真空壶胆组件及电热水壶的制作方法

本发明涉及家用烹饪器具领域，更具体而言，涉及一种真空壶胆组件及一种电热水壶。

背景技术：

目前市场上的电热水壶的真空保温胆体的结构比较复杂，有内胆，连接层、底部外胆、电加热装置，其电加热装置设置在连接层与内胆的底部之间，连接层与底部外胆之间还要设通孔以供电源线及信号线通过，这种结构复杂，工序较多，不利于大批量生产。

因此，提出一种结构简单，有利于大批量生产的真空壶胆组件就显得十分必要。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种真空壶胆组件。

本发明的另一个目的在于，提供一种电热水壶，包括上述真空壶胆组件。

为实现上述目的，根据本发明第一方面实施例提供了一种真空壶胆组件，包括：内胆，所述内胆为底部密封和开口朝上的桶形结构，所述内胆的开口端设置有环形密封台阶；外胆，所述外胆为两端贯通的筒形结构，所述外胆套装在所述内胆的外侧，所述内胆与所述外胆在开口处密封焊接，所述外胆的底部与所述内胆的底部密封焊接；电加热组件，所述电加热组件固定在所述内胆的底部的外侧面上；其中，所述内胆和外胆之间构成真空腔，所述真空腔环绕在所述电加热组件的上方。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，内胆与外胆在开口处密封焊接， 内胆的下端与外胆的下端口相接触并密封焊接，焊接后的内胆和外胆之间为一个密封的区域，对其进行抽真空后内胆与外胆之间难以导热，使内胆具有非常好的保温性能。电加热组件的导热板固定在内胆的底部的外侧面上可为内胆中的水加热。以上真空壶胆组件的结构简单，有利于工作人员的加工制造，有利于提高真空壶胆组件的生产率，进一步降低产品的生产成本。

另外，根据本发明上述实施例提供的真空壶胆组件还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述外胆的底部与所述内胆的底部的外侧面密封焊接。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，外胆的底部与内胆的底部的外侧面密封焊接，便于工作人员对外胆和内胆的密封焊接前的固定，进而加快焊接速度和提高焊接的合格率，降低产品的生产成本。

根据本发明的一个实施例，所述导热板的下表面还设置有螺孔柱。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，导热板的下表面设置有螺孔柱，螺孔柱可用于连接其他相关组件，不需要在内胆上进行打孔或加工其他辅助结构，简化了产品的装配结构。

根据本发明的一个实施例，所述环形密封台阶包括第一密封台阶和第二密封台阶。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，根据本发明的实施例的真空壶胆组件，内胆的开口的边沿设置有环形密封台阶，使内胆的开口具有密封平面和密封侧面，可与密封圈或盖体配合，提高内胆的密封性。环形密封台阶包括第一密封台阶和第二密封台阶，第一密封台阶和第二密封台阶具有两个密封平面和两密封侧面，在与密封圈或盖体配合时，可进一步提高内胆的开口的密封性。

根据本发明的一个实施例，所述外胆的上端口还设置有环形槽。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，外胆的上端口的环形槽为外胆提供了装配结构，使外胆的上端口可安装其他组件，而不需要在外胆上进行粘胶或打孔，保证了外胆的完整性。

根据本发明的一个实施例，所述外胆的侧壁上设置有沉孔。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，外胆的侧壁上设置有沉孔，沉孔 可以用于连接其他组件，增强产品的功能。

根据本发明的一个实施例，所述内胆的下端设置有环锥面。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，内胆的下端也可以设置为环锥面，环锥面可减小内胆的底面的面积，进而减小内胆的底面的周长，缩短外胆的下端口的边沿与内胆的下端的焊缝，进而减少密封焊接隐患，降低焊接应力，从而提高真空壶胆组件的质量。

根据本发明的一个实施例，所述内胆的下端设置有的第一环形台阶。

根据本发明的一个实施例，所述外胆的下端口设置有第二环形台阶，所述第二环形台阶的侧面与所述第一环形台阶的侧面密封焊接。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，第一环形台阶具有侧壁面，使外胆的下端口可与内胆的第一环形台阶的侧壁面密封焊接，而不用焊接在内胆的底面，避免内胆的底面出现焊接变形。第二环形台阶可加强外胆的侧壁的径向强度，减少内胆的下端与外胆的下端口之间的焊接变形。

根据本发明的一个实施例，所述外胆的下端的侧壁上设置有环形支撑台阶。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，环形支撑台阶可加强外胆的侧壁的径向强度，而且环形支撑台阶对外胆提供了可接受支撑的装配结构。

根据本发明的一个实施例提供了一种电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手，以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，所述壶盖组件包括环形壳体，所述环形壳体的下端口设置有环形扣，所述环形扣与所述外胆的上端口的环形槽配合。

根据本发明的实施例的电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，因此，本发明的电热水壶具有以上任一个实施例中的真空壶胆组件的所有有益效果。其中，壶盖组件上包括环形壳体，环形壳体通过其下端口的环形扣与外胆的上端口的环形槽配合，使壶盖组件装配在外胆的上端口，不需要其他连接件对其进行固定连接，也不需要在外胆上打孔或粘胶，而且简化了壶盖组件的固定安装的方法和步骤，减少了装配时间，提高了产品的生产率。

根据本发明的一个实施例提供了一种电热水壶，包括壶盖组件、底盖组 件、把手，以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，所述把手的上端与所述壶盖组件连接，所述把手的下端通过螺钉连接在所述外胆的侧壁上的所述沉孔中。

根据本发明的实施例的电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，因此，本发明的电热水壶具有以上任一个实施例中的真空壶胆组件的所有有益效果。其中，把手的上端与壶盖组件连接，把手的下端通过螺钉连接在外胆的侧壁上的沉孔中，把手的上端与壶盖组件连接，把手的下端与外胆连接，可用于承受电热水壶的重量，而且把手还提高了壶盖组件与外胆的装配的可靠性。

根据本发明的一个实施例提供了一种电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手，以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，所述底盖组件包括桶形壳体，所述桶形壳体的上边沿与所述外胆上的所述环形支撑台阶配合。

根据本发明的实施例的电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，因此，本发明的电热水壶具有以上任一个实施例中的真空壶胆组件的所有有益效果。其中，底盖组件的桶形壳体的上边沿与外胆上的环形支撑台阶配合，使桶形壳体对外胆提供了可靠的支撑，使真空壶胆组件的底部的电加热组件不用承受真空壶胆组件极其内部的水的重力，确保了电加热组件的可靠运行，进而有利于提高电热水壶的质量。

根据本发明的以上电热水壶的一种实施例，所述壶盖组件上设置有蒸汽通道，所述把手上设置有蒸汽流通管，所述底盖组件上设置有蒸汽室，所述蒸汽室内设置有感温器，所述蒸汽通道与所述蒸汽流通管连通，所述蒸汽流通管与所述蒸汽室连通。

根据本发明的实施例的电热水壶，内胆内的水蒸气进入蒸汽通道后，由蒸汽流通管导入到蒸汽室中，蒸汽室内的感温器可对水蒸气的温度进行检测，进而得到水壶烧水的温度，不需要将感温器伸入内胆中，以上结构有利于实现电热水壶的功能结构的模块化，有利于电热水壶的大批量生产。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例的真空壶胆组件的结构示意图；

图2是本发明的第二个实施例的真空壶胆组件的结构示意图；

图3是本发明的第三个实施例的真空壶胆组件的结构示意图；

图4是本发明的第四个实施例的真空壶胆组件的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例的电热水壶的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内胆，101第一环形台阶，102第一密封台阶，103第二密封台阶，104环锥面，2外胆，201环形支撑台阶，202环形槽，203沉孔，204第二环形台阶，3导热板，301螺孔柱，4发热管，5环形壳体，501环形扣，6桶形壳体，7把手，701蒸汽流通管，8蒸汽通道，9蒸汽室，10感温器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，根据本发明第一方面实施例提供了一种真空壶胆组件，包括：内胆1，所述内胆1为底部密封和开口朝上的桶形结构，所述内胆1的开口端设置有环形密封台阶；外胆2，所述外胆2为两端贯通的筒形结构，所述外胆2套装在所述内胆1的外侧，所述内胆1与所述外胆2在开口处密封焊接，所述外胆2的底部与所述内胆1的底部密封焊接；电加热组件，所述电加热组件固定在所述内胆2的底部的外侧面上；其中，所述内胆1和外胆2之间构成真空腔，所述真空腔环绕在所述电加热组件的上方。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，内胆1与外胆2在开口处密封焊接，内胆1的下端与外胆2的下端口相接触并密封焊接，焊接后的内胆1和外胆2之间为一个密封的区域，对其进行抽真空后内胆1与外胆2之间难以导热，使内胆1具有非常好的保温性能。电加热组件的导热板3固定在内胆1的底部的外侧面上，为了确保导热板3的上表面能与内胆1的外侧面全面接触，最好使用焊接的方式固定，导热板3的下表面上固定有发热管4，发热管4通电后可产生大量热量，大量热量可通过导热板3传递给内胆1，可为内胆1中的水加热。以上真空壶胆组件的结构简单，有利于工作人员的加工制造，有利于提高真空壶胆组件的生产率，进一步降低产品的生产成本。

另外，根据本发明上述实施例提供的真空壶胆组件还具有如下附加技术特征：

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述外胆2的底部与所述内胆1的底部的外侧面密封焊接。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，外胆2的底部与内胆1的底部的外侧面密封焊接，便于工作人员对外胆2和内胆1的密封焊接前的固定，进而加快焊接速度和提高焊接的合格率，降低产品的生产成本。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述导热板3的下表面还设置有螺孔柱301。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，导热板3的下表面设置有螺孔柱301，螺孔柱301可用于连接其他相关组件，不需要在内胆1上进行打孔或加工其他辅助结构，简化了产品的装配结构。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述环形密封台阶包括第一密封台阶102和第二密封台阶103。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，根据本发明的实施例的真空壶胆组件，内胆1的开口的边沿设置有环形密封台阶，使内胆1的开口具有密封平面和密封侧面，可与密封圈或盖体配合，提高内胆1的密封性。环形密封台阶包括第一密封台阶102和第二密封台阶103，第一密封台阶102和第二密封台阶103具有两个密封平面和两密封侧面，在与密封圈或盖体配合时，可进一步提高内胆1的开口的密封性。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述外胆2的上端口还设置有环形槽202。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，外胆1的上端口的环形槽202为外胆2提供了装配结构，使外胆2的上端口可安装其他组件，而不需要在外胆2上进行粘胶或打孔，保证了外胆2的完整性。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述外胆2的侧壁上设置有沉孔203。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，外胆2的侧壁上设置有沉孔203，沉孔203可以用于连接其他组件，增强产品的功能。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述内胆1的下端设置有环锥面104。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，内胆1的下端也可以设置为环锥面104，环锥面104可减小内胆1的底面的面积，进而减小内胆1的底面的周长，缩短外胆2的下端口的边沿与内胆1的下端的焊缝，进而减少密封焊接隐患，降低焊接应力，从而提高真空壶胆组件的质量。

根据本发明的一个实施例，所述内胆1的下端设置有的第一环形台阶101。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述外胆2的下端口设置有第二环形台阶204，所述第二环形台阶204的侧面与所述第一环形台阶101的侧面密封焊接。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，第一环形台阶101具有侧壁面，使外胆2的下端口可与内胆1的第一环形台阶101的侧壁面密封焊接，而不用焊接在内胆1的底面，避免内胆1的底面出现焊接变形。第二环形台阶204可加强外胆2的侧壁的径向强度，减少内胆1的下端与外胆2的下端口之间的焊接变形。

如图1至图4所示，根据本发明的一个实施例，所述外胆2的下端的侧壁上设置有环形支撑台阶201。

根据本发明的实施例的真空壶胆组件，环形支撑台阶201可加强外胆2的侧壁的径向强度，而且环形支撑台阶201对外胆2提供了可接受支撑 的装配结构。

如图5所示，根据本发明的一个实施例提供了一种电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手7，以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，所述壶盖组件包括环形壳体5，所述环形壳体5的下端口设置有环形扣501，所述环形扣501与所述外胆2的上端口的环形槽202配合。

根据本发明的实施例的电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手7以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，因此，本发明的电热水壶具有以上任一个实施例中的真空壶胆组件的所有有益效果。其中，壶盖组件上包括环形壳体5，环形壳体5通过其下端口的环形扣501与外胆2的上端口的环形槽202配合，使壶盖组件装配在外胆2的上端口，不需要其他连接件对其进行固定连接，也不需要在外胆2上打孔或粘胶，而且简化了壶盖组件的固定安装的方法和步骤，减少了装配时间，提高了产品的生产率。

如图5所示，根据本发明的一个实施例提供了一种电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手7，以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，所述把手7的上端与所述壶盖组件连接，所述把手7的下端通过螺钉连接在所述外胆2的侧壁上的所述沉孔203中。

根据本发明的实施例的电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手7以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，因此，本发明的电热水壶具有以上任一个实施例中的真空壶胆组件的所有有益效果。其中，把手7的上端与壶盖组件连接，把手7的下端通过螺钉连接在外胆2的侧壁上的沉孔203中，把手7的上端与壶盖组件连接，把手7的下端与外胆2连接，可用于承受电热水壶的重量，而且把手7还提高了壶盖组件与外胆2的装配的可靠性。

如图5所示，根据本发明的一个实施例提供了一种电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手7，以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，所述底盖组件包括桶形壳体6，所述桶形壳体6的上边沿与所述外胆2上的所述环形支撑台阶201配合。

根据本发明的实施例的电热水壶，包括壶盖组件、底盖组件、把手7 以及以上任一项实施例中所描述的真空壶胆组件，因此，本发明的电热水壶具有以上任一个实施例中的真空壶胆组件的所有有益效果。其中，底盖组件的桶形壳体6的上边沿与外胆2上的环形支撑台阶201配合，使桶形壳6体对外胆2提供了可靠的支撑，使真空壶胆组件的底部的电加热组件不用承受真空壶胆组件极其内部的水的重力，确保了电加热组件的可靠运行，进而有利于提高电热水壶的质量。

如图5所示，根据本发明的以上电热水壶的一种实施例，所述壶盖组件上设置有蒸汽通道8，所述把手7上设置有蒸汽流通管701，所述底盖组件上设置有蒸汽室9，所述蒸汽室9内设置有感温器10，所述蒸汽通道8与所述蒸汽流通管701连通，所述蒸汽流通管701与所述蒸汽室9连通。

根据本发明的实施例的电热水壶，内胆1内的水蒸气进入蒸汽通道8后，由蒸汽流通管701导入到蒸汽室9中，蒸汽室9内的感温器10可对水蒸气的温度进行检测，进而得到水壶烧水的温度，不需要将感温器10伸入内胆1中，以上结构有利于实现电热水壶的功能结构的模块化，有利于电热水壶的大批量生产。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。