技术领域本发明涉及一种保温盘结构。
背景技术：
现有技术的保温盘的外型设计通常采用一体式的设计，特别对于起支撑作用的支脚来说，通常一体成型设置在底部，复杂金属件的开模制造成本都相对较高，且金属的导热系数较高，安全性也有待进一步加强。因此需要进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种保温盘结构，其可降低制造成本，提升安全性能。本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种保温盘结构，包括机体及通过螺栓固定设置在所述机体四角底部的塑料包角，所述机体包括通过螺钉固定连接的边框及底板，所述边框上方固定安装有顶板，所述边框及底板靠近所述机体的四角分别具有安装孔，所述底板的四角具有缺口，所述包角具有对应所述安装孔的安装柱，所述包角的中间设有竖立的支撑板，所述支撑板抵接在所述顶板的底部。进一步地，对应所述边框的安装柱为螺栓安装柱，其通过螺栓与所述边框固定连接。进一步地，对应所述底板的安装柱为定位安装柱，所述定位安装柱贯穿位于底板上的安装孔。本发明所述的保温盘结构，包括机体及通过螺栓固定设置在机体四角底部的塑料包角，机体包括通过螺钉固定连接的边框及底板，边框上方固定安装有顶板，边框及底板靠近机体的四角分别具有安装孔，底板的四角具有缺口，包角具有对应安装孔的安装柱，包角的中间设有竖立的支撑板，支撑板抵接在顶板的底部。这种结构的保温盘结构，通过塑料包角的使用，避免了机体采用全金属构造，从而降低了制造成本，同时提升了安全性能。附图说明图1为本发明所述一种保温盘结构的结构图；图2为保温盘底部其中一角的安装结构示意图；图3为包角的立体结构示意图。具体实施方式下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图1、图2及图3所示，本发明实施例所述的一种保温盘结构，包括机体1及通过螺栓固定设置在机体1四角底部的塑料包角2，机体1包括通过螺钉固定连接的边框3及底板4，边框3上方固定安装有顶板5，边框3及底板4靠近机体1的四角分别具有安装孔6，底板4的四角具有缺口7，包角2具有对应安装孔6的安装柱8，包角2的中间设有竖立的支撑板9，支撑板9抵接在顶板5的底部。对应边框3的安装柱8为螺栓安装柱，其通过螺栓与边框3固定连接。对应底板4的安装柱8为定位安装柱，定位安装柱贯穿位于底板4上的安装孔6。以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。