设有弹性装置及阻尼器的铰链的制作方法
【专利摘要】一种用于隔室的闭合门的铰链，包括：第一主体（1）和第二主体（2），第一主体（1）和第二主体（2）分别集成到所述门和对应的隔室的框架上或相反，并通过至少一个销（3）相互铰接；安装到所述第二主体（2）上且作用于所述第一主体（1）上的第一弹性装置（4）；及固定到所述第二主体（2）且作用于第一主体（1）上的至少一个阻尼装置（5），所述阻尼装置（5）由至少一个第一滑动件（6）和至少一个第二滑动件（7）致动，所述第一滑动件（6）功能性地连接到阻尼装置（5），所述第二滑动件（7）构造成在所述第一主体（1）相对于第二主体（2）的相对旋转过程中，在由所述第一主体（1）相对于所述第二主体（2）所采取的相应至少一定角度范围内直接或间接地接合所述第一主体（1），由此当与所述第一主体（1）接合时，所述第二滑动件（7）以平移的方式由所述第一主体（1）致动；以及位于所述第一滑动件和第二滑动件之间的约束装置。有利地，所述约束装置包括枢接到所述第二主体（2）的至少一个杠杆（8），以及所述第一滑动件和第二滑动件（6,7）旋转受限地约束到所述至少一个杠杆（8）。
【专利说明】设有弹性装置及阻尼器的铰链
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铰链，其例如用于烤箱室、电器、柜橱等的隔室的闭合门，在该铰链中，固定到门的第一可动主体和固定到隔室框架的第二可动主体彼此铰接并通过适当的弹性装置以及通过至少一个阻尼器来抵抗和/或促进它们的相互运动。
[0002]应注意的是术语“门”在此和下文中指代优选为板材形式的任何元件，其用于关闭甚至是部分地关闭用于进入任何类型隔室的入口，因此该术语意图还包括窗户遮板、摆动门、门、窗等。
【背景技术】
[0003]制造铰链属于公知技术，该铰链用于关闭隔室的门且包括铰接到一起的两个主体，所述主体分别固定到门和隔室框架，其中两个主体之一容纳相应的弹性装置，所述弹性装置通常由圆柱形螺旋弹簧构成且作用于另一铰链主体上以便抵抗或促进在一个方向上和/或朝向由一个主体相对于另一主体所采取的特定角位置的运动。
[0004]对于这种结构而言，已知的是耦联通常为液压缸-活塞类型的阻尼器，其构造成在两个铰链主体的以及因此在门相对于隔室的至少一个方向上的相应运动过程中起到进一步的制动作用，以便部分地抵抗弹性装置的作用和/或防止在隔室的全开或全闭位置中由于在关门或开门过程中由使用者所施加的过大的力而会出现的门和隔室框架之间的过度撞击。
[0005]例如，以THE STANLEY WORKS (史丹利公司)名义得到授权的US6，397，836教导了如何形成上述类型的铰链，其中约束到门的可动主体和约束到相应隔室框架的固定主体相互铰接，以及其中弹簧和流体致动的阻尼器安置于铰链的可动主体上且同时通过由连杆推压的滑动件来驱动，所述连杆进而在一端铰接到固定主体而在另一端约束到一个或多个所述滑动件。因此约束到可动主体的弹簧和阻尼器将持续的抵抗或促进作用施加到相应滑动件的位移上，因此将持续的抵抗或促进作用施加到可动主体相对于铰链的固定主体的相对旋转上。
[0006]以这种方式，在铰链的可动主体相对于固定主体的相对运动过程中，顺时针方向和逆时针方向的旋转运动通过弹性装置和阻尼器以不同的方式进行抵抗或促进。此外，由于阻尼器，可避免至少在关门过程中的任何撞击。
[0007]预见了在门的打开或关闭行程期间阻尼器持续受到应力的所述技术方案需要精心设计阻尼器本身，该阻尼器不仅必须在铰链的可动主体的两个旋转方向上因此在门的两个旋转方向上致动，而且不能构造成既不在铰链上施加过大的阻尼作用，也不在铰链上施加减小的阻尼作用，其中在铰链上施加过大的阻尼作用将使得难于打开和关闭门本身，而在铰链上施加减小的阻尼作用将达不到使用阻尼器的目的。
[0008]考虑到在以NUOVA STAR (诺瓦星公司)名义申请的欧洲专利EP-A-1847670中提出的下述事实，即在许多应用中，在具有抵抗运动的弹性装置的铰链中使用阻尼器的主要目的是为了当门到达其关闭位置时防止门框架猛撞到其相应的隔室框架上，从而只有当铰链所耦联的门到达其关闭位置时才允许阻尼器致动。
[0009]更具体地，NUOVA STAR的上述专利教导如何制造一种设有弹性装置和流体型阻尼器两者的铰链，所述弹性装置安置于铰链的可动主体内以用于抵抗或促进铰链的打开/关闭运动的目的，所述流体型阻尼器也约束到铰链的可动主体，且仅在其关闭位置附近抵抗铰链的运动且由在铰链的可动主体上滑动的滑动件致动，所述滑动件构造成只有当可动主体到达其关闭位置因此当门到达其关闭位置时才与相应的固定主体接合。
[0010]该技术方案(其设置成阻尼器致动滑动件由于铰链的固定主体的支撑而仅仅在一定角度范围内受到推压，并将平移且基本不变的运动传递到阻尼器)具有下述缺陷，即由于需要减小铰链尺寸，导致驱动阻尼器的滑动件平移行程显著减小，因此导致阻尼器致动元件的位移相当有限，从而有必要使用“专门”设计的阻尼器，这样的阻尼器即使在它们的致动元件(例如，在液压缸-活塞式阻尼器中的活塞)中存在较小运动的情况下也能够起到适当的阻尼作用。
[0011]但是，本领域技术人员应理解，这些定制的阻尼器显得笨重和/或结构复杂，因此成本较高。
[0012]事实上，在有必要将阻尼器的阻尼作用集中于由铰链可动主体相对于相应固定主体能够达到的较小角度范围内的应用中和/或当由于门和相应隔室的几何形状导致铰链的较大尺寸受到限制时，上述缺陷会对使用这种类型的铰链造成障碍。
[0013]还应注意的是，如EP-A-1847670中所述从上述滑动件到阻尼器致动元件的直接传动也会导致阻尼器致动滑动件的过大行程，虽然上述情况较少且取决于铰链的不同尺寸，而阻尼器致动滑动件的过大行程直接导致阻尼器致动元件本身的过量运动，从而在这种情况下也必然有使用昂贵和复杂定制阻尼器的倾向。
[0014]此外应注意的是由于当致动滑动件搁置于固定主体上时由固定主体施加的压力，从铰链的固定主体到阻尼器致动滑动件的直接传动(即保持不变)不能防止阻尼器卡住，这导致在门关闭速度过大，由此滑动件与固定主体之间的撞击具有不可忽略的能量时，产生约束到固定主体的门的回弹。
[0015]最后，本领域技术人员应理解，由于在EP-A-1847670中所述的应用中，致动滑动件的位移量与在阻尼器的平均寿命期间形成的机械间隙量相关，明显的是阻尼器的有效性随着时间的推移日益降低，直到在机械部件之间形成的间隙导致阻尼器故障。
[0016]因此本发明的目的在于形成一种上述类型的铰链，其能够克服已知现有技术的上述缺陷，因此在铰链的可动主体相对于铰链的固定主体的运动期间允许阻尼器在所需或大或小的任何角度范围内操作，而不会卡住阻尼器、导致耦联到铰链的门的回弹，且无需使用复杂和成本较高的定制阻尼器。
[0017]本发明的另一目的在于提供一种铰链，其具有抵抗/促进铰链的可动主体相对于铰链的固定主体的运动的弹性装置，该铰链没有过大的体积尺寸并且至少在铰链的可动主体相对于其相应固定主体在一定角度范围内运动时允许提供有效的阻尼作用。
[0018]本发明的再一个目的是形成前述类型的铰链，其允许在阻尼器的整个寿命期间有效地作用，而在铰链本身的使用过程中在机械部件之间形成的间隙不会导致阻尼器故障。
【发明内容】
[0019]这些和其它目的通过根据第一独立权利要求和随后的从属权利要求所述的铰链来实现。
[0020]根据本发明的用于隔室的闭合门的铰链包括第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体分别集成到门和隔室框架上，或相反地分别集成到隔室框架和门上，并通过至少一个销相互铰接。该铰链还包括约束到铰链的第二主体且作用于其相应的第一主体上的第一弹性装置，以及固定到所述第二主体且作用于第一主体上的至少一个阻尼装置，所述阻尼装置由至少一个第一滑动件和至少一个第二滑动件致动，所述第一滑动件功能性地连接到阻尼器，所述第二滑动件构造成在第一主体相对于第二主体相对旋转过程中，在由第一主体相对于第二主体所采取的相应至少一定角度范围内直接或间接地接合铰链的第一主体。因此当所述第二滑动件与铰链的所述第一主体接合时，所述第二滑动件以平移的方式由所述第一主体致动。此外，根据本发明，所述铰链包括位于第一滑动件和第二滑动件之间的约束装置，所述约束装置有利地包括至少一个杠杆，所述杠杆枢接到铰链的第二主体上，以使所述第一滑动件和第二滑动件至少旋转受限地约束到所述杠杆。
[0021]具体地，根据本发明的优选实施例，共同约束上述第一滑动件和第二滑动件的所述杠杆是单臂杠杆，所述单臂杠杆在一端铰接到铰链的所述第二主体，且该单臂杠杆设置成将两个滑动件以至少枢接的方式在与该单臂杠杆铰接到第二主体的端部相距两个不同距离处约束到该单臂杠杆，例如由可在所述杠杆内形成的槽内滑动的销来枢转或约束，从而由于不同的臂将滑动件连接到所述杠杆的旋转中心而获得一个滑动件相对于另一滑动件的不同位移量。
[0022]本领域技术人员应理解，这允许获得第一滑动件相对于第二滑动件的不同平移行程，从而尽管面临第二滑动件的受限位移，当由铰链的第一主体以平移方式驱动时，能够获得用于直接或间接地驱动上述阻尼器的所述第一滑动件的较大位移。
[0023]除了允许减小铰链体积之外，该技术方案使得没有必要使用定制的阻尼器并允许上述铰链的有效操作，即使当铰链本身的几何形状需要限制在其间在铰链运动过程中致动阻尼器的角度范围以及因此第二滑动件的平移行程本身也受到限制时亦然。
[0024]换言之，在所述第一阻尼器致动滑动件和第二阻尼器致动滑动件之间间置杠杆允许从第二滑动件到第一滑动件的运动传递所遵循的运动规律进行变化，以便获得阻尼器致动元件在使用中的正确位移，从而获得由后者即阻尼器提供的有效阻尼作用。
[0025]此外，本领域技术人员应理解，根据本发明的特定方面，由于上述杠杆的使用可相对于由铰链的第一主体推压的第二滑动件放大作用于阻尼器上的第一滑动件的位移，阻尼器的阻尼作用在该铰链的寿命期间由于机械部件的磨损只会产生非常有限的间隙。
[0026]最后，在第一阻尼器致动滑动件和第二阻尼器致动滑动件之间使用所述杠杆允许从第二滑动件到阻尼器致动元件轴的运动传递的运动规律进行变化，并且最重要的是，部分地吸收在铰链的第一主体和第二滑动件之间发生撞击的过程中所产生的能量允许减少由于约束到该铰链的门的关闭或打开速度过大而使得所述阻尼器卡住的可能性，所述阻尼器卡住会导致与其相关联的门回弹。
[0027]根据本发明的一个优选方面，该阻尼器为流体阻尼器，优选包括在包含阻尼流体的相应缸体内滑动的活塞。
[0028]根据本发明的一个具体实施例，优选由圆柱形螺旋扭转弹簧制成的所述第一弹性装置约束到铰链的第二主体且通过弹簧导杆致动，所述弹簧导杆直接或间接地约束到铰链的第一主体。
[0029]根据本发明的另一方面，所述第一主体构造为具有两个臂的杠杆，所述两个臂中的一个一体地固定到门以及另一个臂约束到所述第一弹性装置的弹簧导杆。
[0030]在另一优选的实施例中，所述铰链还包括从动件，其可滑动地安装到铰链的所述第二主体上且由适当的弹性装置推压，以便与在杠杆主体的第一臂上形成的凸轮轮廓接合，该杠杆主体的第一臂是从门上分出的。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]现在将参照附图仅仅通过示例而非限制性的方式描述根据本发明的铰链的一些实施例，其中:
[0032]图1是根据本发明第一优选实施例的铰链的示意性侧视图；
[0033]图2是图1所示铰链在其完全关闭位置中所观察到的剖视侧视图；
[0034]图3是图1所示铰链处于其中间位置中的局部剖视侧视图；
[0035]图4是图1所示铰链处于其完全打开位置中的局部剖视侧视图；
[0036]图5是根据本发明另一优选实施例的铰链处于其在打开和关闭之间的中间位置中所观察到的局部剖视侧视图；以及
[0037]图6是图5所示铰链的特定组件的局部侧视图，其中明显地示出阻尼器和阻尼器
致动装置。
【具体实施方式】
[0038]首先参照图1至图4中所示的根据本发明特定方面的铰链，其包括第一主体1、第二主体2和销3，所述第一主体I集成到隔室门且因此随同该隔室门运动，所述第二主体2集成到隔室框架且因此固定，以及所述销3以旋转的方式将可动主体I约束到固定主体2。
[0039]由于销3，可动主体I从而可以相对于固定主体2自由地旋转一定的角度范围，所述角度范围还由于未示出的合适的止动部而从隔室的关闭位置延伸到隔室的打开位置，其中在隔室的关闭位置中，可动主体I大致垂直于固定主体2 (参见图2)，其中在隔室的打开位置中所述可动主体I与固定主体2大致对准(参见图4)。
[0040]本文所示的铰链特别适合于用在烤箱或另外的器具上，其中销3沿着大致水平的轴线延伸，因此，固定到可动主体I的门的打开和关闭运动受到重力的影响。
[0041]固定主体2具有特别是由圆柱形金属螺旋弹簧构成的第一弹性装置4，所述第一弹性装置4功能性地间置于可动主体I和固定主体2之间并通过适当的装置12、13、14、23致动，以便抵抗(counteract)门的打开运动以及在销3沿着基本水平的轴线延伸的情况下平衡重力。
[0042]更具体地，在图1至图4所示的铰链中，扭转和压缩作用型的圆柱形螺旋弹簧4容纳于固定主体2内，并具有约束到固定主体2本身的第一端部和由弹簧导杆12的合适形状的头部保持的第二端部，所述弹簧导杆12可滑动地安装于所述固定主体2内。
[0043]弹簧导杆12在其与该合适形状头部的端部的相对端、在另一杆状元件13的端部处也可旋转地由销14铰接，所述另一杆状元件13进而通过置于其另一端的销23铰接到铰链的第一可动主体I的突出区域上。
[0044]更详细地，沿着将销23连接到销3的方向将销23置于第一可动主体I的上述突出区域上，所述突出区域相对于要集成到隔室门的可动主体I剩余部分的延伸轴线成角度。以这种方式，可动主体I相对于铰接到固定主体2的销3呈大致“L”形，因此作为具有两个臂的杠杆起作用，其中一个臂集成到门而另一臂通过销23、杆状元件13、销14和弹簧导杆12功能性地耦联到圆柱形螺旋弹簧4。
[0045]应注意的是构成第一杆状元件的弹簧导杆12、销14、第二杆状元件13和销23构成用于致动所述第一弹性装置即圆柱形螺旋弹簧4的上述致动装置。
[0046]应注意的是，虽然描述了圆柱形螺旋弹簧4或因此第一弹性装置的致动装置，其包括铰接14、23到一起以及铰接到铰链的第一可动主体I的两个杆状元件12、13，但是也可替代性地使用本领域公知的任何其它机械组件，所述机械组件能够根据可动主体I相对于可动主体2的位移来致动所述第一弹性装置4。
[0047]根据本发明的铰链还包括阻尼器5，其以与固定主体2 —体的方式安装，且由至少一个第一滑动件6和至少一个第二滑动件7致动，所述第一滑动件6通过单臂杠杆8约束，所述单臂杠杆8通过销9铰接到固定主体2，所述第二滑动件7进而可滑动地安装到固定主体2上，且构造成与可动主体I接合，并且在可动主体I相对于固定主体2相对运动的过程中只有当后者即可动主体I位于预定的角度范围内、优选位于固定到可动主体I的门的关闭或打开位置附近时，所述第二滑动件7才以平移的方式由可动主体I驱动。
[0048]第一滑动件6和第二滑动件7在从所述杠杆8的枢轴销9到铰链的固定主体2的不同距离处至少旋转受限地约束到杠杆8。
[0049]更具体地，在图1至图4中所示的特定铰链中，阻尼器5为液压缸-活塞式阻尼器，其中活塞杆与所述第一滑动件6重合，且具有通过销11约束到杠杆8的自由端部，其基本上对应于所述杠杆8的一端部(在图中上面的一端部)。
[0050]因此在图1至图4的实施例中为单臂杠杆的杠杆8在其另一端部(在图中下面的一端部)处通过销9约束到铰链的固定主体2，且还在中间位置通过销10约束到第二滑动件7。
[0051]如从图1至图4中可以看出的那样，销10和销11在它们各自的槽内可滑动和可旋转地接合到杠杆8上，所述槽在同一杠杆8上形成并大致沿着后者即杠杆8的轴线延伸，所述杠杆8尽管具有受限的长度但是允许吸收在可动主体I相对于铰链的固定主体2旋转的过程中滑动件6和7会经受的特定横向位移。
[0052]在本发明的替代实施例中，当然有可能直接将滑动件枢接到杠杆8，从而不设置滑动件6和7的约束销10和11在其中可沿着杠杆8的轴线移动的槽，或提供一个或多个槽。
[0053]在本文所述的铰链中，第二滑动件7可滑动地安装到固定主体2上，且其不约束到杠杆8上的端部基本上对应于固定主体2靠近可动主体I放置的端部而布置。
[0054]所述滑动件7如此布置以使得只有当可动主体I的特定突出区域接近其关闭位置(图2和图3)时即当门将要关闭隔室时，所述滑动件7才与后者即可动主体I的特定突出区域相接合，因此在所述滑动件7与后者即可动主体I的特定突出区域之间的接合方向相反的方向上所述滑动件7以平移的方式受到驱动，直到由门完全关闭隔室。
[0055]本领域技术人员应理解，通过可动主体I驱动第二滑动件7的平移涉及以杠杆8的旋转因此第一滑动件6的平移来致动，第一滑动件6的平移具有与由滑动件7所接收的位移量不同的位移量，因此该第一滑动件以只有当门接近于关闭隔室时才施加缓冲作用的该方式直接致动阻尼器5。
[0056]如上所述，可以看到由于两个滑动件6和7在杠杆8上的约束点11和10之间的相对于销9的不同距离，在11中约束到杠杆8的第一滑动件6在与销9相距更大距离处的位移量将大于在10中约束到杠杆8的第二滑动件7在最靠近销9的点处的位移量。因此，在第二滑动件7由于其与可动主体I相接合而会产生平移的特定位移量时，第一滑动件6将产生平移的更大位移量，以这种方式所述第一滑动件6将有效地致动阻尼器5，甚至在第二滑动件7存在较小位移的情况下。
[0057]还需要注意的是，在本文的图1至图4中所示的铰链中，阻尼器5在从同一固定主体2分离的位置(在图中较高处)中固定到铰链的固定主体2上，即沿着与铰链的固定主体2沿其伸展的方向平行的方向布置。
[0058]此外，根据本发明的一个特定方面，本文所示的铰链包括第二弹性装置20，其具体通过钢丝弯曲致动弹簧(wire flexing actuated spring)形成且由末端19保持到固定主体2上，所述第二弹性装置20作用于杠杆8上，以便抵抗滑动件6和7远离其内放置销3的固定主体2端部的平移运动，即虽然轻微但抵抗指定用于致动阻尼器5的滑动件6和7的位移。
[0059]换言之，钢丝弹簧20通过杠杆8在可动主体I的方向上推压滑动件7，因此当后者即可动主体I与第二滑动件7接合时，所述钢丝弹簧20才与所述可动主体I耦联，或至少对应于在固定主体2的端部，在其中通过销3铰接到可动主体I。
[0060]最后，本文所示的铰链包括从动件18，其可滑动地安装到固定主体2上，更具体地在平移运动中通过轴15约束到圆柱形螺旋扭转弹簧4的上述致动装置的第二杆状元件13上，由于功能性地间置于杆状元件13和从动件18之间的第三弹性装置16，导致从动件18遵循在铰链的可动主体I的一端部上所形成的凸轮形轮廓17。
[0061]更具体地，本文所示铰链的从动件18包括销，与轴15成一体的可旋转辊同轴地安装到所述销上，轴15可滑动地安装到杆状元件13的穿孔突出壁内。构成上述第三弹性装置的圆柱形螺旋扭转弹簧16在所述杆状元件13的突出壁和从动件18之间延伸，所述弹簧16推压从动件18的可旋转辊与可动主体I的凸轮形表面17接合。
[0062]应注意的是凸轮形表面17特别设有“齿”形部分的凸轮形表面在可动主体I上是在后者即可动主体I的突出部中形成的，尽管以受限的方式，但是所述可动主体I的突出部形成“L”形结构的较短的臂，而相反地其中另一个臂与门成一体。因此，在操作上，可动主体I作为具有两个臂的在3枢转的“L”形杠杆起作用，其中一个臂与门成一体，而另一个臂在23枢接到圆柱形螺旋弹簧4的上述致动装置12、13、14、23上且还设置有用于与安装到固定主体2上的相应从动件18接合的所述凸轮形表面17。
[0063]本领域技术人员应理解，从动件18与凸轮17的由弹簧16确保的接合使得对于由可动主体I相对于固定主体2分别获得的角度位置，可动主体I或多或少地难以相对于固定主体2进行相对位移，从而迫使使用者遵循特定的运动规律来致动门。
[0064]现在参照图5和图6中所示的根据本发明另一个方面的铰链，所述铰链包括图1-4中所示铰链的大致所有元件(通过将数字100加到图1-4中所示铰链的相应附图标记而对图5和图6中的附图标记进行简单地重新编号)，且与后者即图1-4的不同之处主要在于下述事实，即图5-6所示铰链的阻尼器105与固定主体2的轴线大致对准，而图1-4所示铰链的阻尼器5远离所述固定主体2的轴线。
[0065]因此，如在图5中可具体看到的那样，所述铰链包括固定到隔室门的第一可动主体101和固定到上述隔室框架的第二固定主体102，第一可动主体101和第二固定主体102在它们的端部之一处由销103相互铰接。
[0066]特别适合于用在烤箱中的图5和图6所示的铰链还包括第一弹性装置，该装置优选地由圆柱形螺旋扭转弹簧104制成，在一个末端约束到固定主体102，且由致动装置112、113、114、123致动，以对于门打开运动施加抵抗作用，以及对于后者即门的关闭运动施加促进作用。
[0067]与关于图1-4中所示铰链的那些描述类似的所述致动装置包括在114以一个接合到另一个的方式而接合的第一杆状元件112和第二杆状元件113，其中用作弹簧导杆的第一杆状元件112作用于圆柱形螺旋弹簧104的自由端部上，而所述第二杆状元件113在其与第一杆状元件112的非铰接端枢接到可动主体101。
[0068]根据本发明特定方面的图5-6所示的铰链还包括阻尼器105，其为通过活塞在相应缸体内滑动的液压型阻尼器。
[0069]如将所述的那样，在这种情况下阻尼器105由第一滑动件106间接地致动，所述第一滑动件106由于安装到相应槽内的销111可在单臂杠杆108的一端可枢转地约束且部分地可滑动，所述单臂杠杆108进而在其另一端通过销109枢接到固定主体102。
[0070]杠杆108类似地通过销110铰链于中间位置，在这种情况下，所述销在槽内不可滑动，第二滑动件107完全类似于关于在图1-4中所示的铰链描述的第二滑动件7，因此构造成只有当所述第二滑动件7相对于固定主体102在预先设定的角度范围内运动时，所述第二滑动件7才通过铰链的可动主体101以平移的方式致动，其中在所述预先设定的角度范围内，所述铰链内靠近门的关闭位置定位。
[0071]在本文图5和图6中所示的铰链还构造为使用钢丝弹簧120，该钢丝弹簧通过末端119约束到铰链的固定主体102，在可动主体101的方向上推压弹簧108以及因此推压第二滑动件107。
[0072]在图5和图6中示出的具体实施例中，特别参照后者即图6，其中明显示出阻尼器105和相应的致动装置，与图1-4所示的铰链不同，阻尼器活塞105的致动杆121没有直接连接到所述第二滑动件107，而是在122枢接到第一滑动件106，所述第一滑动件106进而通过单臂杠杆108约束到第二滑动件107。
[0073]如上所述，应注意的是，在致动阻尼器105的第一滑动件106通过销111约束到单臂杠杆108的同时，第二滑动件107在对应于该杠杆108的中间位置内以不可滑动的方式在槽内枢转，其中销111可滑动地安装在杠杆108本身的一个端部附近形成的槽内。
[0074]最后，在此所述的完全类似于图1-4中所示铰链的铰链还包括从动件118，该从动件特别由枢接到杆115的可旋转辊构成，所述杆115可相对于固定主体102可滑动地约束到杆状元件113上。所述从动件118还由第三弹性装置推压，所述第三弹簧装置由与凸轮形表面117持续接合的圆柱形螺旋扭转弹簧116构成，所述凸轮形表面117在可动主体101的突出部分上形成。[0075]应注意的是，虽然本文描述了两个铰链，其中主体2、102约束到隔室框架以及主体1、101固定到其相应的门上，但是下述铰链自然也落入本发明所要求的保护范围内，其中其上安置有上述各种组件的主体2、102约束到门从而可动，且主体1、101约束到隔室门从而固定。
[0076]为了简单起见，仅参照图1-4的铰链，本文所示铰链的操作如下。
[0077]从图4所示的门打开位置开始，铰链以如此的方式布置，以使得可动主体I大致与固定主体2对准，圆柱形螺旋扭转弹簧4由弹簧导杆12的头部相对于其未变形位置进行压缩，因此，圆柱形螺旋扭转弹簧4将推压作用施加到弹簧导杆的所述头部。
[0078]在该位置，作用于单臂杠杆8上的钢丝弹簧20保持阻尼器致动装置5的第二滑动件7处于其尽可能靠近铰链的可动主体I的位置中，但使得滑动件7不与后者即可动主体I接合，因此第一滑动件6不作用于阻尼器5上，所述阻尼器处于如此的构造以使得相应缸体内的流体不在其相应的活塞上施加任何作用。
[0079]此外，由圆柱形螺旋弹簧16推压以便与第一可动主体I的凸轮形表面17接合的从动件18与凸轮形表面17的“齿”形区域的一侧接触。
[0080]如果使用者意图将固定到铰链的可动主体I的门移动到其关闭位置(图2中所示)中，他或她必须作用于可动主体I上，导致后者即可动主体I围绕销3在图中顺时针方向上旋转。
[0081]这种旋转最初表现为受到从动件18与凸轮形表面17的齿形区域接合的阻碍，但是，一旦使用者使得从动件18克服凸轮形表面17的齿形区域(参见图3)，则由圆柱形螺旋弹簧4促进门的关闭运动，所述圆柱形螺旋弹簧4作用于弹簧导杆12的头部上使其返回到其未变形的位置，因此由于销14而间接地作用到杆状元件13和销23 (也作用于铰链的可动主体I上)，促进所述可动主体I朝向其门关闭位置即其中所述可动主体I相对于固定主体2处于大约90° (如图2所示)的位置旋转。
[0082]在门的关闭旋转过程中，达到并经过在可动主体I和固定主体2之间的相对于彼此的特定角度后，可动主体I的合适区域搁置于第二滑动件7上，因此以平移的方式驱动所述第二滑动件7 (再次参见图3)，通过间置的杠杆臂8以及克服钢丝弹簧20的力，所述第二滑动件7导致第一滑动件6中的具有较大位移量的平移。
[0083]第一滑动件6的该平移意味着活塞在阻尼器缸体5中位移，从而导致其中所包含的流体受到压缩，以及阻尼器5由于两个滑动件6和7以及相应的杠杆8相对于可动主体I围绕销3的进一步旋转而施加相应的阻尼作用，相应的杠杆8构成所述第一滑动件6和第二滑动件7之间的所述约束装置。
[0084]如上所述，应注意的是，从单臂杠杆8旋转的销9到在11和10约束到同一杠杆8的两个滑动件6和7的不同距离意味着，通过使得由销10约束在杠杆8中间位置内的第二滑动件7进行小幅的位移，可以产生由所述第一滑动件6进行的更大位移，因此活塞在阻尼器5中进行较大位移，其中所述第一滑动件6由销11约束，而销11位于大致在杠杆8的自由端所设置的槽内。
[0085]由于单臂杠杆8导致的阻尼器活塞5的致动轴6的所述位移放大效应(effect ofdisplacement amplification)意味着由阻尼器5提供更大的阻尼作用效率，因此为了使得活塞的较小运动起作用无需使用设计和定制构建的昂贵和复杂的阻尼器。[0086]此外，上述位移放大效应意味着尽管由于机械部件的磨损导致间隙，但是阻尼器活塞5的致动轴6的足够位移仍然能够确保阻尼器5本身的适当和有效的运作。
[0087]由阻尼器5所施加的阻尼作用只有当所述第二滑动件7停止而不会受到可动主体I的进一步推压时才终止，因为这时可动主体I固定到其上的门已经达到其完全关闭位置(图 2)。
[0088]应注意的是，该位置对应于圆柱形螺旋弹簧4的基本未变形构造，因此基本上不会在弹簧导杆12上施加任何作用，以及从动件18放置于在可动主体I的凸轮形表面17的上述齿形区域的另一倾斜面上。
[0089]当使用者意图将门从其完全关闭位置(图2)朝向其完全打开位置(图4)移动时，他或她必须采取使得可动主体I围绕相应的销3相对于固定主体2而在附图中的逆时针方向上转动的动作。
[0090]所述旋转动作最初由从动件18作用于可动主体I的凸轮形表面17的齿形区域的所述倾斜壁上的弹性力所抵抗，接着一旦从动件18已经通过所述齿形区域的顶点，则该旋转动作通过下述来部分地受到促进，即通过返回到阻尼器活塞5的非压缩位置、以及通过钢丝弹簧20的推力、因此由滑动件6和7在可动主体I的方向上至少在门打开行程的一部分中的相应返回动作而部分地促进所述旋转动作，且相反地通过由头形弹簧导杆12形成的圆柱形螺旋弹簧4通过经由销23和14以及杆状元件13与同一可动主体I的间接接合导致的逐渐压缩来逐步抵抗所述旋转动作。
[0091]一旦到达门打开位置，可动主体I由于未示出的特定止动部接着返回到如上所述以及如图4中所示的其与固定主体2大致对准的位置。
【权利要求】
1.一种用于隔室的闭合门的铰链，包括:第一主体(1)和第二主体(2)，分别集成到所述门和所述隔室的框架上，或反之分别集成到所述隔室的框架和所述门上，并通过至少一个销(3)相互铰接；安装到所述第二主体(2)上且作用于所述第一主体(1)上的第一弹性装置(4);以及固定到所述第二主体(2)且作用于第一主体(1)上的至少一个阻尼装置(5)，所述阻尼装置(5)由至少一个第一滑动件(6)和至少一个第二滑动件(7)致动，所述第一滑动件(6)功能性地连接到阻尼装置(5)，所述第二滑动件(7)被构造成在所述第一主体(1)相对于第二主体(2)的相对旋转过程中，在由所述第一主体(1)相对于所述第二主体(2)所形成的相应至少一定角度范围内直接或间接地接合所述第一主体(1)，由此当所述第二滑动件(7 )与所述第一主体(1)接合时，所述第二滑动件(7 )由所述第一主体(1)以平移方式致动；以及位于所述第一滑动件和所述第二滑动件之间的约束装置； 其特征在于，所述约束装置包括枢接到所述第二主体(2)的至少一个杠杆(8)，所述第一滑动件(6)和第二滑动件(7)至少旋转受限地约束到所述至少一个杠杆(8)。
2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述至少一个杠杆(8)相应于其端部之一枢接(9 )到所述第二主体(2 )上。
3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述第一滑动件(6)相应于所述至少一个杠杆(8)未枢接(9)到所述第二主体(2)的端部至少旋转受限地约束(11)到所述至少一个杠杆(8)，所述第二滑动件(7)在所述至少一个杠杆(8)的中间位置至少旋转受限地约束(10)到所述至少一个杠杆(8)。
4.根据前述权利要求任一项所述的铰链，其特征在于，所述铰链包括第二弹性装置(20)，该第二弹性装置作 用于所述杠杆(8)上和/或所述第二滑动件(7)上和/或所述第一滑动件(6)上，以便在所述第一主体(1)方向上推压所述第二滑动件(7)。
5.根据前述权利要求任一项所述的铰链，其特征在于，所述阻尼器装置(5)包括至少一个流体阻尼器。
6.根据前述权利要求任一项所述的铰链，其特征在于，所述铰链包括用于致动所述第一弹性装置(4)的致动装置，所述致动装置包括至少一个第一杆状元件(12)，其相对于所述第二主体(2)可滑动且作用于所述第一弹性装置(4)上，所述至少一个第一杆状元件(12)直接或间接地约束到所述第一主体(1)。
7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，用于致动所述第一弹性装置的所述致动装置包括至少一个第二杆状元件(13 )，其相对于所述第二主体(2 )可滑动且铰接(23 )到所述第一主体(1)和所述至少一个第一杆状元件(12 )。
8.根据权利要求6或7所述的铰链，其特征在于，所述第一弹性装置(4)包括至少一个圆柱形螺旋弹簧，该圆柱形螺旋弹簧在一端约束到所述第二主体(2)，以及相应于其另一端由所述致动装置的所述至少一个第一杆状元件(12)推压。
9.根据前述权利要求任一项所述的铰链，其特征在于，所述铰链包括在凸轮轮廓(17)上可滑动的从动件(18)，所述从动件(18)可滑动地耦联到所述第二主体(2)且与第三弹性装置(16)相关联，所述凸轮轮廓(17)在所述第一主体(1)上形成，或反之，所述从动件(18)可滑动地耦联到所述第一主体(1)且与第三弹性装置(16)相关联，而所述凸轮轮廓(17)在所述第二主体(2)上形成。
10.根据权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述第三弹性装置(20)包括至少一个圆柱形螺旋弹簧。
11.根据权利要求6至8中任一项所述的铰链，其特征在于，所述第一主体(1)构造成具有两个臂的杠杆，其中之一约束到所述门，而另一个约束到第一弹性装置的所述致动装置的所述至少一个第一杆状元件。
12.根据权利要求11以及权利要求9或10所述的铰链，其特征在于，所述凸轮轮廓(17)在所述第一主体未约 束于所述门的臂上形成。
【文档编号】E05F5/02GK103608541SQ201180071507
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2011年6月8日 优先权日:2011年6月8日
【发明者】A·贝廷佐利 申请人:法林高斯铰链有限责任公司