一种叶片锁锁胆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叶片锁锁胆，包括锁胆主体、若干叶片；所述锁胆主体为底端设置有钥匙孔的圆柱状，所述锁胆主体上设置有若干叶片槽、若干叶片定位口槽，所述叶片定位口槽与所述叶片槽数量相同且相互匹配；所述锁胆主体上还设置有若干锁胆定位口，所述锁胆定位口位于所述锁胆主体上的两锁胆定位口槽之间；所述叶片为薄圆片状并在中心设置有钥匙槽和凸台，所述叶片一端设置有叶片定位口，另一端设置有圆弧形突起的动力块；所述叶片定位口与所述锁胆定位口相匹配，所述叶片数量与所述叶片槽数量相同；本实用新型的叶片锁锁胆，装配简单，不使用隔片，叶片装入时不会倾斜，只需要将固定的叶片装入相对应的叶片槽，能够实现自动化装配。
【专利说明】一种叶片锁锁胆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及叶片锁部件，具体地说，涉及一种叶片锁锁胆。
【背景技术】
[0002]叶片锁的原理就是利用钥匙上斜面角度变化不同的牙花来旋转对齐锁芯中角度变化不同的叶片，从而实现锁芯旋转开启的一种锁。
[0003]传统的叶片锁锁胆，由锁胆主体、叶片、隔片、组合成。此锁胆设有若干个叶片，隔片，装配时，叶片，隔片从锁胆主体一端的圆柱形孔装入，在装配时，叶片和隔片很容易产生倾斜，卡在锁胆上，而且事故高，工作效率很低，自动装配也很困难。
实用新型内容
[0004]为了克服上述技术问题，本实用新型提供了 一种叶片锁锁胆。
[0005]本实用新型所述的叶片锁锁胆，包括锁胆主体、若干叶片；所述锁胆主体为底端设置有钥匙孔的圆柱状，所述锁胆主体上设置有若干叶片槽、若干叶片定位口槽，所述叶片定位口槽与所述叶片槽数量相同且相互匹配；所述锁胆主体上还设置有若干锁胆定位口，所述锁胆定位口位于所述锁胆主体上的两叶片定位口槽之间；所述叶片为薄圆片状并在中心设置有钥匙槽和凸台，所述叶片一端设置有叶片定位口，另一端设置有圆弧形突起的动力块；所述叶片定位口与所述锁胆定位口相匹配，所述叶片数量与所述叶片槽数量相同。
[0006]作为优化，所述钥匙孔为圆柱形孔，所述凸台为圆形凸台并与所述锁胆主体上的钥匙孔相互匹配。
[0007]作为优化，所述叶片槽数量为5-7个。
[0008]作为优化，所述的叶片厚度小于所述叶片槽高度。
[0009]作为优化，所述钥匙孔底端设置有若干锁胆动力点。
[0010]本实用新型的叶片锁锁胆在锁胆主体上设置叶片槽和叶片定位口槽，所述叶片上设置有凸台；只需要将所述叶片相应的装入叶片槽，所述叶片上的凸台可以将叶片卡在所述锁胆主体上的钥匙孔上，通过所述的叶片上的动力块转动叶片并通过所述锁胆定位口、叶片定位口进行定位，即可完成装配；
[0011 ] 在所述圆柱形孔底端设置锁胆动力点，能够辅助的给锁胆转动提供额外的固定动力点。
[0012]本实用新型的叶片锁锁胆，装配简单，不使用隔片，叶片装入时不会倾斜，只需要将固定的叶片装入相对应的叶片槽，能够实现自动化装配。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种叶片锁锁胆的部件拆分图；
[0014]图2为本实用新型的一种叶片锁锁胆中锁胆主体I的立体图；
[0015]图3为本实用新型的一种叶片锁锁胆中锁胆主体I的主视图；[0016]图4为图3中A-A剖面图；
[0017]图5为图3中B-B剖面图；
[0018]图6为本实用新型的一种叶片锁锁胆中叶片5的俯视图；
[0019]图中标号:1为锁胆主体、2为叶片槽、3为定位口、4为锁胆动力点、5为叶片、6为叶片定位口、7为凸台、8为动力块、9为叶片定位口槽。
【具体实施方式】
[0020]下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0022]如图1-图6所示，本实用新型的叶片锁锁胆，包括锁胆主体1、7片叶片5 ;所述锁胆主体I为底端设置有钥匙孔的圆柱状，所述锁胆主体I上设置有7个叶片槽2、7个叶片定位口槽，所述叶片定位口槽与所述叶片槽2相互匹配；所述锁胆主体I上还设置有6个锁胆定位口 3，所述锁胆定位口 3位于所述锁胆主体I上的两叶片定位口槽之间；所述叶片5为薄圆片状并在中心设置有钥匙槽和凸台7，所述叶片5 —端设置有叶片定位口 6，另一端设置有圆弧形突起的动力块8 ;所述叶片定位口 6与所述锁胆定位口 3相匹配。
[0023]所述钥匙孔为圆柱形孔，所述凸台7为圆形凸台并与所述锁胆主体上的钥匙孔相互匹配。
[0024]所述叶片5的厚度小于所述叶片槽2的高度。
[0025]所述钥匙孔底端设置有若干锁胆动力点4。
[0026]装配时，只要将所述的叶片5对应的装入所述的叶片槽2中，所述叶片5上设置的凸台7能够将叶片5卡在所述锁胆主体I上设置的钥匙孔上，转动所述叶片5上的动力块8并且通过所述锁胆主体I上设置的锁胆定位口 3与叶片5上设置的所述的叶片定位口 6完成叶片的位置确定即可完成装配。
[0027]本实用新型的叶片锁锁胆，装配简单，不使用隔片，叶片装入时不会倾斜，只需要将固定的叶片装入相对应的叶片槽，能够实现自动化装配。
[0028]虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【权利要求】
1.一种叶片锁锁胆，包括锁胆主体(I)、若干叶片(5);其特征在于:所述锁胆主体(I)为底端设置有钥匙孔的圆柱状，所述锁胆主体(I)上设置有若干叶片槽(2)、若干叶片定位口槽(9)，所述叶片定位口槽(9)与所述叶片槽(2)数量相同且相互匹配；所述锁胆主体(I)上还设置有若干锁胆定位口(3)，所述锁胆定位口(3)位于所述锁胆主体(I)上的两叶片定位口槽(9)之间；所述叶片(5)为薄圆片状并在中心设置有钥匙槽和凸台(7)，所述叶片(5)一端设置有叶片定位口(6)，另一端设置有圆弧形突起的动力块(8);所述叶片定位口(6)与所述锁胆定位口(3)相匹配，所述叶片(5)数量与所述叶片槽(2)数量相同。
2.根据权利要求1所述的叶片锁锁胆，其特征在于:所述钥匙孔为圆柱形孔，所述凸台(7)为圆形凸台并与所述锁胆主体上的钥匙孔相互匹配。
3.根据权利要求2所述的叶片锁锁胆，其特征在于:所述叶片槽(2)数量为5-7个。
4.根据权利要求1所述的叶片锁锁胆，其特征在于:所述的叶片(5)厚度小于所述叶片槽(2)高度。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的叶片锁锁胆，其特征在于:所述钥匙孔底端设置有若干锁胆动力点(4)。
【文档编号】E05B29/00GK203514997SQ201320595775
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】江健 申请人:江健