一种铸件木模的制作方法

本实用新型涉及一种铸造工艺过程中使用的木模。

背景技术：
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现有铸造工艺过程中使用的木模填好型砂后要等树脂砂固化后用吊车运走，耗用大量工时，效率低；目前在铸件分型面上的定位采用画线方法，过程繁琐且定位不准；另外铸件分型面为粗糙毛面，封箱不严密易发生跑火现象。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动方便，铸件分型面定位快速准确，不易发生跑火现象的铸件木模。

上述目的是这样实现的：它包括木模本体，其特征是：还包括车架，车轮安装在车架底部，木模本体置于车架顶部，还包括定位型板，所述的定位型板置于木模本体的顶部，定位型板上表面的面积大于下表面的面积，即所述定位型板的横截面和纵截面都为倒等腰梯形；所述的定位型板的下表面为光滑平面。

本实用新型的优点是：由于将木模本体设置在车架上，所以填好型砂后可快速移走，方便快捷，提高工效。由于定位型板的下表面为光滑的平面，所以铸件分型面为光滑平面，使封箱严密，不发生跑火现象。另外，定位型板的四个倾斜的侧面可作为下盖芯的定位面，使下盖芯定位准确。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1、2，它包括木模本体1，其特征是：还包括车架2，车轮3安装在车架底部，木模本体置于车架顶部，还包括定位型板4，所述的定位型板置于木模本体的顶部，定位型板上表面的面积大于下表面的面积，即所述定位型板的横截面和纵截面都为倒等腰梯形；所述的定位型板的下表面为光滑平面。