滤清器法兰自动冲孔设备的制作方法

本实用新型属于滤清器生产设备技术领域，特别涉及一种滤清器法兰自动冲孔设备。

背景技术：

目前，现有对法兰冲孔都是采用人工操作、手动冲压，从而导致经常出现法兰打孔错位、孔打偏、一个法兰的上冲出的孔径不一致，最终导致客户产品安装不上，投诉退货较多，而且工艺落后，一次只能冲一个孔，效率太低，产品质量不稳定，占用人力、物力太多，存在质量和安全操作隐患，不能适应批量生产的要求，已经严重制约生产发展的需要。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可自动完成法兰的冲孔工作，冲孔效率和冲孔精确度高，产品质量可靠，且操作简单，劳动强度减少，可节约劳动力，加工成本低，通用性强，适用范围广的滤清器法兰自动冲孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滤清器法兰自动冲孔设备，包括有机台，所述机台设有控制箱，所述控制箱内设有电机，所述电机的驱动部从机台的台面伸出、且设有法兰固定座，所述机台位于法兰固定座的外侧设有冲床，所述冲床与控制箱导通连接；所述法兰固定座可向冲床移动、调节地设于台面上，将固定在法兰固定座上的法兰的待冲孔部分在电机的作用下逐一送入冲床的冲孔工位上，位于冲孔模的正下方。

进一步地，所述台面设有朝向冲床的直线槽孔，所述电机可朝冲床方向直线移动地设于控制箱，且电机的驱动部从直线槽孔伸出、并在直线槽孔内来回移动。

进一步地，所述法兰固定座是固定转盘，其可拆卸、更换地安装在电机的驱动部上。

进一步地，所述滤清器法兰自动冲孔设备，还包括有人机操作界面，所述人机操作界面为独立部件、并通过导线与机台的控制箱导通连接；或者，所述机台表面设有人机操作界面，所述人机操作界面与控制箱导通连接。

进一步地，所述人机操作界面是触控显示屏。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，即可自动完成法兰的冲孔工作，大大提高了冲孔效率和冲孔精确度，缩减了操作工序，解决了批量生产的需求，缩短产品生产周期，产品质量可靠，而且操作简单，劳动强度减少，可节约劳动力，加工成本更低，市场竞争力极强，另外法兰自动冲孔设备通用性强，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述滤清器法兰自动冲孔设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型。

如图1中所示：

本实用新型实施例所述的一种滤清器法兰自动冲孔设备，包括有机台1，所述机台1设有控制箱2，所述控制箱2内设有电机，所述电机的驱动部从机台1的台面11伸出、且设有法兰固定座3，所述机台1位于法兰固定座3的外侧设有冲床4，所述冲床4与控制箱2导通连接；所述法兰固定座3可向冲床4移动、调节地设于台面11上(具体可以为：所述台面11设有朝向冲床4的直线槽孔12，所述电机可朝冲床4方向直线移动地设于控制箱2，且电机的驱动部从直线槽孔12伸出、并在直线槽孔12内来回移动。)，将固定在法兰固定座3上的法兰6的待冲孔部分在电机的作用下逐一送入冲床4的冲孔工位上，位于冲孔模41的正下方。其中，所述法兰固定座3可以是固定转盘，且其可拆卸、更换地安装在电机的驱动部上，而且冲孔模41也可拆卸、更换，以满足冲制不同孔径的冲孔。

另外，所述滤清器法兰自动冲孔设备，还包括有人机操作界面5，所述人机操作界面5为独立部件、并通过导线51与机台1的控制箱2导通连接；所述人机操作界面5可以是触控显示屏。

本实用新型所述滤清器法兰自动冲孔设备使用时，首先将法兰6安装固定在法兰固定座3上(比如：可通过固定转盘3上的螺栓上紧固定，保证工作过程中不会位移。)，然后往冲床4方向移动、调节法兰固定座3，使法兰6的待冲孔部分移动至冲床4的冲孔工位上，调整法兰6的中心与冲制法兰孔的中心之间距离，接着启动电机，通过电机驱使法兰固定座3转动，使法兰的待冲孔部分逐一送入冲床4的冲孔工位、直至完成冲孔。

这样，通过该滤清器法兰自动冲孔设备即可自动完成法兰的冲孔工作，大大提高了冲孔效率和冲孔精确度，缩减了操作工序，解决了批量生产的需求，缩短产品生产周期，产品质量可靠，而且操作简单，劳动强度减少，可节约劳动力，加工成本更低，市场竞争力极强，另外还可根据不同规格(不同直径和高度)法兰更换不同的法兰固定座3(固定转盘)，通用性强，适用范围广。

当然，所述人机操作界面5也可直接设于机台1的表面，并与控制箱2导通连接。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。