一种防坠的平开式铝合金窗的制作方法与工艺

本发明涉及窗户领域，特别是指一种防坠的平开式铝合金窗的铰链安装结构。

背景技术：
窗户是一栋正常的居住或商业用途的建筑所必不可少的结构，作为通风、采光之用。随着社会的进步，外形美观、采光性好的铝合金窗已经是普遍至极的被应用到了世界上的各个角落，而各种不同结构设计的铝合金窗中，其中，平开式的铝合金窗是一种应用非常广泛的类型，其占用面积小，开窗程度大，能够实现整窗全开，而且不占用室内空间，造型相对美观，因此受到广大用户的肯定。随着如上所述的平开式铝合金窗的应用，平开式的铝合金窗的使用安全问题也得到了人们的广泛关注，众所周知，平开式铝合金窗主要包括固定在墙壁上预留的窗户口中的固定窗框以及设置在所述固定窗框中的窗扇框，窗扇框中嵌设玻璃板等等，其中所述窗扇框与所述固定框之间通过平推式滑撑铰链连接，所述平推式的滑撑铰链的固定板通过螺钉销接或者铆钉锚固在所述固定窗框的上下边框内侧，所述平推式的滑撑铰链的托臂通过螺钉销接或者铆钉锚固在所述窗扇框的顶侧以及底侧，所述窗扇框可在所述平推式滑撑铰链的连接支撑下实现相对所述固定窗框平推打开。但是由于所述平推式滑撑铰链的固定板以及托臂分别是通过铆钉或者螺钉固定在所述固定窗框以及窗扇框上的，当窗扇框出于平开状态时，窗扇的重量就会全部靠所述平推式滑撑铰链支撑，而平 开的窗扇容易受到风力的作用对所述平推式滑撑铰链施加扭矩，窗扇的重量以及风力等等因素对所述平推式滑撑铰链产生的扭矩均传递至铰链与窗扇框以及固定窗框之间的螺钉或铆钉上，螺钉或着铆钉会有断裂脱落的隐患，并且，随着使用年限的增加，螺钉或铆钉长期暴露在空气中，会出现锈蚀、松脱等现象，因此会较大程度影响其稳定性。综上所述，目前需要设计一种新的平开式铝合金窗，以解决其铰链与固定窗框以及窗扇之间连接强度，提高其使用的耐久性和安全特性，此为本发明所研究的主题。

技术实现要素：
本发明提供一种防坠的平开式铝合金窗，其所要解决的主要技术问题在于：传统的平开式铝合金窗上，窗扇框以及固定窗框与连接两者的平推式滑撑铰链之间大多采用螺钉或者铆钉进行固定连接，螺钉或者铆钉会承载由窗扇框加上玻璃等等的重量以及风力因素对其施加的扭矩，螺钉或者铆钉在承受大力的情况下存在断裂或者脱落的安全隐患，并且，随着使用年限的增加，锈蚀、松脱也会成为影响其安全性的不安定因素。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种防坠的平开式铝合金窗，其包括固定窗框、窗扇框以及平推式的滑撑铰链，所述窗扇框嵌设在所述固定窗框中，所述滑撑铰链连接在所述固定窗框与窗扇框之间；所述滑撑铰链包括扁平条状的滑轨以及托臂；所述固定窗框以及窗扇框上分别包括相互对应的第一铰链安装边框以及第二铰链安装边框，且所述第一铰链安装边框以及第二铰链安装边框上分别具有相互 对应的第一铰链安装面以及第二铰链安装面，所述第一铰链安装面位于所述第一铰链安装边框上对应于所述固定窗框的内侧，所述第二铰链安装面位于所述第二铰链安装边框上对应于所述窗扇框的外侧，且与所述第一铰链安装边框上的第一铰链安装面正对应，所述第一铰链安装面以及第二铰链安装面上均设置有一固定板以及一与所述固定板对应的活动板，所述固定板以及活动板上相对应的侧面上均凸设有相互对应的防坠肋条，设置在所述第一铰链安装面上的所述固定板、活动板以及位于所述固定板、活动板上的防坠肋条与所述第一铰链安装面之间围绕出第一铰链安装槽，设置在所述第二铰链安装面上的所述固定板、活动板以及位于所述固定板、活动板上的防坠肋条与所述第二铰链安装面之间围绕出第二铰链安装槽，所述第一铰链安装槽以及第二铰链安装槽均为T型槽，且所述第一铰链安装面以及第二铰链安装面上均开设有活动板连接槽，所述活动板上与凸设所述防坠肋条的一侧相对应的另一侧插设在所述活动板连接槽中，所述活动板上插设在所述活动板连接槽中的一侧设置有限位板，所述限位板与所述活动板之间相互垂直，所述活动板连接槽的槽壁上对应所述限位板开设有限位滑槽，所述限位板可滑动的插设在所述限位滑槽中，所述活动板连接槽的宽度小于所述限位板的宽度，大于所述固定板以及活动板上的两个防坠肋条的宽度之和，另所述活动板连接槽中与所述固定板相对的一侧槽壁与所述活动板之间嵌卡有紧固件；所述滑轨嵌设在所述第一铰链安装槽中，所述托臂嵌设在所述第二铰链安装槽中。优选于：扁平条状的所述滑轨以及托臂上均径向凸设有至少一个可插卡在所述固定板与活动板上或其中任意一个上的卡键，所述固定板以及活动板上 对应所述卡键开设有卡口，所述卡口贯穿位于所述固定板以及活动板上的防坠肋条，所述滑轨上的卡键卡设在所述第一铰链安装面上的所述固定板以及活动板上的卡口中，所述托臂上的卡键卡设在所述第二铰链安装面上的所述固定板以及活动板上的卡口中。优选于：所述第一铰链安装面上的设置的所述固定板以及活动板均与所述第一铰链安装面垂直，所述防坠肋条位于所述固定板以及活动板上相互对应的侧面上且与所述第一铰链安装面相连接的另一侧的边缘处，设置在所述第一铰链安装面上的所述活动板垂直连接在所述限位板的板面上，位于所述第一铰链安装面上的活动板连接槽的两侧槽壁上对应所述限位板的两侧均开设有限位滑槽，对应位于所述活动板两侧的所述限位板的两侧边分别可滑动的插设在所述限位滑槽中，位于所述活动板连接槽两侧壁上的所述限位滑槽的深度之和大于所述限位板的宽度。优选于：所述第一铰链安装面上位于所述活动板与所述固定板相对应的另一侧凸设有条状的凸键，所述凸键对应所述活动板的一侧与所述活动板连接槽的侧壁齐平，所述第一铰链安装面上的所述紧固件包括一嵌卡头、面板以及卡钩，所述嵌卡头以及卡钩均垂直的连接在所述面板的同一个侧面上，所述嵌卡头与卡钩之间的间隙与所述凸键的厚度相匹配，所述嵌卡头嵌卡在所述凸键与所述活动板之间，所述面板罩设在所述凸键上，所述卡钩卡设在所述凸键上与所述活动板相对应的另一侧，所述嵌卡头对应所述凸键的一侧设置有卡齿，所述凸键上与所述卡钩相对应的位置设置有钩槽，所述卡钩卡设在所述钩槽中。优选于：所述第二铰链安装面上的所述紧固件包括卡头以及封板，所述卡头嵌卡在所述活动板连接槽中与所述固定板相对的一侧槽壁与所述活动板之 间，所述卡头上对应所述槽壁的一侧设置有卡肋，所述槽壁上对应所述卡肋开设有相应的卡槽，所述卡肋嵌卡在所述卡槽中。优选于：所述固定窗框以及所述窗扇框均为矩形框，所述固定窗框中包括两个平行的所述第一铰链安装边框，所述窗扇框中与所述固定窗框中的两个第一铰链安装边框相对应的包括两个平行的所述第二铰链安装边框，每个相对应的所述第一铰链安装边框与第二铰链安装边框之间均设置有一所述滑撑铰链。与现有技术相比，本发明的的有益效果是：1、通过T型槽结构的铰链安装槽嵌卡固定滑撑铰链上扁平条状的滑轨以及托臂，省去了螺钉或铆钉等等固定连接铰链的结构，从而杜绝了因为使用年久造成螺钉或铆钉松脱锈蚀等情况，增加了安全性；2、T型槽结构的铰链安装槽通过槽口的防坠肋条卡固滑撑铰链的滑轨或托臂的两侧，增加了着力面积，减小了受力点的压强，有效的减少了滑撑铰链或铰链安装槽的受力损坏情况，而且增加了滑轨以及托臂上的支撑力臂，增加了所能承受的重量，使安全性进一步增加；3、可以通过改变所述紧固件的尺寸实现适配不同尺寸的滑撑铰链，根据滑撑铰链上的滑轨以及托臂的宽度，相应的更换嵌卡头尺寸适配的紧固件以及卡头尺寸适配的紧固件即可，进而在不失去防坠功能的同时增强了使用灵活性。附图说明图1为本发明的装配结构截面示意图。图2为本发明的第一铰链安装边框截面示意图。图3为本发明的第二铰链安装边框截面示意图。图4为本发明的整体装配结构的开窗状态顶部投影示意图图5为将窗扇框从托臂上取下的分解示意图。图6为图5中A、B部分局部放大图。图7为第一铰链安装边框、第二铰链安装边框与滑撑铰链的装配示意图。图8为第一铰链安装边框从滑轨上取下的分解示意图。图9为图8中C、D部分的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图1至9以及较佳实施例对本发明提出的一种防坠的平开式铝合金窗作更为详细说明。如图1至4所示，本发明提供一种防坠的平开式铝合金窗，其包括固定窗框100、窗扇框200以及平推式的滑撑铰链300，所述窗扇框200嵌设在所述固定窗框100中，所述滑撑铰链300连接在所述固定窗框100与窗扇框200之间，所述滑撑铰链300包括扁平条状的滑轨301以及托臂302；所述固定窗框100包括第一铰链安装边框10，所述第一铰链安装边框10具有第一铰链安装面11，所述第一铰链安装面11位于所述第一铰链安装边框10上对应于所述固定窗框100的内侧，所述窗扇框200上对应所述固定窗框100上的第一铰链安装边框10包括有第二铰链安装边框20，所述第二铰链安装边框20上具有第二铰链安装面21，所述第二铰链安装面21位于所述第二铰链安装边框20上对应于所述窗扇框200的外侧，且与所述第一铰链安装边框10上的第一铰链安装面11正对应，所述第一铰链安装面11设置有一固定板1a以及一与所述固定板1a对应的活动板2a，所述固定板1a与活动板2a上相对应的侧面上均凸设有相互对应的防坠肋条3a，设置在所述第一铰链安装面11上的所述固定板1a、活动板 2a以及位于所述固定板1a、活动板2a上的防坠肋条3a与所述第一铰链安装面11之间围绕出第一铰链安装槽12，所述第二铰链安装面21上设置有一固定板1b以及一与所述固定板1b对应的活动板2b，所述固定板1b与活动板2b上相对应的侧面上均凸设有相互对应的防坠肋条3b，设置在所述第二铰链安装面21上的所述固定板1b、活动板2b以及位于所述固定板1b、活动板2b上的防坠肋条3b与所述第二铰链安装面21之间围绕出第二铰链安装槽22，所述第一铰链安装槽12以及第二铰链安装槽22均为T型槽，所述第一铰链安装面11以及所述第二铰链安装面21上分别开设有活动板连接槽4a、4b，所述活动板2a、2b上与凸设所述防坠肋条3a、3b相对应的另一侧分别插设在所述活动板连接槽4a、4b中，所述活动板2a、2b上插设在所述活动板连接槽4a、4b中的一侧分别设置有限位板5a、5b，所述限位板5a、5b分别与所述活动板2a、2b之间相互垂直，所述活动板连接槽4a、4b的槽壁上对应所述限位板5a、5b分别开设有限位滑槽6a、6b，所述限位板5a、5b分别可滑动的插设在所述限位滑槽6a、6b中，所述活动板连接槽4a、4b的宽度分别小于所述限位板5a、5b的宽度，所述活动板连接槽4a的宽度大于所述固定板1a以及活动板2a上的两个防坠肋条3a的宽度之和，所述活动板连接槽4b的宽度大于所述固定板1b以及活动板2b上的两个防坠肋条3b的宽度之和，另，所述活动板连接槽4a中与所述固定板1a相对的一侧槽壁与所述活动板2a之间嵌卡有紧固件7a，所述活动板连接槽4b中与所述固定板1b相对的一侧槽壁与所述活动板2b之间嵌卡有紧固件7b；所述滑轨301嵌设在所述第一铰链安装槽12中，所述托臂302嵌设在所述第二铰链安装槽22中。如图4至9所示的一种较佳实施例：扁平条状的所述滑轨301以及托臂302 上分别径向凸设有至少一个卡键303a、303b，所述滑轨301上的卡键303a可插卡在所述固定板1a与活动板2a上或其中任意一个上，所述托臂302上的卡键303b可插卡在所述固定板1b与活动板2b上或其中任意一个上，所述固定板1a以及活动板2a上对应所述卡键303a开设有卡口304a，所述固定板1b以及活动板2b上对应所述卡键303b开设有卡口304b，所述卡口304a贯穿位于所述固定板1a以及活动板2a上的防坠肋条3a，所述卡口304b贯穿位于所述固定板1b以及活动板2b上的防坠肋条3b，所述滑轨301上的卡键303a卡设在所述第一铰链安装面11上的所述固定板1a以及活动板2a上的卡口304a中，所述托臂302上的卡键303b卡设在所述第二铰链安装面21上的所述固定板1b以及活动板2b上的卡口304b中。如图1、2所示的一种较佳实施例：所述第一铰链安装面11上的设置的所述固定板1a以及活动板2a均与所述第一铰链安装面11垂直，所述防坠肋条3a位于所述固定板1a以及活动板2a上相互对应的侧面上且与所述第一铰链安装面11相连接的另一侧的边缘处，设置在所述第一铰链安装面11上的所述活动板2a垂直连接在所述限位板5a的板面上，位于所述第一铰链安装面11上的活动板连接槽4a的两侧槽壁上对应所述限位板5a的两侧均开设有限位滑槽6a，对应位于所述活动板2a两侧的所述限位板5a的两侧边分别可滑动的插设在所述限位滑槽6a中，位于所述活动板连接槽4a两侧壁上的所述限位滑槽6a的深度之和大于所述限位板5a的宽度。如图2所示的一种较佳实施例：所述第一铰链安装面11上位于所述活动板2a与所述固定板1a相对应的另一侧凸设有条状的凸键13，所述凸键13对应所述活动板2a的一侧与所述活动板连接槽4a的侧壁齐平，所述第一铰链安装面11上的所述紧固件7a包括一嵌卡头71a、面板72a以及卡钩73a，所述嵌卡头71a以及卡钩 73a均垂直的连接在所述面板72a的同一个侧面上，所述嵌卡头71a与卡钩73a之间的间隙与所述凸键13的厚度相匹配，所述嵌卡头71a嵌卡在所述凸键13与所述活动板2a之间，所述面板72a罩设在所述凸键13上，所述卡钩73a卡设在所述凸键13上与所述活动板2a相对应的另一侧，所述嵌卡头71a对应所述凸键13的一侧设置有卡齿711a，所述凸键13上与所述卡钩73a相对应的位置设置有钩槽131，所述卡钩73a卡设在所述钩槽131中。如图3所示的一种较佳实施例：所述第二铰链安装面21上的所述紧固件7b包括卡头71b以及封板72b，所述卡头71b嵌卡在所述活动板连接槽4b中与所述固定板1b相对的一侧槽壁与所述活动板2b之间，所述卡头71b上对应所述槽壁的一侧设置有卡肋73b，所述槽壁上对应所述卡肋73b开设有相应的卡槽41b，所述卡肋73b嵌卡在所述卡槽41b中。较佳实施例：所述固定窗框100以及所述窗扇框200均为矩形框，所述固定窗框100中包括两个平行的所述第一铰链安装边框10，所述窗扇框200中与所述固定窗框100中的两个第一铰链安装边框10相对应的包括两个平行的所述第二铰链安装边框20，每个相对应的所述第一铰链安装边框10与第二铰链安装边框20之间均设置有一所述滑撑铰链300。综合上所述，本发明的技术方案可以充分有效的完成上述发明目的，且本发明的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本发明的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本发明包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。