专利名称：一种多腔体型材塑钢门窗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑物的门窗，尤其涉及一种多腔体型材塑钢门窗。
背景技术：
节约能源是全球性的问题，也是我国的一项重要的基本国策，在未来十年建筑节能领域将大有可为，门窗节能新技术将成为建筑节能重点。目前市场上PVC门窗具有良好的保温性能，但由于PVC塑料自身老化快，在外力的作用下其刚性、抗风压性都需有待于提高，直接设置多个保温腔会使其更加脆弱。而铝合金门窗具有其耐腐蚀性强，不易脱落，不影响外立面装饰的特点在市场上也很常见，但其传热性快保温性能较差，单纯的铝合金门窗其传热系数K值达不到国家节能要求的下限。
发明内容
结合市场上现PVC门窗，铝合金门窗等中高档窗的优缺点，本发明要解决的问题是提供一种既能提高保温性能，又能保持内、外观美观雅致，低碳节能的多腔体型材塑钢门窗。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:一种多腔体型材塑钢门窗，包括框料、扇料、压线和玻璃，框料和扇料分别采用PVC型材；所述框料具有第一横向臂和竖向臂，框料的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，所述框料的第一横向臂内设有第一主保温腔，第一主保温腔的室内侧还设有第一副腔和第三副腔，第一横向臂内最靠室内侧设有第二副腔和第四副腔，框料的竖向臂内设有第五副腔、第六副腔和第七副腔，所述框料内部的第一主保温腔内设置有钢衬；所述的扇料具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，所述扇料的第二横向臂内设有第二主保温腔，第二主保温腔的室外侧设有第八副腔，室外侧竖向臂内设有第九副腔和第十副腔，室内侧竖向臂设有第十一副腔、第十二副腔和第十三副腔，所述扇料内部的第二主保温腔内设置有钢衬。作为优选:所述的框料和扇料室外侧表面分别扣合设有框料边和扇料边，所述框料、扇料和压线的室内侧表面分别覆合有框薄木皮、扇薄木皮和压线薄木皮。作为优选:所述框料的第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有框扇外胶条与扇料相配合，所述的框料边采用薄铝合金板材，框料边的一端与竖直面的一侧相贴合，框料边的另一端与斜面相贴合，并在框料边的两个端部分别设有第一卡勾，两个第一卡勾分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条的内侧面。作为优选:所述的扇料的第二横向臂的室外侧与框扇外胶条相配合处设有第二凸条，所述的玻璃固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线之间，室内侧竖向臂的内侧面设有框扇内胶条与框料相配合，所述的扇料边采用薄铝合金板材，扇料边的一端与第二凸条相贴合，扇料边的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边的两个端部分别设有第二卡勾，两个第二卡勾分别扣合在第二凸条的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面。作为优选:框料的室内侧表面覆合设有所述的框薄木皮，并在铝框料室内侧的两端分别设有凸出的第一 “L”型凸条，框薄木皮的两端头分别覆合到第一 “L”型凸条的外表面。作为优选:扇料的室内侧表面覆合设有所述的扇薄木皮，并在扇料室内侧的一端设置有框扇内胶条安装口，扇薄木皮的一个端头延伸覆合到框扇内胶条安装口的外侧边，所述的框扇内胶条安装口内设置有框扇内胶条将扇薄木皮一个断面隐藏，扇料室内侧的另一端设置有压线安装口，扇薄木皮的另一个端头延伸覆合到压线安装口，所述的压线通过设置的安装凸块安装设置在扣条安装口内，并将扇薄木皮另一个断面隐藏。作为优选:压线的室内侧表面覆合设有所述的压线薄木皮，安装凸块的内侧设有台阶面，所述的压线薄木皮的一端覆合到台阶面上，通过压线安装口将压线薄木皮的一个断面隐藏，压线与玻璃之间设有压线玻璃密封胶，压线玻璃密封胶将压线薄木皮的另一个断面隐藏。作为优选:所述框料边由上反包部、中间凸起部和下反包部构成，所述的扣合在竖向臂的内侧面的第一卡勾设置在上反包部，上反包部的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部(43)与所述的竖直面之间设有空腔，所述的扣合在第一凸条的内侧面的第一卡勾设置在下反包部，中间凸起部内侧设有加强筋，加强筋将空腔隔成两个。作为优选:所述扇料边下端随室外侧竖向臂的外侧面向室内侧凹陷，扇料边整体与扇料的室外侧完全贴合。作为优选:所述框薄木皮、扇薄木皮和压线薄木皮均采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑檀。本发明的有益效果在于:一方面多腔体结构有效增强气密性，使其保温性能更好，另一方面在PVC型材的室外侧扣合有铝框料边，更加坚固；PVC型材的室内侧表面复合薄木皮，其具有木材的天然纹理，美观雅致。
图1为本发明横向剖视结构的示意图。图2为框料的横向剖视结构的示意图。图3为扇料的横向剖视结构的示意图。图4为塑钢门窗横向剖视结构的示意图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明一种多腔体型材塑钢门窗的优选实施方式作出详细的描述:
如图1、图2、图3、图4所示的一种多腔体型材塑钢门窗，包括框料1、扇料2、框料边
4、扇料边5、压线6和玻璃3，框料I和扇料2分别采用PVC型材；所述框料I具有第一横向臂和竖向臂，框料I的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料I的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条11，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有框扇外胶条8与扇料2相配合，所述的框料边4采用薄铝合金板材,框料边4的一端与竖直面的一侧相贴合,框料边4的另一端与斜面相贴合,并在框料边4的两个端部分别设有第一卡勾41，两个第一卡勾41分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条11的内侧面；所述的扇料2具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料2的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，扇料2的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧与框扇外胶条8相配合处设有第二凸条21，所述的玻璃3固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线6之间，室内侧竖向臂的内侧面设有框扇内胶条9与框料I相配合，所述的扇料边5采用薄铝合金板材，扇料边5的一端与第二凸条21相贴合,扇料边5的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边5的两个端部分别设有第二卡勾51，两个第二卡勾51分别扣合在第二凸条21的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面，所述框料1、扇料2和压线6的室内侧表面分别覆合有框薄木皮103、扇薄木皮104和压线薄木皮105。所述框料I的室内侧表面覆合设有所述的框薄木皮103，并在铝框料I室内侧的两端分别设有凸出的第一“L”型凸条，框薄木皮103的两端头分别覆合到第一“L”型凸条的外表面。所述扇料2的室内侧表面覆合设有 所述的扇薄木皮104，并在扇料2室内侧的一端设置有框扇内胶条安装口 28，扇薄木皮104的一个端头延伸覆合到框扇内胶条安装口的外侧边，所述的框扇内胶条安装口 28内设置有框扇内胶条9将扇薄木皮104 —个断面隐藏，扇料2室内侧的另一端设置有压线安装口 29，扇薄木皮104的另一个端头延伸覆合到压线安装口 29，所述的压线6通过设置的安装凸块61安装设置在扣条安装口内，并将扇薄木皮7另一个断面隐藏。所述压线6的室内侧表面覆合设有所述的压线薄木皮105，安装凸块61的内侧设有台阶面611，所述的压线薄木皮105的一端覆合到台阶面611上，通过压线安装口 29将压线薄木皮105的一个断面隐藏，压线6与玻璃3之间设有压线玻璃密封胶，压线玻璃密封胶将压线薄木皮105的另一个断面隐藏。所述框料边4由上反包部42、中间凸起部43和下反包部44构成，所述的扣合在竖向臂的内侧面的第一^^勾41设置在上反包部42，上反包部42的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部43与所述的竖直面之间设有空腔，所述的扣合在第一凸条11的内侧面的第一卡勾41设置在下反包部44，中间凸起部43内侧设有加强筋45，加强筋45将空腔隔成两个。所述扇料边5下端随室外侧竖向臂的外侧面向室内侧凹陷,扇料边5整体与扇料2的室外侧完全贴合。所述框料I的第一横向臂内设有第一主保温腔101，第一主保温腔101的室内侧还设有第一副腔15和第三副腔17，第一横向臂内最靠室内侧设有第二副腔16和第四副腔18，框料I的竖向臂内设有第五副腔12、第六副腔13和第七副腔14，所述框料I内部的第一主保温腔101内设置有钢衬7。所述扇料2的第二横向臂内设有第二主保温腔102，第二主保温腔102的室外侧设有第八副腔22，室外侧竖向臂内设有第九副腔23和第十副腔24，室内侧竖向臂设有第H^一副腔25、第十二副腔26和第十三副腔27，所述扇料2内部的第二主保温腔102内设置有钢衬 。所述框薄木皮103、扇薄木皮104和压线薄木皮105都采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑檀。采用原木皮，隔热效果好，纹理可选性大，天然薄木采用合成木皮，降低了生产成本；采用塑制贴面皮，粘贴十分方便；采用防火板式木皮，使得门窗具有防火性能， 安全可靠。
权利要求
1.一种多腔体型材塑钢门窗，包括框料(I)、扇料(2)、压线(6)和玻璃(3)，框料(I)和扇料(2)分别采用PVC型材；其特征在于:所述框料(I)具有第一横向臂和竖向臂，框料(O的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，所述框料(I)的第一横向臂内设有第一主保温腔(101)，第一主保温腔(101)的室内侧还设有第一副腔(15)和第三副腔(17)，第一横向臂内最靠室内侧设有第二副腔(16)和第四副腔(18)，框料(I)的竖向臂内设有第五副腔(12)、第六副腔(13)和第七副腔(14)，所述框料(I)内部的第一主保温腔(101)内设置有钢衬(7);所述的扇料(2)具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，扇料(2)的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，所述扇料(2)的第二横向臂内设有第二主保温腔(102)，第二主保温腔(102)的室外侧设有第八副腔(22)，室外侧竖向臂内设有第九副腔(23)和第十副腔(24)，室内侧竖向臂设有第十一副腔(25)、第十二副腔(26)和第十三副腔(27)，所述扇料(2)内部的第二主保温腔(102)内设置有钢衬(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:所述的框料(I)和扇料(2)室外侧表面分别扣合设有铝合金材质的框料边(4)和扇料边(5)，所述框料(I)、扇料(2)和压线(6)的室内侧表面分别覆合有框薄木皮(103)、扇薄木皮(104)和压线薄木皮(105)。
3.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:所述框料(I)的第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条(11)，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有框扇外胶条(8)与扇料(2)相配合，所述的框料边(4)采用薄铝合金板材，框料边(4)的一端与竖直面的一侧相贴合，框料边(4)的另一端与斜面相贴合，并在框料边(4)的两个端部分别设有第一卡勾(41)，两个第一卡勾(41)分别扣合在竖向臂的内侧面和第一凸条(11)的内侧面。
4.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:所述的扇料(2)的第二横向臂的室外侧与框扇外胶条(8)相配合处设有第二凸条(21)，所述的玻璃(3)固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线(6)之间，室内侧竖向臂的内侧面设有框扇内胶条(9)与框料(I)相配合，所述的扇料边(5)采用薄招合金板材,扇料边(5)的一端与第二凸条(21)相贴合，扇料边(5)的另一端与室外侧竖向臂的外侧面的上端相贴合，并在扇料边(5)的两个端部分别设有第二卡勾(51)，两个第二卡勾(51)分别扣合在第二凸条(21)的内侧面和室外侧竖向臂的内侧面。
5.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:框料(I)的室内侧表面覆合设有所述的框薄木皮(103)，并在铝框料(I)室内侧的两端分别设有凸出的第一 “L”型凸条，框薄木皮(103)的两端头分别覆合到第一“L”型凸条的外表面。
6.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:扇料(2)的室内侧表面覆合设有所述的扇薄木皮(104)，并在扇料(2)室内侧的一端设置有框扇内胶条安装口(28),扇薄木皮(104)的一个端头延伸覆合到框扇内胶条安装口的外侧边,所述的框扇内胶条安装口(28)内设置有框扇内胶条(9)将扇薄木皮(104)—个断面隐藏，扇料(2)室内侧的另一端设置有压线安装口(29)，扇薄木皮(104)的另一个端头延伸覆合到压线安装口(29)，所述的压线(6)通过设置的安装凸块(61)安装设置在扣条安装口内，并将扇薄木皮(7)另一个断面隐藏。
7.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗， 其特征在于:压线(6)的室内侧表面覆合设有所述的压线薄木皮(105)，安装凸块(61)的内侧设有台阶面(611)，所述的压线薄木皮(105)的一端覆合到台阶面(611)上，通过压线安装口(29)将压线薄木皮(105)的一个断面隐藏，压线(6)与玻璃(3)之间设有压线玻璃密封胶，压线玻璃密封胶将压线薄木皮(105)的另一个断面隐藏。
8.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:所述框料边(4)由上反包部(42)、中间凸起部(43)和下反包部(44)构成，所述的扣合在竖向臂的内侧面的第一卡勾(41)设置在上反包部(42)，上反包部(42)的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部(43)与所述的竖直面之间设有空腔，所述的扣合在第一凸条(11)的内侧面的第一卡勾(41)设置在下反包部(44)，中间凸起部(43)内侧设有加强筋(45)，加强筋(45)将空腔隔成两个。
9.根据权利要求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:所述扇料边(5)下端随室外侧竖向臂的外侧面向室内侧凹陷，扇料边(5)整体与扇料(2)的室外侧完全贴合。
10.根据权利要 求2所述的一种多腔体型材塑钢门窗，其特征在于:所述框薄木皮(103)、扇薄木皮(104)和压线薄木皮(105)均采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。
全文摘要
本发明涉及一种多腔体型材塑钢门窗，所述框料具有第一横向臂和竖向臂，所述框料的第一横向臂内设有第一主保温腔，第一主保温腔的室内侧还设有第一副腔和第三副腔，第一横向臂内最靠室内侧设有第二副腔和第四副腔，框料的竖向臂内设有第五副腔、第六副腔和第七副腔,所述框料内部的第一主保温腔内设置有钢衬；所述的扇料具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向臂，所述扇料的第二横向臂内设有第二主保温腔，第二主保温腔的室外侧设有第八副腔，室外侧竖向臂内设有第九副腔和第十副腔，室内侧竖向臂设有第十一副腔、第十二副腔和第十三副腔，所述扇料内部的第二主保温腔内设置有钢衬。本发明的多腔体结构有效增强气密性，使其保温性能更好。
文档编号E06B3/16GK103206144SQ20131012882
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者魏丽琛, 章竹义, 何月民, 潘林杰 申请人:浙江瑞明节能门窗股份有限公司