金属桥高分子材料型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑门窗【技术领域】，尤其涉及一种金属桥高分子材料型材，包括高分子型材Ⅰ、金属型材和高分子型材Ⅱ，所述的金属型材的两侧分别与高分子型材1和高分子型材Ⅱ契合卡接。本实用新型金属桥高分子材料型材，结构合理。在两块高分子材料型材内部的空心里内衬金属管，弥补了高分子材料强度不够的缺点，增强了整体型材的强度和稳定性，不易变形，延长其使用寿命。增设密封槽和防水沟槽，不但达到了密封的效果，而且节能、环保，增强了保温效果，也达到防风防尘的目的。
【专利说明】金属桥高分子材料型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑门窗【技术领域】，尤其涉及一种金属桥高分子材料型材。
【背景技术】
[0002]目前，高分子材料型材的使用随处可见，如建筑中的门窗架体大多是采用高分子材料型材制成。传统的高分子材料型材的内部一般均具有内腔，这种结构一是具有良好的保温性能；二是节省材料、降低成本。但是这些材料强度低，耐腐蚀性差，缩短了型材的使用寿命。另外，现有型材密封效果差且也无防水沟槽的设计，导致风和灰尘极易进入室内，使室内的热量散失掉，导致建筑物内保温效果不好，造成能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在于克服现有技术中存在的不足，而提供了一种金属桥高分子材料型材。
[0004]本实用新型的金属桥高分子材料型材，包括高分子型材1、金属型材和高分子型材II，所述的金属型材的两侧分别与高分子型材I和高分子型材II契合卡接。所述的高分子型材I和高分子型材II的内侧均设有两条凸棱，金属型材的的对称的两侧均设有与其相契合卡接的凹槽。所述的高分子型材I的内则设有防水沟，防水沟的外侧设有密封条嵌入槽。
[0005]本实用新型的金属桥高分子材料型材，结构设计合理，在两块高分子材料型材内部的空心里内衬金属型材，弥补了高分子材料强度不够的缺点，增强了整体型材的强度和稳定性，不易变形，延长其使用寿命；增设的密封槽和防水沟槽，不但达到了密封的效果，而且节能、环保，增强了保温效果，同时也达到防风防尘的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的横向截面图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1和图2对本实用新型的金属桥高分子材料型材，做进一步说明。
[0009]如图1和图2所示，本实用新型的金属桥高分子材料型材包括高分子型材I 1、金属型材2和高分子型材II 3，金属型材2选用铝制成。所述的金属型材2的两侧分别与高分子型材11和高分子型材II 3契合卡接。所述的高分子型材I I和高分子型材II 3的内侧均设有两条凸棱4，金属型材2的对称的两侧分别设有与凸棱4相契合卡接的凹沟5。所述的高分子型材I I设有防水沟6，防水沟6的外侧设有密封条嵌入槽7。在高分子型材I I的一端设有拼接卡钉8，金属型材2两端设有拼接卡槽I 9和拼接卡槽II 10，高分子型材II 3两端设有拼接卡槽III 11和拼接卡槽IV 12。拼接卡钉8、拼接卡槽I 9、拼接卡槽II 10、拼接卡槽III 11和拼接卡槽IV 12用于与其他拼接件固定拼接，构成门窗框体。
【权利要求】
1.金属桥高分子材料型材，包括高分子型材I (I)、金属型材(2)和高分子型材II (3)，其特征在于是金属型材(2)的两侧分别与高分子型材I (I)和高分子型材II (3)契合卡接；所述的高分子型材I (I)和高分子型材II (3)的内侧均设有两条凸棱(4)、金属型材(2)的对称的两侧均设有与其相契合卡接的凹槽(5);所述的高分子型材I (I)的内侧设有防水沟(6),防水沟(6)的外侧设有密封条嵌入槽(7)。
【文档编号】E06B3/263GK203394261SQ201320482099
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】李春江 申请人:李春江