改良的风机叶轮的定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改良的风机叶轮的定位工装，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着加工效率低且稳定性不高的问题。本改良的风机叶轮的定位工装，包括一机架，还包括转盘、定位座、转轴和驱动件，上述转轴位于机架上且转轴上端伸出机架与转盘固连，上述驱动件固连在机架下部且转轴下端与驱动件相联，所述定位座的数量为若干个且定位座以转轴为中心周向均布在转盘上，所述转轴与机架之间具有能使转盘单向连续转动的单向间歇机构。本改良的风机叶轮的定位工装能提高加工效率且稳定性高。
【专利说明】
改良的风机叶轮的定位工装
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种改良的风机叶轮的定位工装。
【背景技术】
[0002]风机叶轮通常是先铸造成型，然后再通过机加工将多余的毛边毛刺去除。
[0003]在机加工过程中需要使用到加工设备，通过它能实现工业生产的量化作业。这里就涉及到用于加工设备上的定位工装，现有的定位工装通常是用于装夹单个叶轮，其生产效率不是很高。
[0004]中国专利其公开号CN205074750U公开了一种叶轮装配工装，它包括液压油箱、液压油缸、液压油栗、导向机构、主轴和叶轮，所述液压油箱通过管路将液压油供应到液压油缸，所述液压油缸的油缸杆与主轴固定相连，所述导向机构套装在油缸杆上，叶轮套装在导向机构外，所述液压油栗通过管路与叶轮的润滑油注口连通。
[0005]上述叶轮装配工装利用叶轮上现成的润滑油嘴减低组装的难度，并通过油缸将叶轮拉出或推入到主轴上;整个装置结构紧凑，使用方便，为安全、高效的安装与拆除装置，降低了操作人员劳动强度。
[0006]但是针对在加工装置上如何稳定定位叶轮，从而方便叶轮加工，上述专利并没有提供具体的解决方案。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的改良的风机叶轮的定位工装。
[0008]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0009]—种改良的风机叶轮的定位工装，包括一机架，其特征在于，还包括转盘、定位座、转轴和驱动件，上述转轴位于机架上且转轴上端伸出机架与转盘固连，上述驱动件固连在机架下部且转轴下端与驱动件相联，所述定位座的数量为若干个且定位座以转轴为中心周向均布在转盘上，所述转轴与机架之间具有能使转盘单向连续转动的单向间歇机构。
[0010]驱动件为伺服电机，驱动件通过转轴带动转盘间歇转动过程中，从而能使转盘上的定位座移动至加工处。同一个转盘上通过定位座装夹的多个工件能快速加工，有效的提高了加工效率。
[0011]虽然伺服电机能控制转盘间歇转动，但是，在单向间歇机构的作用下能进一步的提尚其间歇动作稳定性。
[0012]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述转轴上端固连有呈圆盘状的连接板，所述转盘上具有若干贯穿的连接孔且在每个连接孔内均具有紧固件，上述连接板与转盘通过紧固件相固连。
[0013]由于转轴尺寸比较小，它与转盘之间的连接面积小。本实用新型创造性的通过连接板将转轴与转盘相连接，有效的提高了其连接稳定性。
[0014]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述连接孔以转轴为中心周向均布在转盘上。
[0015]多个连接孔能提高转盘与连接板之间的连接稳定性。
[0016]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述的定位座呈圆筒状且其上端开口。
[0017]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述转盘呈正方形，所述转盘的每道边沿均为呈弧形内凹的凹边，所述定位座的数量为四个且四个定位座分别连接在转盘的四个角落处。
[0018]这样的结构转盘的材料比较省且还能保持足够的强度。
[0019]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述的单向间歇机构包括棘爪、棘轮和弹簧，所述棘轮固连在转轴上，所述棘爪铰接在机架上，所述弹簧位于棘爪与机架之间且在弹簧的弹力作用下上述棘爪啮合在棘轮上。
[0020]棘轮与棘爪相配合，能稳定的使转轴单向转动。
[0021]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述的棘轮上具有四个棘齿。
[0022]相邻两棘齿之间形成的缺口刚好与四个定位座对应。从而稳定的控制转盘转动一圈做出四次间歇停止动作。
[0023]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述机架下部固连有呈杆状的支撑杆，上述棘轮的内端铰接在支撑杆上，所述棘爪外端啮合在上述的棘轮上。
[0024]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，所述机架下部还固连有呈杆状的连杆，上述弹簧的两端分别固连在棘爪中部和连杆上。
[0025]在上述的改良的风机叶轮的定位工装中，还包括一加强杆，所述加强杆的两端分别固连在支撑杆和连杆上。
[0026]支撑杆为棘轮提供了稳定的安装位置，连杆为弹簧提供了稳定的安装位置。位于支撑杆和连杆之间的加强杆还提高了整个工装的强度。
[0027]与现有技术相比，本改良的风机叶轮的定位工装由于驱动件配合单向间歇机构能稳定的带动转盘间歇性的单向转动，有效的提高了叶轮加工效率。
[0028]同时，转盘的设置减少了材耗且强度比较高，使得整个工装结构紧凑且成本比较低，具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0029 ]图1是本改良的风机叶轮的定位工装的主视结构示意图。
[0030 ]图2是本改良的风机叶轮的定位工装的俯视结构示意图。
[0031]图3是本改良的风机叶轮的定位工装的仰视结构示意图。
[0032]图中，1、机架；2、转盘;2a、连接孔;2b、凹边;3、定位座;4、转轴；5、驱动件;7、连接板;8、棘爪;9、棘轮;10、弹簧;11、支撑杆;12、连杆;13、加强杆。
【具体实施方式】
[0033]如图1和图2和图3所示，本改良的风机叶轮的定位工装包括一机架I，还包括转盘
2、定位座3、转轴4和驱动件5，上述转轴4位于机架I上且转轴4上端伸出机架I与转盘2固连，上述驱动件5固连在机架I下部且转轴4下端与驱动件5相联，所述定位座3的数量为若干个且定位座4以转轴2为中心周向均布在转盘2上，所述转轴4与机架I之间具有能使转盘2单向连续转动的单向间歇机构。
[0034]所述转轴4上端固连有呈圆盘状的连接板7，所述转盘2上具有若干贯穿的连接孔2a且在每个连接孔2a内均具有紧固件，上述连接板7与转盘2通过紧固件相固连。
[0035]所述连接孔2a以转轴4为中心周向均布在转盘2上。
[0036]所述的定位座3呈圆筒状且其上端开口。
[0037]所述转盘2呈正方形，所述转盘2的每道边沿均为呈弧形内凹的凹边2b，所述定位座3的数量为四个且四个定位座3分别连接在转盘2的四个角落处。
[0038]所述的单向间歇机构包括棘爪8、棘轮9和弹簧10，所述棘轮9固连在转轴4上，所述棘爪8铰接在机架I上，所述弹簧10位于棘爪8与机架I之间且在弹簧10的弹力作用下上述棘爪8啮合在棘轮9上。
[0039]所述的棘轮9上具有四个棘齿。
[0040]所述机架I下部固连有呈杆状的支撑杆11，上述棘轮9的内端铰接在支撑杆11上，所述棘爪8外端啮合在上述的棘轮9上。
[0041]所述机架I下部还固连有呈杆状的连杆12，上述弹簧10的两端分别固连在棘爪8中部和连杆12上。
[0042]还包括一加强杆13，所述加强杆13的两端分别固连在支撑杆11和连杆12上。
[0043]驱动件5为伺服电机，驱动件5通过转轴4带动转盘2间歇转动过程中，从而能使转盘2上的定位座2a移动至加工处。同一个转盘2上通过定位座2a装夹的多个工件能快速加工，有效的提高了加工效率。
[0044]虽然伺服电机能控制转盘2间歇转动，但是，在单向间歇机构的作用下能进一步的提尚其间歇动作稳定性。
【主权项】
1.一种改良的风机叶轮的定位工装，包括一机架，其特征在于，还包括转盘、定位座、转轴和驱动件，上述转轴位于机架上且转轴上端伸出机架与转盘固连，上述驱动件固连在机架下部且转轴下端与驱动件相联，所述定位座的数量为若干个且定位座以转轴为中心周向均布在转盘上，所述转轴与机架之间具有能使转盘单向连续转动的单向间歇机构。2.根据权利要求1所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述转轴上端固连有呈圆盘状的连接板，所述转盘上具有若干贯穿的连接孔且在每个连接孔内均具有紧固件，上述连接板与转盘通过紧固件相固连。3.根据权利要求2所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述连接孔以转轴为中心周向均布在转盘上。4.根据权利要求1所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述的定位座呈圆筒状且其上端开口。5.根据权利要求1所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述转盘呈正方形，所述转盘的每道边沿均为呈弧形内凹的凹边，所述定位座的数量为四个且四个定位座分别连接在转盘的四个角落处。6.根据权利要求5所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述的单向间歇机构包括棘爪、棘轮和弹簧，所述棘轮固连在转轴上，所述棘爪铰接在机架上，所述弹簧位于棘爪与机架之间且在弹簧的弹力作用下上述棘爪啮合在棘轮上。7.根据权利要求6所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述的棘轮上具有四个棘齿。8.根据权利要求6所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述机架下部固连有呈杆状的支撑杆，上述棘轮的内端铰接在支撑杆上，所述棘爪外端啮合在上述的棘轮上。9.根据权利要求8所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，所述机架下部还固连有呈杆状的连杆，上述弹簧的两端分别固连在棘爪中部和连杆上。10.根据权利要求9所述的改良的风机叶轮的定位工装，其特征在于，还包括一加强杆，所述加强杆的两端分别固连在支撑杆和连杆上。
【文档编号】B23Q3/00GK205414975SQ201620227235
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司