一种带扭曲叶片机构的芯盒的制作方法

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种砂型铸造叶轮模具。

背景技术：

现有的叶轮产品，叶片部分在芯盒模具部分的设计都是直开式的，也就是说叶片的侧面和分型面是垂直的，这样芯盒直接开合，叶片部分在芯子上就成型了，这种传统的制造方式局限性很大，当叶轮产品对流浪和导出方向等有更高要求的时候，叶片需要旋转，根据不同需要旋转的程度也不一样，也就是说叶片的侧面不再和分型面垂直，传统的制造方式根部无法实现这样复杂扭曲叶片的成型。

技术实现要素：

为了解决砂轮复杂叶片成型存在的上述问题，本实用新型提供了一种带扭曲叶片机构的芯盒。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种带扭曲叶片机构的芯盒，底板4上设有叶片定位槽3，叶片6通过叶片定位槽3活动安装于底板4的叶片定位槽3内，底板4上部设有十字型压盖1。

所述底板4两端处设有定位止口2。

所述叶片6为活块扭曲叶片。

本实用新型的带扭曲叶片机构的芯盒，将每个叶片做成活块，当叶轮产品对流浪和导出方向等有更高要求的时候，叶片可以旋转，根据不同需要调整旋转的程度，从而实现叶片的侧面和分型面不垂直，解决了复杂扭曲叶片的成型问题。

附图说明

图1是本实用新型带扭曲叶片机构的芯盒俯视结构图。

图2是本实用新型带扭曲叶片机构的芯盒侧视剖面结构图。

图3是砂芯部分结构图。

图4是数控加工用连接排布叶片板结构图。

图中：1、十字型盖板，2、定位止口，3、底板叶片定位槽，4、底板，5托芯板，6叶片，7、砂芯，8、数控加工用连接排布叶片。

具体实施方式

本实用新型的带扭曲叶片机构的芯盒结构如图1和图2所示，底板4上设有叶片定位槽3，底板4两端处设有定位止口2，活块扭曲叶片6通过叶片定位槽3活动安装于底板4的叶片定位槽3内，底板4上部设有十字型压盖1。

砂芯部分结构如图3所示，砂芯7安装于托芯板5上。

图4是数控加工用连接排布叶片结构图。

使用时，把每个叶片6做成活块，首先所有的叶片6和砂芯7一同从芯盒中脱出，之后当砂芯7硬化到一定程度时，快速将叶片6从砂芯7中旋转脱出，该方式可以应对绝大部分叶轮产品的制造。

本实用新型使用冷芯盒方式，生产时要使用呋喃自硬树脂砂，手工制芯；芯盒的材质选用铸铝，要求致密无缺陷，叶片部分选用钢材；没有铸造缺陷的芯盒表面质量会更高，制作出来的芯子表面光洁度也会更高，这样对应到的产品表面也更高，叶轮的内腔更加光滑无缺陷，对叶轮的性能有很大的保障性。钢材的叶片使用寿命高，并且变形会很小，利用产品尺寸精度的保证。