一种可变孔位落冲模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是涉及一种用于可调孔位落料冲孔模具。

背景技术：

多数汽车为左右对称结构,其内部钣金件也多为左右对称件,这类制件通常其展开后外轮廓相同但孔位置不同,对于这类制件通常是左、右件各制作一套落料冲孔模具,其成本较高、制作周期较长,造成一定的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调孔位落料冲孔模具，解决左右对称制件孔位不同时,左、右件各制作一套落料冲孔模具,成本较高、制作周期较长问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可变孔位落冲模具，包括上模座、活动镶块安装板、多个冲孔活动镶块、凸模、压料板、卸料板、凹模、凹模套和下模座；所述活动镶块安装板固定连接于所述上模座下端，多个所述冲孔活动镶块的上端分别以滑槽的形式可滑动的安装于所述活动镶块安装板下端内部，各所述冲孔活动镶块下端固定连接有冲头，所述凸模位于所述活动镶块安装板下方，所述压料板镶嵌式设置于所述凸模下端内部，所述下模座设置于所述压料板下方，两个所述卸料板分别通过弹性装置固定安装于所述下模座上，所述凹模设置于两个所述卸料板之间，所述凹模套设置于所述凹模顶端；所述凸模、卸料板和压料板上均对应开设有冲孔活动镶块的冲头的让位槽。

进一步的，所述弹性装置的下端固定连接于下模座上，所述弹性装置的伸缩端固定连接于所述卸料板下端。

进一步的，所述的凹模套镶嵌式设置于所述凹模顶端。

进一步的，所述活动镶块安装板上设有活动镶块安装槽, 所述冲孔活动镶块可通过活动镶块安装槽在活动镶块安装板内左右滑动。

进一步的，所述活动镶块安装板上设有定位孔, 所述定位孔内设置有穿过该定位孔用于对冲孔活动镶块进行定位的活动镶块定位销。

进一步的，所述冲孔活动镶块上设置有工作定位孔和休息定位孔,当所述工作定位孔插入活动镶块定位销时,该冲孔活动镶块对制件冲孔,当所述休息定位孔插入活动镶块定位销时,该冲孔活动镶块不再对制件冲孔进一步的。

进一步的，包括两个冲孔活动镶块，两个所述冲孔活动镶块的上端分别以一个滑槽的形式可滑动的安装于所述活动镶块安装板下端内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

采用活动镶块安装板和冲孔活动镶块的巧妙布置，实现了轮廓相同冲孔位置不同的钣金件共用同一套落料冲孔模具，冲孔活动镶块在活动镶块安装板内可左右移动切换工作状态，移动到工作位置时可对制件冲孔,移动为休息位置时不再对制件冲孔,通过左右两侧冲孔活动镶块工作状态的切换,实现了模具冲孔位置的调节，构思设计巧妙，结构简单，成本降低，同时模具安装调试、维修更加方便,有效的解决左右对称制件孔位不同时,左、右件各制作一套落料冲孔模具,成本较高、制作周期较长问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的打开状态结构示意图；

图2为本实用新型的活动镶块配合示意图；

图3为本实用新型的活动镶块结构示意图；

附图标记说明：1、上模座；2、活动镶块安装板；2-1、活动镶块安装槽；3、冲孔活动镶块；3-1、冲头垫板；3-2、冲头固定板；3-3、冲头；3-4、休息定位孔；3-5、工作定位孔；4、活动镶块定位销；5、凸模；6、压料板；7、卸料板； 8、凹模；9、凹模套；10、下模座；11、制件。

具体实施方式

如图1-3所示，一种可变孔位落冲模具，包括上模座1、活动镶块安装板2、2个冲孔活动镶块3、凸模5、压料板6、卸料板7、凹模8、凹模套9和下模座10；所述活动镶块安装板2固定连接于所述上模座1下端，两个所述冲孔活动镶块3的上端分别以一个滑槽的形式可滑动的对称安装于所述活动镶块安装板2下端内部，且前后错位设置，所述冲孔活动镶块3下端均固定连接有冲头3-3，所述凸模5位于所述活动镶块安装板2下方，所述压料板6镶嵌式设置于所述凸模5下端内部，所述下模座10设置于所述压料板6下方，两个所述卸料板7通过弹性装置固定安装于所述下模座10上，所述凹模8设置于两个所述卸料板7之间，同时保证凹模8位于所述压料板6正下方且二者尺寸匹配，所述凹模套9设置于所述凹模8顶端；所述凸模5、卸料板7和压料板6上均对应开设有冲孔活动镶块3的冲头3-3的让位槽。

滑槽为下端开口的滑槽，便于冲头通过，冲孔活动镶块3的上端为T型配合端，与滑槽配合。

所述弹性装置的下端固定连接于下模座10上，所述弹性装置的伸缩端固定连接于所述卸料板7下端。弹性装置可以为弹簧。

所述的凹模套9镶嵌式设置于所述凹模8顶端。

如图2-3所示，所述活动镶块安装板2上设有活动镶块安装槽2-1, 所述冲孔活动镶块3可通过活动镶块安装槽2-1在活动镶块安装板2内左右滑动；冲孔活动镶块3包括冲头垫板3-1和与冲头垫板3-1下端固定连接的冲头固定板3-2，所述冲头固定板3-2上设置有工作定位孔3-4和休息定位孔3-5,当所述工作定位孔3-4插入活动镶块定位销4时,该冲孔活动镶块3对制件11冲孔,当所述休息定位孔3-5插入活动镶块定位销4时,该冲孔活动镶块3不再对制件11冲孔。

本实用新型的动作过程如下：

首先模具安装压力机上，启动压力机开模，将制件11需要冲孔的位置的冲孔活动镶块3移动至工作位置,将另外一侧不需冲孔的冲孔活动镶块3移动至休息位置,将制件11放置于打开的模具上，制件11被固定在两个卸料板7之间，启动压力机开始合模，固定于压力机上的上模座1随压力机向下移动，并带动固定在上模座1上的活动镶块安装板2向下移动，活动镶块安装板2推动压料板6向下移动,将制件压在压料板6和凹模8之间,同时活动镶块安装板2带动冲孔活动镶块（3）和凸模（5）继续向下移动, 冲孔活动镶块（3）与凹模套（9）配合完成制件冲孔, 凸模（5）与凹模（8）配合完成制件轮廓冲裁,做功完成；然后，压力机再次启动，上模部分向上运动，冲孔活动镶块（3）和凸模（5）向上移动逐渐脱离制件11,压料板（6）也向上移动最终脱离制件11,卸料板7在弹性装置的作用力下,向上顶起废料,使废料和制件11分离, 取出冲裁好的制件11,丢弃废料,落料冲孔过程结束。依次循环上述过程，可以持续不断的完成钣金件落料冲孔的工作。当需要制作另一侧对称的制件时，只需切换冲头活动镶块3的工作和休息状态即可。

本实用新型通过活动镶块安装板2和冲孔活动镶块3的巧妙布置，实现了轮廓相同冲孔位置不同的钣金件共用同一套落料冲孔模具，冲孔活动镶块3在活动镶块安装板2内可左右移动切换工作状态，移动到工作位置时可对制件冲孔,移动为休息位置时不再对制件冲孔,通过左右两侧冲孔活动镶块3工作状态的切换,实现了模具冲孔位置的调节，构思设计巧妙，结构简单，成本降低，同时模具安装调试、维修更加方便,有效的解决左右对称制件孔位不同时,左、右件各制作一套落料冲孔模具,成本较高、制作周期较长问题。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。