一种耐磨的叶轮叶片及风机叶轮的制作方法

本实用新型涉及叶轮叶片及风机叶轮技术领域，具体为一种耐磨的叶轮叶片及风机叶轮。

背景技术：

叶轮叶片及风机叶轮在我们的生活中非常普遍，一些搅拌设备，风机设备等需要叶轮叶片和风机叶轮，但是一些传统的叶轮叶片及风机叶轮不具有稳定性，造成人们更换比较麻烦，因此会耽误车间的生产成本和经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的叶轮叶片及风机叶轮，以解决上述背景技术中提出的叶轮叶片及风机叶轮不具有稳定性，造成人们更换比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的叶轮叶片，包括叶片主体，所述叶片主体的上端卡接有耐磨钢板，所述叶片主体的一端设有叶片插头，所述叶片主体的中间设有注胶槽，所述注胶槽连通叶片插头上端注胶孔，所述叶片主体的边缘设有多个凹槽，所述耐磨钢板上设有多个卡块，所述耐磨钢板在靠近卡块的一侧设有吸胶棉层，所述卡块卡在凹槽内。

优选的，所述叶片主体的大小、形状均与耐磨钢板的大小形状相同。

优选的，所述卡块的数目和凹槽数目均相互匹配，且其数目不少于五个。

一种耐磨的风机叶轮，包括风机叶轮主体，所述风机叶轮主体的侧壁开设有多个叶片插孔，所述叶片主体上的叶片插头插接在叶片插孔内，所述风机叶轮主体的内部设有耐磨钢圈，所述风机叶轮主体的内部设有长条凹槽，所述耐磨钢圈的外侧设有长条卡块，且长条卡块卡接在长条凹槽内。

优选的，所述风机叶轮主体的形状为圆柱状，且叶片插孔的数目不少于三个。

优选的，所述长条卡块和长条凹槽的形状均为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此耐磨的叶轮叶片及风机叶轮结构简单，通过加入耐磨钢板和耐磨钢圈，进而保证风机叶轮和叶片主体的耐磨性能，通过长条卡块卡接在长条凹槽内，实现风机叶轮主体和耐磨钢圈的卡接稳固，通过卡块卡在凹槽内，实现耐磨钢板稳固卡接在叶片主体上，利用注胶槽内注胶吸胶绵层吸引，进一步保证耐磨钢板和叶片主体紧固卡接，减少更换叶片主体的损坏，减少叶片主体的更换次数，进而提高人们的经济效益，保证工厂的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的叶片主体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的风机叶轮的结构示意图；

图3为耐磨钢板的仰视结构示意图。

图中：风机叶轮主体1、长条凹槽11、耐磨钢圈2、长条卡块21、叶片插孔3、叶片插头4、注胶孔41、叶片主体5、凹槽51、注胶槽52、耐磨钢板6、吸胶棉层61、卡块62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐磨的叶轮叶片，包括叶片主体5，叶片主体5的上端卡接有耐磨钢板6，叶片主体5的一端设有叶片插头4，叶片主体5的中间设有注胶槽52，注胶槽52连通叶片插头4上端注胶孔41，叶片主体5的边缘设有多个凹槽51，耐磨钢板6上设有多个卡块62，耐磨钢板6在靠近卡块62的一侧设有吸胶棉层61，卡块62卡在凹槽51内，叶片主体5的大小、形状均与耐磨钢板6的大小形状相同，卡块62的数目和凹槽51数目均相互匹配，且其数目不少于五个。

一种耐磨的风机叶轮，包括风机叶轮主体1，风机叶轮主体1的侧壁开设有多个叶片插孔3，叶片主体5上的叶片插头4插接在叶片插孔3内，风机叶轮主体1的内部设有耐磨钢圈2，风机叶轮主体1的内部设有长条凹槽11，耐磨钢圈2的外侧设有长条卡块21，且长条卡块21卡接在长条凹槽11内，风机叶轮主体1的形状为圆柱状，且叶片插孔3的数目不少于三个，长条卡块21和长条凹槽11的形状均为圆弧状。

通过加入耐磨钢板和耐磨钢圈，进而保证风机叶轮和叶片主体5的耐磨性能，通过长条卡块21卡接在长条凹槽11内，实现风机叶轮主体1和耐磨钢圈2的卡接稳固，通过卡块62卡在凹槽51内，实现耐磨钢板6稳固卡接在叶片主体5上，利用注胶槽52内注胶吸胶绵层61吸引，进一步保证耐磨钢板6和叶片主体5紧固卡接，减少更换叶片主体5的损坏，减少叶片主体5的更换次数，进而提高人们的经济效益，保证工厂的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。