专利名称：一种真空保温快速电热水装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及多种水家电，尤其涉及一种具有真空夹层保温的快速电热水装置。
背景技术：
目前公知的电热水器主要分为两种，一种为储水式容积型电热水器，一种为即热式电热水器。普通储水式电热水器相对即热式电热水器，功率小而热水流量大，适合普通用 户家庭需要。主要构造由储水金属内胆，保温材料层，外壳和发热管组成。但普遍存在体积 大，散热面积就大，受安装环境限制，且加热时间长，用户等待时间也就长，特别是大容积储 水式电热水器产品。即热式电热水器由于打开水阀出水的同时才会自动加热，所需功率大， 几乎不需要等待时间，体积小巧，但热水流量较小且只适合于符合电路要求的部分用户。为 了解决以上难题，许多厂家都在着力开发更保温更厚的保温材料和更耐腐蚀的内胆。但还 是普遍存保温材料保温效率不高，热损大，体积较大，安装不方便，使用时调温麻烦，热水使 用效率低等问题。此外因为普遍使用的是金属内胆，所以还存在较大的漏电和金属离子腐 蚀的风险。
发明内容
为了克服现在电热水器普遍存在的热损大，效率低，体积大，等待时间长，安装不 方便，使用时调温麻烦等问题。本发明提出一种使用能承受一定压力的真空贮水胆，不需单 独排气管，不需单独温控器，而更安全简单，且体积小巧的具有真空夹层高效保温的快速电 热水装置。因为选用的是目前保温效率最高且能承受一定压力的真空保温瓶胆，是结构简 单，安全高效，节能节水，体积小巧，加热快速，自动控温的低功率真空保温快速电热水器。 本发明也可以使用内壁加厚，容量更大的真空贮水瓶以满足多种使用需求。本发明通过以下技术方案解决上述问题一种真空保温快速电热水装置。包括进出水管和电热真空保温系统，所述电热真 空保温系统包括真空贮水瓶和瓶塞，所述瓶塞能以密封形式封塞在顶部开口或底部开口的 镀膜玻璃真空保温瓶胆或真空不锈钢内胆的瓶口上，而组合成具有真空夹层保温的快速电 热水装置，包括一进水管道，一出水管道，一自动电热器；所述进水管道，出水管道，自动电 热器均以密封方式穿越所述瓶塞伸入到所述真空贮水瓶中贮水腔内。为了使真空贮水瓶高效保温且体积小巧，所述瓶塞能配合含有真空夹层的镀膜玻 璃真空保温瓶胆(热水瓶胆)，或与热水瓶胆基本原理构造相似的近似圆柱体的真空不锈 钢胆，而组合成方便实用的电热水装置。也可以配合内壁加厚，容量更大的真空贮水瓶以满 足多种使用需求。为了让真空贮水瓶里的热水合理分布并稳定排出，利用冷热水对流原理，将所述 真空贮水瓶内的进水管道的管口设置在所述真空贮水瓶中贮水腔体的中下部。为了不让高 速进来的冷水过快搅乱热水区热水的稳定，在真空贮水瓶内的进水管道口处设有水流缓冲
直ο
为了让真空贮水瓶里的气体充分及时排出且有比较稳定的热水排出，利用冷热水对流原理，将伸入至所述真空贮水瓶内的出水管道的管口设置在所述真空贮水瓶中贮水腔 体的中上部。当所述真空贮水瓶的瓶口位于所述真空贮水瓶的顶部时，为了不让热水通过进水 管和出水管直接与外界发生对流，利用冷热水对流的特性，将所述进水管和所述出水管各 位于瓶口上端的部分设置成接近水平或向下，有效阻断对流串温，从而达到保温的目的。为了使真空保温快速电热水器的出水温度方便可调。可在贮水瓶外的进水管和出 水管之间连接一直通水管，直通水管上设置水流速可调装置，以控制直通水管里的水流量 来控制进水与出水的混合比例，从而达到最终出水温度可调控的目的。本发明可以在所述真空贮水瓶与所述瓶塞之间涂以粘合剂或以瓶盖等物理外力 方式加强所述真空贮水瓶与所述瓶塞之间的耐压性及密封性，可使用内腔壁加厚的真空热 水瓶以增强其耐压性能，以满足多种使用需求。为了不让真空贮水瓶在工作时受到较大的压力。本发明可以在贮水瓶外的进水管 上面设置减压水阀或稳压水阀。本发明可以采用前控式而在真空贮水瓶外的进水管上设置 控制水阀，也可以采用后控式在真空贮水瓶外的出水管上设置控制水阀，可以在真空贮水 瓶外的进水管或出水管上设置超压自动泄压装置，而能满足多种环境的使用要求。本发明的真空保温快速电热水装置，所述自动电热器至少自带一个电发热元件和 至少一个温控元件，且至少有一个电发热元件位于所述真空贮水腔体中下部。所述自动电 热器通过其自带的温控元件监测水温并自动控制电发热部分，而能自动控制水温。由于使 用的是体积灵活小巧且保温效率最高的镀膜玻璃真空保温瓶胆，因此保温效果好，比普通 储水式电热水器的散热量节省90%以。体积轻便且热水稳定，贮水温度可在沸点温度内任 意设置，出水温度方便可调。电热保温系统由一个或多个所述电热真空贮水瓶的进水管和 出水管相串联或并联连接组成。而可适用于多种环境的使用要求。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明实施例1的结构示意图。图2是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施例方式实施例1为使本发明实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易与明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。参见图1。真空保温快速电热水装置包括真空贮水瓶1，以密封形式安装在真空贮 水瓶1的瓶口上的瓶塞2，真空贮水瓶1选用的是含有真空夹层的镀膜玻璃真空保温瓶胆， 或是含有真空夹层的不锈钢胆。在瓶塞2上面固定有进水管道3，出水管道4，电加热器5。 真空贮水瓶1外面的进水管道3和出水管道4之间连接的直通水管上设置有可调流速装置 6。瓶塞2以密封方式塞封在真空贮水胆1的瓶口上，并能使瓶塞2与真空贮水胆1之间密封且能承受一定压力。进水管3，出水管4，自动电热器5，均以密封方式穿越瓶塞2伸进至真空贮水瓶1内。为了能使真空贮水瓶1里的热水合理分布并排出，而使真空贮水瓶1中贮水腔内 的进水管道3的管口设置在真空贮水瓶1中贮水腔体的中下部。为了不使快速的冷水过快 搅乱热水区热水的稳定。而在真空贮水瓶1内的进水管道3的管口上设置了水流缓冲装置。为了让真空贮水瓶1里面的空气充分及时排出并有比较稳定的热水排出，而把真 空贮水瓶1中空腔内的出水管道4的管口设置在或靠近真空贮水瓶1中贮水腔的中上部。为了合理加热真空贮水瓶1里的水，自动电热器5由电发热部分和自动温控部分 组成。自动电热器5的自动温控部分由一个或多个温控元件连接组成。自动电热器5的 电发热部分由一个或多个电热元件组成，且其中至少一个发电热元件位于贮水腔体的中下 部。自动电热器5的温控元件与电发热元件组合连接成能自动控制电发热部分，达到可设 置并能自动控制水温的目的。本发明在位于真空贮水瓶1外的进水管3和出水管4之间连接一直通水管，直通 水管上设置水流速可调装置6。实施例2本发明的结构示意图如图2所示。其工作的基本物理结构与实施例1相同，不同 之处在于真空贮水瓶1的瓶口位于真空贮水瓶1的顶部。将进水管3和出水管4各位于瓶 塞2上端的部分设置成接近水平或向下，有效阻断对流串温，并在瓶塞2上表面覆盖保温材 料而达到保温的目的。以上显示和描述揭示了本发明的基本原理，主要特征，和本发明的优点，本行业的 技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说 明本发明的原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。这 些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围有所附的权利要求书 及其等。
权利要求
一种真空保温快速电热水装置。包括进出水管和电热真空保温系统，所述电热真空保温系统包括真空贮水瓶和瓶塞，其特征在于所述瓶塞能以密封形式封塞在顶部开口或底部开口的镀膜玻璃真空保温瓶胆或真空不锈钢内胆的瓶口上，而组合成具有真空夹层保温的快速电热水装置，所述瓶塞包括一进水管道，一出水管道，一自动电热器；所述进水管道，出水管道，自动电热器均以密封方式穿越所述瓶塞伸入到所述真空贮水瓶中贮水腔内。
2.如权利要求1所述真空保温快速电热水装置，其特征在于伸入至所述真空贮水瓶 内的所述进水管道的管道口位于所述真空贮水瓶中贮水腔体的中下部，且所述管口设有水 流缓冲装置。
3.如权利要求1所述真空保温快速电热水装置，其特征在于伸入至所述真空贮水瓶 内的所述出水道管的管道口位于所述真空贮水瓶中贮水腔体的中上部。
4.如权利要求1所述真空保温快速电热水装置，其特征在于所述自动电热器包括电 发热部分和自动温控部分；所述电发热部分由一个或多个电发热元件组成，所述自动温控 部分由一个或多个温控元件连接组成。
5.如权利要求1所述真空保温快速电热水装置，其特征在于当所述真空贮水瓶的瓶 口位于所述真空贮水瓶的顶部时。所述进水管道和所述出水管道各靠近所述瓶口上端的部 分成接近水平或向下。
6.如权利要求1所述真空保温快速电热水装置，其特征在于位于所述真空贮水瓶外 的所述进水管和所述出水管之间连接直通水管，且直通水管上设置水流速可调装置。
7.如权利要求1所述真空保温快速电热水装置，其特征在于所述电热真空保温系统 由一个或多个所述电热真空贮水瓶组成，所述电热真空贮水瓶间所述进水管道和所述出水 管道相串联或并联而连接组合成一个可以提供热水的整体。
全文摘要
本发明公开了一种高效节能且轻便自动控温的真空保温快速电热水装置。所述装置包括真空贮水瓶和瓶塞，所述瓶塞能以密封形式封塞在顶部开口或底部开口的镀膜玻璃真空保温瓶胆或真空不锈钢内胆的瓶口上，而组合成具有真空夹层保温的快速电热水装置，包括以密封形式穿越所述瓶塞的进水管道，出水管道，自动电热器；本发明由于选用保温效率最高的真空贮水瓶，相比普通储水式电热水器保温效果好，节能率达90％以上，不需因保温而频繁对水加热，且结构简单，性能稳定，轻便灵活，加热速度快，热水输出率高。可使用非金属的玻璃内胆，而不会腐蚀，使用更安全，使用寿命大大增长。由于使用精确自动控温和混水阀调温，从而使用更方便，节能，节水。
文档编号F24H9/20GK101832635SQ20101020010
公开日2010年9月15日 申请日期2010年6月5日 优先权日2010年6月5日
发明者吴争光 申请人:吴争光