一种滚轮式真空喷头装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种滚轮式真空喷头装置，其对工件进行一次喷涂后，即可确保工件的表面全部覆盖油漆，使得喷涂表面效果好，且提高了喷涂效率。其包括箱体结构，所述箱体结构的内部腔体设置有工件输送结构，所述工件输送结构包括下部的送料架、上部的压料结构，所述送料架的底部两侧板之间平行布置有进料轮、出料辊，所述压料结构包括压料轮，所述压料轮布置于对应的所述进料轮、出料辊的正上方，所述压料轮和对应的进料轮、出料辊之间所形成的间隙为送料面，所述箱体结构内设置有两根进油管路，每根进油管路分别连接有两个扇形喷嘴，其中一根进油管路分别连接一侧的扇形喷嘴、上部扇形喷嘴。
【专利说明】
一种滚轮式真空喷头装置
技术领域
[0001]本发明涉及喷头结构的技术领域，具体为一种滚轮式真空喷头装置。
【背景技术】
[0002]现有的物料在表面加工完成后，其表面需要经过喷涂装置喷涂，进而形成完整漆面，然而目前现有的喷头装置仅能提供上下表面的同时喷涂，对于位于工件两侧面和上下表面两侧的部分，其无法一次喷涂完成，需要在工件通过喷头装置喷涂之后，再进行补涂，其使得整个喷涂表面的效果差，且使得喷涂效率低下。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种滚轮式真空喷头装置，其对工件进行一次喷涂后，即可确保工件的表面全部覆盖油漆，使得喷涂表面效果好，且提高了喷涂效率。
[0004]—种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:其包括箱体结构，所述箱体结构的内部腔体设置有工件输送结构，所述工件输送结构包括下部的送料架、上部的压料结构，所述送料架的底部两侧板之间平行布置有进料轮、出料辊，所述压料结构包括压料轮，所述压料轮布置于对应的所述进料轮、出料辊的正上方，所述压料轮和对应的进料轮、出料辊之间所形成的间隙为送料面，所述箱体结构内设置有两根进油管路，每根进油管路分别连接有两个扇形喷嘴，其中一根进油管路分别连接一侧的扇形喷嘴、上部扇形喷嘴，另一根进油管路分别连接另一侧的扇形喷嘴、下部扇形喷嘴，两侧的扇形喷嘴朝向送料面的两侧面布置相向布置，所述上部扇形喷嘴、下部扇形喷嘴朝向送料面的两端面相向布置，所述箱体结构的底部设置有真空吸风口。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述真空吸风口所对应的底板呈自上而下收口结构，确保多余的油漆可被快速回流；
[0007]所述送料架的底部两侧板的外侧分别紧固有连接柱，所述连接柱的上端固装于所述箱体结构的顶部，其确保送料架位于特定高度、且不会挡住扇形喷嘴的油漆喷涂；
[0008]两侧的所述扇形喷嘴的喷射范围包括工件的两侧面以及上下端面的两侧边位置部分，确保整个漆面的喷涂全覆盖；
[0009]两根所述进油管路的入口分别位于所述箱体结构顶部的两侧位置、并外露，所述进油管路分别布置于所述送料架的两侧连接柱的外侧，所述进油管路通过对应的分支管路分别外接各自对应的所述扇形喷嘴；
[0010]所述进料轮、出料辊之间顺着工件输送方向留有间距，所述上部扇形喷嘴、下部扇形喷嘴分别朝向间距所对应的空间位置，确保喷涂的完整覆盖；
[0011]两个所述压料轮之间通过连杆形成一体，所述连杆的上部固装于导向杆，所述导向杆的上端插装于导向框体内，所述导向框体的上端固装于所述箱体结构的顶部，所述导向杆的上端中心位置开有轴向螺纹孔，高度调节手轮的下部螺柱螺纹连接所述轴向螺纹孔，所述高度调节手轮位于所述导向框体的上端位置，所述高度调节手轮外置于所述箱体结构的顶部，该结构使得压料轮的高度可调，确保整个结构的通用性；
[0012]所述箱体结构的顶部设置有箱体盖板，确保箱体的顶部可以进行拆卸、方便后续检修；
[0013]所述箱体结构对应于所述工件入口的前端面、工件出口的后端面的对应位置分别开有入料口、出料口，所述入料口、出料口上分别设置有可沿着宽度方向横向打开/或关闭的移门，其便于工件进入箱体结构后，工件在负压状态下进行喷涂、确保喷涂效果；
[0014]所述入料口的底部分别设置有宽度调节支架，所述宽度调节支架的两侧位置分别设置有长槽孔，两个导向轮分别插装于所述长槽孔内，两个所述导向轮之间的宽度为工件的宽度，其使得工件不会在输送过程中跑偏，确保喷涂的效果；
[0015]所述箱体结构的两侧底部分别设置有喷头固定板，所述喷头固定板用于固定整个喷头装置的位置，使得整个结构可以方便安装和调节。
[0016]采用本发明的结构后，物料通过进料轮进入送料面，由于其中一根进油管路分别连接一侧的扇形喷嘴、上部扇形喷嘴，另一根进油管路分别连接另一侧的扇形喷嘴、下部扇形喷嘴，两侧的扇形喷嘴朝向送料面的两侧面布置相向布置，所述上部扇形喷嘴、下部扇形喷嘴朝向送料面的两端面相向布置，所述箱体结构的底部设置有真空吸风口，在四个扇形喷嘴的作用下，油漆被均匀喷射于工件的表面，且对工件的表面全覆盖，并且由于真空吸风口的存在，多余的油漆被全部真空回流、以便收集后进行再次利用，其对工件进行一次喷涂后，即可确保工件的表面全部覆盖油漆，使得喷涂表面效果好，且提高了喷涂效率。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的立体图一的结构示意图；
[0018]图2为本发明的立体图二的结构示意图(去除箱体结构的前端板)；
[0019]图3为本发明的油漆喷涂路径结构示意图；
[0020]图中序号所对应的名称如下:
[0021 ]箱体结构1、送料架2、压料结构3、侧板4、进料轮5、出料辊6、压料轮7、进油管路8、一侧的扇形喷嘴9、上部扇形喷嘴10、另一侧的扇形喷嘴11、下部扇形喷嘴12、真空吸风口13、底板14、连接柱15、分支管路16、间距17、连杆18、导向杆19、导向框体20、轴向螺纹孔21、高度调节手轮22、下部螺柱23、入料口 24、移门25、宽度调节支架26、长槽孔27、导向轮28、喷头固定板29、箱体盖板30。
【具体实施方式】
[0022]—种滚轮式真空喷头装置，见图1?图3:其包括箱体结构I，箱体结构I的内部腔体设置有工件输送结构，工件输送结构包括下部的送料架2、上部的压料结构3，送料架2的底部两侧板4之间平行布置有进料轮5、出料辊6，压料结构3包括压料轮7，压料轮7布置于对应的进料轮5、出料辊6的正上方，压料轮7和对应的进料轮5、出料辊6之间所形成的间隙为送料面，箱体结构I内设置有两根进油管路8，每根进油管路8分别连接有两个扇形喷嘴，其中一根进油管路8分别连接一侧的扇形喷嘴9、上部扇形喷嘴10，另一根进油管路8分别连接另一侧的扇形喷嘴11、下部扇形喷嘴12，两侧的扇形喷嘴9、11朝向送料面的两侧面布置相向布置，上部扇形喷嘴10、下部扇形喷嘴12朝向送料面的两端面相向布置，箱体结构I的底部设置有真空吸风口 13。
[0023]真空吸风口13所对应的底板14呈自上而下收口结构，确保多余的油漆可被快速回流；
[0024]送料架2的底部两侧板4的外侧分别紧固有连接柱15，连接柱15的上端固装于箱体结构I的顶部，其确保送料架2位于特定高度、且不会挡住扇形喷嘴的油漆喷涂；
[0025]两侧的扇形喷嘴9、11的喷射范围包括工件的两侧面以及上下端面的两侧边位置部分，确保整个漆面的喷涂全覆盖；
[0026]两根进油管路8的入口分别位于箱体结构I的顶部的两侧位置、并外露，进油管路8分别布置于送料架2的两侧连接柱15的外侧，进油管路8通过对应的分支管路16分别外接各自对应的扇形喷嘴；
[0027]进料轮5、出料辊6之间顺着工件输送方向留有间距17，上部扇形喷嘴10、下部扇形喷嘴12分别朝向间距17所对应的空间位置，确保喷涂的完整覆盖；
[0028]两个压料轮7之间通过连杆18形成一体，连杆18的上部固装于导向杆19，导向杆19的上端插装于导向框体20内，导向框体20的上端固装于箱体结构I的顶部，导向杆19的上端中心位置开有轴向螺纹孔21，高度调节手轮22的下部螺柱23螺纹连接轴向螺纹孔21，高度调节手轮22位于导向框体20的上端位置，高度调节手轮22外置于箱体结构I的顶部，该结构使得压料轮7的高度可调，确保整个结构的通用性；
[0029]箱体结构I的顶部设置有箱体盖板30，确保箱体的顶部可以进行拆卸、方便后续检修；
[0030]箱体结构I对应于工件入口的前端面、工件出口的后端面的对应位置分别开有入料口 24、出料口(图中被挡住、结构和入料口类似)，入料口 24、出料口上分别设置有可沿着宽度方向横向打开/或关闭的移门25，其便于工件进入箱体结构I后，工件在负压状态下进行嗔涂、确保嗔涂效果；
[0031]入料口I的底部分别设置有宽度调节支架26，宽度调节支架26的两侧位置分别设置有长槽孔27，两个导向轮28分别插装于长槽孔27内，两个导向轮28之间的宽度为工件的宽度，其使得工件不会在输送过程中跑偏，确保喷涂的效果；
[0032]箱体结构I的两侧底部分别设置有喷头固定板29，喷头固定板29用于固定整个喷头装置的位置，使得整个结构可以方便安装和调节。
[0033]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:其包括箱体结构，所述箱体结构的内部腔体设置有工件输送结构，所述工件输送结构包括下部的送料架、上部的压料结构，所述送料架的底部两侧板之间平行布置有进料轮、出料辊，所述压料结构包括压料轮，所述压料轮布置于对应的所述进料轮、出料辊的正上方，所述压料轮和对应的进料轮、出料辊之间所形成的间隙为送料面，所述箱体结构内设置有两根进油管路，每根进油管路分别连接有两个扇形喷嘴，其中一根进油管路分别连接一侧的扇形喷嘴、上部扇形喷嘴，另一根进油管路分别连接另一侧的扇形喷嘴、下部扇形喷嘴，两侧的扇形喷嘴朝向送料面的两侧面布置相向布置，所述上部扇形喷嘴、下部扇形喷嘴朝向送料面的两端面相向布置，所述箱体结构的底部设置有真空吸风口。2.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:所述真空吸风口所对应的底板呈自上而下收口结构。3.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:所述送料架的底部两侧板的外侧分别紧固有连接柱，所述连接柱的上端固装于所述箱体结构的顶部。4.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:两侧的所述扇形喷嘴的喷射范围包括工件的两侧面以及上下端面的两侧边位置部分。5.如权利要求3所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:两根所述进油管路的入口分别位于所述箱体结构顶部的两侧位置、并外露，所述进油管路分别布置于所述送料架的两侧连接柱的外侧，所述进油管路通过对应的分支管路分别外接各自对应的所述扇形喷嘴。6.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:所述进料轮、出料辊之间顺着工件输送方向留有间距，所述上部扇形喷嘴、下部扇形喷嘴分别朝向间距所对应的空间位置。7.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:两个所述压料轮之间通过连杆形成一体，所述连杆的上部固装于导向杆，所述导向杆的上端插装于导向框体内，所述导向框体的上端固装于所述箱体结构的顶部，所述导向杆的上端中心位置开有轴向螺纹孔，高度调节手轮的下部螺柱螺纹连接所述轴向螺纹孔，所述高度调节手轮位于所述导向框体的上端位置，所述高度调节手轮外置于所述箱体结构的顶部。8.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:所述箱体结构对应于所述工件入口的前端面、工件出口的后端面的对应位置分别开有入料口、出料口，所述入料口、出料口上分别设置有可沿着宽度方向横向打开/或关闭的移门。9.如权利要求8所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:所述入料口的底部分别设置有宽度调节支架，所述宽度调节支架的两侧位置分别设置有长槽孔，两个导向轮分别插装于所述长槽孔内，两个所述导向轮之间的宽度为工件的宽度。10.如权利要求1所述的一种滚轮式真空喷头装置，其特征在于:所述箱体结构的两侧底部分别设置有喷头固定板，所述喷头固定板用于固定整个喷头装置的位置。
【文档编号】B05B15/12GK106076720SQ201610751976
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月29日
【发明人】曾智伟
【申请人】昆山丰巧机械有限公司