所述第一位置中，并且所述至少一个闩锁操作器中的至少一个在第二方向上的运动导致所述弹键栓组件被移动到所述第二位置中。本发明的实施例也可以被认为是广义地属于用于空腔门的闩锁组件，所述闩锁组件包括将所述R锁组件可操作地安装在所述空腔门内的壳体、用于操作所述R锁组件的相对于所述壳体安装的闩锁操作器、安装成用于在所述壳体内旋转以响应所述闩锁操作器的操作的驱动组件、用于线性运动以响应所述驱动组件的旋转的相对于所述壳体安装的滑动器，以及在第一延伸位置和第二缩回位置之间可移动的弹键栓组件，其中，所述闩锁操作器在第一方向上的运动导致所述弹键栓组件被移动到所述第一位置中，并且所述闩锁操作器在第二方向上的运动导致所述弹键栓组件被移动到所述第二位置中。本发明也能够使用于滑动门，因此，对空腔门的任何参照也能够理解为对滑动门的参照。在一个实施例中，所述壳体可以是局部壳体或者可以是局部打开的。所述壳体没有必要是全封闭的壳体。所述壳体可以包括锁眼盖。所述壳体可以是或者包括一个或者多个锁眼盖。所述壳体可以包括两部分，每部分适于设置在门板的相对侧。所述壳体的两个部分可以通过伸长的螺杆彼此附接或者附接到门板上。这样，在所述壳体的两个部分之间的距离可以调整以适配不同厚度的门。这样，本发明提供了适于不同厚度的门的优点。典型地，当从侧面观察时，所述壳体是大致圆形的。假设所述壳体经常被安装到在门上形成的圆形开口中，大致圆形的壳体可以协助将所述壳体安装在门的锁准备工作中。 所述壳体准备工作通常是标准的锁或者闩锁准备工作。典型地，大致圆形的壳体通过将所述壳体的“内侧”和“外侧”安装到空腔门的期望侧上并且在需要方向上转动所述壳体也能够简单地选择所述闩锁的“方向(hand) ”。典型地，所述壳体将用诸如压铸金属、铜、钢等金属制成。可替代地，所述壳体可以用合金、聚合物、陶瓷和/或根据适当材料选择表的任何材料。所述壳体可以适应成使得所述闩锁或者锁的不同部件能够安装在所述壳体中或安装到所述壳体上。所述壳体可以适应成使得所述壳体附接到螺栓管、端面拉手管、面板和 /或端面拉手芯或者与螺栓管、端面拉手管、面板和/或端面拉手芯可操作地相关联以便获得额外的强度和/或安全性。典型地，所述壳体包括两个大致圆形的锁眼盖“内部”锁眼盖和“外部”锁眼盖。 正常地，所述“内部”锁眼盖将安装在门的“内侧”，所述“外部”锁眼盖将安装在门的“外侧”。驱动组件可以安装成用于在“内部”锁眼盖中旋转。典型地，所述“内部”锁眼盖将也被适应成使得滑动器安装到“内部”锁眼盖，用于相对于“内部”锁眼盖线性运动。典型地，所述“内部”部锁眼盖将也包含缝隙，使得闩锁操作器可以通过所述锁眼盖与所述驱动组件可操作地相关联。典型地，所述“内部”锁眼盖将具有缝隙，使得能够使用紧固件将所述“内部”锁眼盖附接到所述“外部”锁眼盖。典型地，所述“内部”锁眼盖将具有一个或者多个肋、支撑构件和/或类似物以支撑在所述锁准备工作中的所述“内部”锁眼盖和/或闩锁。
典型地，所述“外部”锁眼盖将适应成使得闩锁操作器可以安装到所述“外部”锁眼盖中或者安装到所述“外部”锁眼盖上。优选地，所述“外部”锁眼盖也具有缝隙，使得所述闩锁操作器是可以接近的。可代替地，如果在所述“外部”锁眼盖中或所述“外部”锁眼盖上没有安装闩锁操作器，所述“外部”锁眼盖可以是没有用于接近闩锁操作器的缝隙的锁眼盖或者“盲”锁眼盖。典型地，所述“外部”锁眼盖具有钻孔以接受将所述“内部”锁眼盖附接到所述“外部”锁眼盖的紧固件。典型地，所述螺纹孔足够长，使得所述“内部”锁眼盖和所述“外部” 锁眼盖之间的距离可以调整以便适配不同厚度的门。所述螺纹孔优选地设置有从所述“外部”锁眼盖延伸的伸长的指状元件(finger)。这些指状元件优选延伸到门的厚度中并且正常地定位于所述锁眼盖上，使得所述指状元件能够用于相对于门准备工作定位所述壳体。根据优选实施例，有或者没有螺纹孔的伸长的指状元件可以配置在所述“内部”锁眼盖和所述“外部”锁眼盖的任意一者或者两者上。典型地，所述指状元件设置在所述“内部”锁眼盖和所述“外部”锁眼盖的两者上并且彼此偏离，使得当所述两个壳体部分定位在门上时，所述各自壳体部分的指状元件限定它们之间的大致圆形空间，使所述闩锁/锁的其它组件位于所述大致圆形空间中并且在所述大致圆形空间中可以被导向。使用词语“内部”和“外部”描述所述锁眼盖和/或侧，不应该对本发明设置特别的限制，所述锁眼盖/侧也可以称为第一锁眼盖/侧和第二锁眼盖/侧。在另一个实施例中，用于空腔门的所述闩锁组件包括至少一个闩锁操作器。所述至少一个闩锁操作器可以与驱动组件可操作地相关联。所述至少一个闩锁操作器可以是把手、旋钮(thumb-turn)、保密套管、钥匙套管、 远程控制的操作器、磁力操作执行器和/或本领域已知的任何其它操作器。正常地，用于空腔门的所述闩锁组件包括两个闩锁操作器。在门的两侧上可以使用闩锁操作器的任何组合，其中，把手、旋钮、保密套管、钥匙套管或者类似物位于所述闩锁组件的第一侧上，且把手、旋钮、保密套管、钥匙套管或者类似物位于所述闩锁组件的第二侧上。可替代地，所述闩锁组件的第一侧或者第二侧可以不包括闩锁操作器。如果存在多于一个闩锁操作器并且所述第一闩锁操作器是把手、旋钮或者类似物，所述其它闩锁操作器的运动可导致所述第一闩锁操作器运动。典型地，在所述第一侧上存在旋钮，在所述第二侧上存在钥匙套管。可替代地，在所述第一侧上存在旋钮，在所述第二侧上存在保密套管。典型地，所述旋钮与所述驱动组件可操作地关联，使得所述旋钮的旋转使所述驱动组件转动。对于钥匙套管和保护套管的实施例，这些套管中的每一个将正常地位于圆筒内并且与筒形凸轮相关联。典型地，所述钥匙套管的旋转使所述筒形凸轮旋转。可替代地，如果存在保密套管，所述保密套管的旋转使所述筒形凸轮旋转。正常地，所述筒形凸轮与所述驱动组件可操作地关联，使得所述筒形凸轮在第一方向上的旋转使所述驱动组件在第一方向上旋转，并且所述筒形凸轮在第二方向上的旋转使所述驱动组件在第二方向上旋转。还应当理解的是，典型地，由于所述凸轮动作，当所述筒形凸轮与所述驱动组件可操作地接合时，所述筒形凸轮的旋转可以只旋转所述驱动组件。在一个具体实施例中，用于空腔门的所述闩锁组件包括驱动组件。所述驱动组件可以响应所述至少一个闩锁操作器的运动，无论所述闩锁操作器是哪一种构造。当闩锁操作器设置在所述门的两侧时，每个闩锁操作器将典型地能够启动所述驱动组件的运动，虽然通过一个闩锁操作器的所述运动可以被其它所述闩锁操作器阻止，这取决于所述各自闩锁操作器的类型。所述驱动组件可以安装成用于在所述壳体内旋转。所述驱动组件正常地包括安装成用于在所述壳体内旋转且典型地绕与所述闩锁操作器相同的轴旋转的盘或者类似物。所述驱动组件正常地具有离心地附接到所述盘的驱动杆。典型地，所述盘经由中心销或者类似物而附接到旋钮闩锁操作器。典型地，所述中心销将所述旋钮支撑在适当的位置上。典型地，所述中心销突出穿过所述壳体上的缝隙并且被附接到具有定位环的所述盘上。然而， 设想包括使用紧固件、锁销、粘合剂和/或类似物的其它装置实现同样的结果。典型地，通过足够长的驱动杆适配不同厚度的门，使得当所述门的厚度增加或者减少时，筒形凸轮(设置在门的相对侧上)能够沿着所述驱动杆的长度在不同点上与所述驱动杆接合。在一个替代实施例中，所述驱动组件可以是或者包括位于圆筒内并且与筒形凸轮关联的钥匙套管或者保密套管。在这种构造中，套管可以设置在所述门的两侧上。用于空腔门的所述円锁组件还包括滑动器。所述滑动器优选地可操作地与所述驱动组件关联，使得所述驱动组件的运动导致所述滑动器相对于所述壳体线性运动。所述滑动器可以安装成相对于所述壳体线性运动。所述滑动器可以包括偏置装置以便在第一位置或者第二位置中偏置所述驱动组件。可替代地，所述偏置装置可以在相对于所述滑动器的第一方向上偏置所述驱动组件。所述偏置装置可以是弓形弹簧、弹簧、弹性材料、磁性材料和/或类似物。所述滑动器优选与弹键栓或锁紧螺栓组件可操作地相关联。正常地，所述滑动器与尾部杆接合，并且所述尾部杆与所述弹键栓或锁紧螺栓可操作地相关联。正常地，与所述尾部杆的接合使得所述尾部杆能够沿着所述滑动器在不同点接合，从而所述R锁组件能够适配不同厚度的空腔门。所述滑动器优选是大致C形或者U形主体，所述主体具有靠近所述壳体部分中的至少一个的内部表面的一个C形或者U形边缘。典型地，所述滑动器具有开口或者切断(cut out)，使得所述尾部杆能够沿着所述开口或者切断的长度在不同点上接合。典型地，所述滑动器具有缝隙，所述驱动组件的驱动杆能够通过所述缝隙而突出。 正常地，所述驱动杆靠着所述缝隙周围的运动导致所述滑动器相对于所述壳体线性运动。 典型地，所述驱动组件在第一方向上的旋转导致所述滑动器在第一方向上线性运动到第一位置，所述驱动组件在第二方向上的旋转导致所述滑动器在第二方向上线性运动到第二位置。所述尾部杆正常地具有在一对间隔开的部分之间形成的凹槽，使得所述尾部杆通过所述滑动器上的开口或者切断与凹槽对齐而能够滑动地附接到所述滑动器上。所述闩锁组件还包括弹键栓或锁紧螺栓组件(a latch or lock bolt assembly)。 所述弹键栓或锁紧螺栓组件可以用螺栓管进行导向，典型地，所述螺栓管设置在所述弹键栓或锁紧螺栓的面板上或者与所述弹键栓或锁紧螺栓的面板接合。典型地，所述螺栓管充分地延伸到紧靠所述壳体或者与所述壳体接合。
所述弹键螺栓或锁紧螺栓组件可以包括弹键栓或锁紧螺栓，所述弹键栓通常在第一延伸位置和第二缩回位置之间可移动。所述弹键栓设有尾部杆或者与尾部杆可操作地关联，使得所述尾部杆的运动导致所述弹键栓或锁紧螺栓运动。所述弹键栓或锁紧螺栓组件正常地包括至少一个鸟嘴状件(beak)，所述鸟嘴状件利用所述弹键栓或锁紧螺栓从所述面板的延伸和缩回而可延伸和可缩回。鸟嘴状件也可以被称为钩状件。所述至少一个鸟嘴状件可以通过偏置装置被偏置到相对于所述弹键栓或锁紧螺栓的缩回位置。所述至少一个鸟嘴状件可以适于与所述面板接合，使得当所述弹键栓或锁紧螺栓组件移动到第一或者延伸位置时，所述至少一个鸟嘴状件移动到相对于所述螺栓的延伸位置中。在这个位置，所述至少一个鸟嘴状件优选与设置在门侧壁中的锁舌片接合。正常地，当所述螺栓组件在第一延伸位置从所述面板突出时，所述至少一个鸟嘴状件适于与所述锁舌片接合。典型地，所述螺栓组件具有两个鸟嘴状件，一个设置在所述弹键栓或锁紧螺栓的任意一侧上，并且所述两个鸟嘴状件一起延伸和缩回。典型地，当所述螺栓组件位于第二缩回位置中时，所述锁舌片不与所述面板接合并且通过弹簧偏置到缩回位置中。用于空腔门的所述闩锁组件可以附加地包括端面拉手。所述端面拉手可需要纵向地钻到所述门板中的、大致平行于所述弹键栓或锁紧螺栓的附加孔。所述端面拉手可以是集成单元的一部分，所述集成单元也可以包括所述弹键栓或锁紧螺栓组件。所述集成单元可以装配到所述门边缘中，进入两个纵向钻孔中。所述端面拉手可以是推-推型的。所述端面拉手可以至少部分地包含在端面拉手芯内。所述端面拉手芯可以是至少部分地包含在端面拉手管内。所述端面拉手管通常由所述面板形成或者与所述面板接合。所述端面拉手优选适用于从所述面板延伸的移动，使得所述门能够由用户从空腔中拉门或者是与所述面板大致齐平。当所述端面拉手与所述面板大致齐平时，按压端面拉手可以导致所述端面拉手从所述端面延伸。当所述端面拉手从所述面板延伸时，将所述端面拉手按到所述面板中可以将所述端面拉手移动到与所述面板大致齐平的位置中。所述端面拉手的延伸和缩回可以由心形凸轮控制。所述端面拉手可以通过弹簧偏置到所述延伸位置中。典型地，所述端面拉手通过围绕心形凸轮移动的所述凸轮弹簧至少部分地保持在所述端面拉手芯内。典型地，所述心形凸轮适配成使得所述凸轮弹簧只能大致围绕所述心形凸轮在一个方向上移动。典型地，所述凸轮弹簧偏置抵靠所述心形凸轮并且适于沿着心形凸轮上的斜面移动。通常设置面板。所述面板可以具有至少一个缝隙，用于所述弹键栓或锁紧螺栓组件和/或所述端面拉手。所述面板可以至少具有一个用于紧固件的缝隙，使得所述面板可以紧固到所述弹键栓或锁紧螺栓管、端面拉手管、壳体和/或所述门。典型地，在所述闩锁/锁具上设置锁舌片，以便当延伸时，与所述弹键栓或锁紧螺栓接合。所述锁舌片可以设有箱式保持件。以便提供额外的强度和安全性。如果所述闩锁组件包括端面拉手，所述锁舌片还可以具有突出部分，使得当所述空腔门关闭同时所述端面拉手位于延伸位置中时，所述突出部分将所述端面拉手按到缩回位置中。典型地，所述锁舌片被附接到与所述弹键栓或锁紧螺栓相对的门侧壁。用于空腔门的所述闩锁组件的部件通常用合适的金属材料制成。可替代地，所述组件可以用合金、聚合物、陶瓷、复合材料和/或根据合适的材料选择表的任何材料。
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本发明的一个重要特征是用于空腔门的所述闩锁组件可以安装到如用于圆筒状锁使用的标准门准备工作。所述标准锁准备孔的尺寸不应该形成对本发明的特殊限制。
参考附图，下面将只以实例的方式描述本发明的一个或者多个优选实施例，在附图中图1是空腔门端面拉闩锁的分解视图。图加是从外侧观察时，空腔门端面拉闩锁的等轴测视图。图2b是从内侧观察时，空腔门端面拉闩锁的等轴测视图。图3a_3f是空腔门端面拉闩锁的各种正视图。图4a_4g是处于未锁位置的空腔门端面拉闩锁的各种截面图。图是处于已锁位置的空腔门端面拉闩锁的各种截面图。图6是具有保密套管(空腔门端面拉闩锁)的空腔门端面拉闩锁的分解视图。图7a是从内侧观察时，空腔门端面拉闩锁的等轴测视图。图7b是从外侧观察时，空腔门端面拉闩锁的等轴测视图。图&i-8f是空腔门端面拉闩锁的各种正视图。图9a_9g是处于未锁位置的空腔门端面拉闩锁的各种截面图。图IOa-IOg是处于已锁位置的空腔门端面拉闩锁的各种截面图。图11是空腔门拉手装置的分解视图。图1 是从内侧观察时，空腔门拉手装置的等轴测视图。图12b是从外侧观察时，空腔门拉手装置的等轴测视图。图13a_13f是空腔门拉手装置的各种正视图。图Ha-14f是处于延伸位置的空腔门拉手装置的各种正视图。图15a_15d是空腔门拉手装置的各种截面图。
具体实施例方式参考图1至图5g(图1显示空腔门端面拉闩锁100的分解视图，此视图最佳地显示几乎全部单个部件)，显示了空腔门端面拉闩锁100。两个锁眼盖，内部锁眼盖110和外部锁眼盖112，作为空腔门端面拉闩锁100的部分壳体。每个锁眼盖通常安装到空腔门相对面上的孔中(未显示)(还能够使用不同尺寸的锁眼盖和孔)。内部锁眼盖110和外部锁眼盖112之间的距离是可调整的，以便使得空腔门端面拉闩锁100能够适配不同厚度的空腔门。内部锁眼盖Iio和外部锁眼盖112使用锁眼盖螺杆118连接，锁眼盖螺杆118部分地穿过内部锁眼盖110且能够与外部锁眼盖112螺纹接合，中心件116将把手114通过内部锁眼盖110中的开口而连接到盘120。中心件116通过定位环IM接合到盘120上。盘120 具有驱动杆122。把手114的旋转使中心件116旋转，中心件116的旋转使盘120旋转，盘 120的旋转移动驱动杆122。滑动器1 可滑动地安装在两个锁眼盖110、112之间。滑动器1 具有侧面切断132 (如图如和fe最佳地显示)，驱动杆122穿过侧面切断132。驱动杆122的移动将相对于两个锁眼盖110、112移动滑动器126。装配到滑动器126的弓形弹簧1 将驱动杆122偏置在第一位置(如图5a-5f所示，其中空腔门端面拉闩锁100位于已锁位置中)中或者第二位置(如图2a_4f所示，其中空腔门端面拉闩锁100位于未锁位置中)中。滑动器126具有与尾部杆152可滑动地接合的切断130。尾部杆152与螺栓组件150接合。尾部杆152通过尾部销162附接到螺栓组件150上。能够看到螺栓组件150 响应滑动器126的移动。切断130足够长，使得尾部杆152能够沿着切断130的长度在不同点接合，从而空腔门端面拉闩锁100能够适配不同厚度的空腔门(未显示)。螺栓组件150由螺栓管191导向。螺栓管191与面板192接合。螺栓组件150在第一位置中(如图所示，其中空腔门端面拉闩锁100位于已锁位置中)从面板192部分地突出。当螺栓组件150位于第一位置中时，螺栓组件150能够与锁舌片194接合。锁舌片194附接到箱式保持件196。这将产生额外的强度和安全性。面板192还接合端面拉手管。所述端面拉手管支撑两个端面拉手芯176。端面拉手芯176容纳端面拉手170、弹簧 172以及凸轮弹簧174。下面将详细描述所述端面拉手机构。空腔门端面拉闩锁100还包括圆筒140。圆筒140相对于外部锁眼盖112通过圆筒保持器144和将圆筒保持器144附接到外部锁眼盖112上的保持器螺杆146保持。钥匙套管148安装成在圆筒140中旋转。应当理解的是，用正确的钥匙(未显示)插入钥匙套管148中，钥匙套管148才能够相对于圆筒140旋转。筒形凸轮142与钥匙套管148接合， 使得钥匙套管148的旋转引起筒形凸轮142旋转。筒形凸轮142与驱动杆122接合，使得筒形凸轮142在第一方向上的充分旋转将驱动杆122移动到第一位置(驱动杆122的第一位置能够在图5a-5f中看见，其中空腔门端面拉闩锁100位于已锁位置中)中，并且筒形凸轮142在第二方向上的充分旋转将驱动杆122移动到第二位置(驱动杆122的第二位置能够在图中看见，其中空腔门端面拉闩锁100位于未锁位置中)中。驱动杆122足够长，使得筒形凸轮142能够沿着驱动杆122的长度在不同点处接合，从而空腔门端面拉闩锁 100能够适配不同厚度的空腔门(未显示)。螺栓组件150包括螺栓164。螺栓164是坚固耐用的结构并且围绕(在缩回位置中)两个鸟嘴状件IM (这两个鸟嘴状件IM也能够称作钩状件)。两个鸟嘴状件IM通过高强度的鸟嘴状销156可旋转地附接到螺栓164上。弹簧158将两个鸟嘴状件巧4偏置到缩回位置中(这能够在图中最佳地看见)。弹簧158通过弹簧销160支撑在适当的位置上。当螺栓组件150移动到第一位置(如能够从图中看见的，其中空腔门端面拉闩锁100位于已锁位置中)时，鸟嘴状件156与面板192的内部面接合旋转，使得鸟嘴状件156能够与锁舌片194接合。当螺栓组件150移动到第二位置(如能够在图4a_4f中看见的，其中空腔们端面拉闩锁100位于未锁位置中)时，鸟嘴状件156通过弹簧158偏置到缩回位置中，并且空腔门(未显示)能够被打开。实际上，空腔门端面拉闩锁100包括三个子组件(外部锁眼盖组件、内部锁眼盖组件以及弹键栓/锁紧螺栓组件)。每个组件安装到相对面上的门孔中(未显示)。外部锁眼盖组件包括外部锁眼盖112、圆筒140、筒形凸轮142、圆筒保持器144、保持器螺杆146 以及钥匙套管148。内部锁眼盖组件包括内部锁眼盖110、旋钮114、中心件116、盘120、驱动杆122、定位环124、滑动器126以及弓形弹簧128。螺栓管191、端面拉手管190、螺栓组件150、尾部杆152、端面拉手170、弹簧172、凸轮弹簧174以及端面拉手芯176安装在纵向钻到门(未显示)中的孔内。在安装过程中，尾部杆152滑动地装配到滑动器126的切断 130。螺杆118将两个子组件固定到一起。螺杆118足够长，使得两个子组件能够适配不同厚度的空腔门(未显示)。参考图6至图10g，显示空腔门端面拉闩锁200，该拉闩锁和图1至图5g所示的空腔门端面拉闩锁100几乎相同，唯一的不同之处在于图1至图5f中所示的钥匙套管148已经由保密套管210取代。保密套管210具有能够用螺丝刀、硬币等等(未显示)操作的槽 212以便旋转保密套管210。参考图11至图15d，显示空腔门端面拉闩锁300。空腔门端面拉闩锁300包括内部锁眼盖310和外部锁眼盖312。内部锁眼盖310和外部锁眼盖312之间的距离是可调整的，使得空腔门端面拉锁300能够适配不同厚度的空腔门。内部锁眼盖310和外部锁眼盖 312使用锁眼盖螺杆118连接，锁眼盖螺杆118部分地穿过内部锁眼盖310并且与外部锁眼盖312螺纹接合。空腔门端面拉锁300还包括面板322和端面拉手管320。端面拉手芯 176安装在端面拉手管320内。端面拉手170、弹簧172、凸轮弹簧174以及端面拉手芯176 类似于在图1至图5g所示的空腔门端面拉闩锁100和图6至图IOg所示的空腔内端面拉闩锁200中所使用的那些端面拉手170、弹簧172、凸轮弹簧174以及端面拉手芯176。端面拉手170安装在端面拉手芯176中。端面拉手170由弹簧172偏置到延伸位置。所述弹簧安装在端面拉手芯176中。端面拉手170是推-推类型的。拉手170由凸轮弹簧174支撑在适当的位置上。凸轮弹簧174具有适于围绕心形凸轮178移动的定位端部184。定位端部184与心形凸轮止档180、181接合以便将凸轮弹簧174支撑在适当的位置上。定位端部 184只能在一个方向上围绕一系列斜面(未显示)和组成心形凸轮178的凸轮止档180、181 移动，这允许端面拉手170的延伸和保持。凸轮弹簧174由突出部分182偏置，使得定位端部184偏置抵靠心形凸轮178的斜面(未显示)。在缩回位置(在图中最佳地显示)中，按压端面拉手170导致定位端部184沿着第一斜面(未显示)从止档180移动到第二斜面(未显示)的起点，当端面拉手170被释放时，弹簧172将端面拉手170偏置到延伸位置，导致定位端部184沿着第二斜面(未显示)移动到心形凸轮止档181。在延伸位置中，按压端面拉手170导致定位端部184沿着第三斜面(未显示)从心形凸轮止档181移动到第四斜面的(未显示)起点，当端面拉手170被释放时，弹簧172将端面拉手170朝向延伸位置偏置，导致定位端部184沿着所述第四斜面(未显示)移动到心形凸轮止档180。 当定位端部184从所述第一斜面(未显示)移动到所述第二斜面(未显示)时，定位端部 184“下降”到所述第二斜面(未显示)，定位端部184被向下偏置以防止定位端部184沿着所述第一斜面(未显示)后退，这样所述定位端部不得不沿着所述第二斜面(未显示)移动。当定位端部184从所述第二斜面(未显示)移动到心形凸轮止档181 (心形凸轮止档 181也是所述第三斜面(未显示)的起点)、当定位端部184从所述第三斜面(未显示)移动到所述第四斜面(未显示)以及当定位端部184从所述第四斜面(未显示)移动到心形凸轮止档180(心形凸轮止档180也是所述第一斜面(未显示)的起点)时发生类似的运动。从这点上能够理解的是，当所述端面拉手位于缩回位置中时，(端面拉手170的)一次按压使端面拉手170延伸，使得所述门(未显示)能够从空腔(未显示)中拉出，并且(端面拉手170的)第二次按压使端面拉手170返回到它的原始缩回位置。前面的描述只是例示说明本发明的原理，并且本领域的技术人员能够容易地对其做出各种变型和改变。本发明能够用多种方式和在其它实施例中实践和实现。还应该理解的是这里使用的术语只是用于说明目的，不应该理解为是限制性的。
在本说明书和权力要求中(如果有)，词语“包括”和它的衍生词包括“包含”和 “构成”包括所述整体中的每一个，并且不排除包含一个或者多个进一步的整体。在整个本说明书中引用的“一个实施例”或者“实施例”是指与所述实施例结合地描述的具体特征、结构或者特性，包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个本说明书的不同位置出现的短语“在一个实施例中”或者“在实施例中”没有必要都指相同的实施例。而且，具体特征、结构或者特性可以以合适的方式组合到一个或者多个组合方案中。依照法令，本发明已经用语言或多或少地描述具体的结构或者方法特征。应当理解的是，本发明不限于所显示或者所描述的具体特征，因为这里描述的装置包括实施本发明的优选形式。因而，本领域的技术人员应当恰当地理解的是，本发明要求保护在附加权利要求书(如果存在)中的适当范围内的本发明的任何形式或者变型。
权利要求
1.一种用于空腔门的闩锁组件，所述闩锁组件包括将所述闩锁组件可操作地安装在所述空腔门内的壳体、相对于所述壳体安装的用于操作所述闩锁组件的闩锁操作器、安装成用于在所述壳体内旋转以响应所述闩锁操作器的操作的驱动组件、相对于所述壳体安装的用于线性运动以响应所述驱动组件的旋转的滑动器，以及在第一延伸位置和第二缩回位置之间可移动的弹键栓组件，其中，所述闩锁操作器在第一方向上的运动导致所述弹键栓组件被移动到所述第一位置中，并且所述闩锁操作器在第二方向上的运动导致所述弹键栓组件被移动到所述第二位置中。
2.根据权利要求1所述的闩锁组件，其特征在于，所述闩锁组件具有至少一个闩锁操作器，并且所述闩锁操作器中的至少一个是把手。
3.根据前述权利要求中的任意一项所述的闩锁组件，其特征在于，所述闩锁组件具有至少一个闩锁操作器，并且所述闩锁操作器中的至少一个是旋钮。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的闩锁组件，其特征在于，所述闩锁组件具有至少一个闩锁操作器，并且所述闩锁操作器中的至少一个是保密套管。
5.根据前述权利要求中的任意一项所述的闩锁组件，其特征在于，所述闩锁组件具有至少一个闩锁操作器，并且所述闩锁操作器中的至少一个是钥匙套管。
6.根据前述权利要求中的任意一项所述的闩锁组件，其特征在于， 所述闩锁组件能够被安装到门的标准锁准备工作中。
7.根据前述权利要求中的任意一项所述的闩锁组件，其特征在于， 所述壳体是可调整的，以便装配在不同厚度的空腔门内。
8.根据前述权利要求中的任意一项所述的闩锁组件，其特征在于， 所述闩锁组件包括端面拉手。
9.根据权利要求8所述的闩锁组件，其特征在于， 所述端面拉手是推-推类型的端面拉手。
10.一种闩锁，所述闩锁基本上如在此参照附图所进行的描述。
全文摘要
本发明涉及一种用于空腔门的闩锁组件，所述闩锁组件包括将所述闩锁组件可操作地安装在所述空腔门内的壳体。闩锁操作器相对于所述壳体安装，用于操作所述闩锁组件。所述驱动组件安装成在所述壳体内旋转，并且响应所述闩锁操作器的操作。滑动器相对于所述壳体安装，用于线性移动，并且响应所述驱动组件的旋转。还设置弹键栓组件，所述弹键栓组件在第一延伸位置和第二缩回位置之间是可移动的。所述闩锁操作机构在第一方向上的运动导致所述弹键栓组件移动到所述第一位置中，并且所述闩锁操作机构在第二方向上的运动导致所述弹键栓部件移动到所述第二位置中。
文档编号E05B65/02GK102434042SQ201110272259
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月8日 优先权日2010年9月9日
发明者E·T·莱弗蒂, M·D·斯韦尔斯 申请人:阿萨阿布洛伊澳大利亚有限公司