一种自动捞面煮面装置的制作方法

本发明属于自动煮面装置技术领域，具体涉及一种自动捞面煮面装置。

背景技术：

为了省时省力，餐馆、酒店等大型餐饮领域，很多都使用煮面炉来煮面，这样能提高煮面效率，省时省力，也能严格控制煮面时间。现有的煮面炉，大多使用电热管进行加热，面条在面斗内容易结团，因而不易煮熟，同时煮面炉大多使用能升降的面斗控制面条进出煮面炉，因升降机构要运行，所以使用这种煮面炉时不能一直盖上盖子，而盖子无法盖上时，煮面炉内的温度以及压力无法达到最佳，这样煮出来的面团口感不好。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的煮面炉采用电热管加热以及升降机构输送面导致煮出来的面团口感不好的弊端，提供一种自动捞面煮面装置，该装置采用蒸汽加热煮面桶内面汤的方式来煮面，加热更为均匀，面条不易打结，容易煮熟，同时采用侧面控制面条进出煮面桶，侧面的输料口设有用于挡住蒸汽的档板，且盖子全程盖在煮面桶上端，这样能在煮面时使煮面桶内的气压、温度达到最佳，煮出来的面条口感更好。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种自动捞面煮面装置，包括煮面桶，煮面桶的侧壁上设有输料口，输料口上设有滑槽，滑槽上连接有动力装置，滑槽内端设有煮面筛，煮面筛位于所述煮面桶内，煮面桶外侧设有进面斗；

所述煮面桶的侧壁上设有进水管、蒸汽管、溢流管，进水管和蒸汽管在溢流管的上方，溢流管在输料口的下方，所述煮面桶的底部设有排水管，煮面桶的开口处设有盖子；

所述输料口与滑槽之间设有档板，档板上端与输料口上端铰接；

所述的滑槽为U形结构；

所述动力装置包括步进电机、减速器、转轴，步进电机与减速器的输入端连接，减速器的输出端与转轴连接，转轴横向设置在输料口外侧下方，滑槽底部与转轴连接，滑槽与转轴互相垂直，转轴能带动滑槽绕着该转轴转动；

所述进面斗位于滑槽上侧，进面斗底部出口的外侧铰接有滑面斗，通过滑面斗的翻转控制进面斗底部出口的打与闭合，滑面斗与进面斗之间设有弹簧、连杆，弹簧一端与进面斗连接，弹簧另一端与滑面斗连接，连杆的一端与进面斗连接，连杆的另一端与滑面斗连接，进面斗侧面还设有滑杆，滑杆与连杆分别位于进面斗的两侧，滑杆上端与连杆之间设有横向轴，横向轴能控制滑杆与连杆同时转动，通过连杆的转动控制滑面斗的转动，滑杆下端设有滑轮，滑轮位于滑槽上侧。

作为优选，所述输料口的截面为等腰梯形，输料口较宽的一端朝向煮面桶内侧，输料口较窄的一端朝向煮面桶外侧。

作为优选，所述进面斗的内侧设有连接座，连接座设置在煮面桶的外侧壁上。

作为优选，所述煮面桶的外侧壁上设有电机支架，步进电机安装在电机支架上。

作为优选，所述煮面桶的外侧壁上设有轴支撑座，转轴设置在轴支撑座上。

作为优选，所述滑槽的下表面还设有挡水板，挡水板与滑槽互相垂直，挡水板位于煮面桶内侧。

作为优选，所述滑槽的下表面设有固定杆，固定杆与滑槽互相垂直，固定杆与转轴之间通过螺栓连接。

作为优选，所述滑面斗的截面为U形结构。

作为优选，所述煮面筛为304不锈钢多孔板制成。

作为优选，所述煮面桶的桶壁为双层不锈钢焊接而成，双层不锈钢之间填充有保温材料。

作为优选，所述进面斗底部的出口由进面斗的外侧向内侧倾斜向下设置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过蒸汽管向煮面桶内侧输入高温蒸汽的方式对煮面桶内的水进行加热，进而对面条进行蒸煮，这样的加热方式更为均匀，面条不易打结，容易煮熟。煮面桶侧面设置进面斗、滑面斗、动力装置、滑槽与煮面筛等来控制面条通过输料口进出煮面桶，全程无需打开煮面桶上的盖子，且输料口上设有用于挡住蒸汽的档板，这样能在煮面时使煮面桶内的蒸汽不容易逸散出来，能提升煮面桶的保温效果，进而更为节能，且煮面桶内的压力、温度达到最佳，煮出来的面条口感更好。面条进出通过动力装置控制，全程半自动化，能节约劳动力，且操作人员不会与煮面桶直接接触，煮面桶内的高温蒸汽也不会烫伤操作人员，安全性高。

综上所述，本发明能节约劳动力，节能、安全性高，操作简便，煮出来的面条易熟，口感较好。

附图说明

图1为本发明的进面斗打开状态时的结构示意图；

图2为本发明的进面斗闭合状态时的结构示意图；

图3为图1的截面图；

图4为本发明动力装置安装示意图；

图5为滑槽与煮面筛的结构示意图；

图中标记：1、煮面桶，2、输料口，3、动力装置，4、煮面筛，5、进面斗，6、滑槽，11、进水管，12、蒸汽管，13、溢流管，14、盖子，15、档板，16、排水管，20、步进电机，21、减速器，22、转轴，23、滑面斗，24、弹簧，25、连杆，26、滑杆，27、横向轴，28、滑轮，30、连接座，31、电机支架，32、轴支撑座，33、挡水板，34、固定杆，41、把手。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1-5所示，一种自动捞面煮面装置，包括煮面桶1，煮面桶1的侧壁上设有输料口2，输料口2上设有滑槽6，滑槽6上连接有动力装置3，滑槽6内端设有煮面筛4，煮面筛4位于所述煮面桶1内，煮面桶1外侧设有进面斗5；煮面筛4为304不锈钢多孔板制成，煮面桶1的桶壁为双层不锈钢焊接而成，双层不锈钢之间填充有保温材料。

所述煮面桶1的侧壁上设有进水管11、蒸汽管12、溢流管13，进水管11在蒸汽管12上方，蒸汽管12在输料口2的上方，溢流管13在输料口2的下方，所述煮面桶1的底部设有排水管16，煮面桶1的开口处设有盖子14，盖子14上设有把手41。

所述输料口2的截面为等腰梯形，输料口2较宽的一端朝向煮面桶内侧，输料口2较窄的一端朝向煮面桶外侧，所述输料口2与滑槽6之间设有档板15，档板15上端与输料口2上端铰接。

所述的滑槽6为U形结构；滑槽6下表面设有挡水板33和固定杆34，挡水板33与滑槽6互相垂直，挡水板33位于煮面桶1内侧，固定杆34与滑槽6互相垂直，固定杆34位于煮面桶1外侧。

所述动力装置3包括步进电机20、减速器21、转轴22，煮面桶1的外侧壁上设有电机支架31，步进电机20安装在电机支架31上，步进电机20与减速器21的输入端连接，减速器21的输出端与转轴22连接，转轴22横向设置在输料口2外侧下方，滑槽6下表面的固定杆34与转轴22之间通过螺栓连接，滑槽6与转轴22互相垂直，转轴22能带动滑槽6绕着该转轴22转动；煮面桶1的外侧壁上设有轴支撑座32，转轴22设置在轴支撑座32上。

所述进面斗5位于滑槽6上侧，进面斗5内侧设有连接座30，连接座30设置在煮面桶1的外侧壁上，所述进面斗5底部的出口由进面斗5的外侧向内侧倾斜向下设置，进面斗5底部出口的外侧铰接有滑面斗23，滑面斗23下端的出口朝向煮面桶1一侧，滑面斗23的截面为U形结构，通过滑面斗23的翻转控制进面斗5底部出口的打与闭合，滑面斗23与进面斗5之间设有弹簧24、连杆25，弹簧24一端与进面斗5连接，弹簧24另一端与滑面斗23连接，连杆25的一端与进面斗5连接，连杆25的另一端与滑面斗23连接，进面斗5侧面还设有滑杆26，滑杆26与连杆25分别位于进面斗5的两侧，滑杆26上端与连杆25之间设有横向轴27，横向轴27能控制滑杆26与连杆25同时转动，通过连杆25的转动控制滑面斗23的转动，滑杆26下端设有滑轮28，滑轮28位于滑槽6上侧。

在实际使用本发明时，往往会在步进电机20上增加控制器或者计时器，用于控制煮面的时间。面条放入进面斗，本发明在初始状态时，滑面斗23贴合在进面斗5底部的开口，使进面斗5的开口闭合，此时煮面筛4抬起，滑槽6的出口朝下，通过人工或者控制器控制步进电机20工作，步进电机20通过减速器21控制转轴22正转，转轴22带动滑槽6向上转动，滑槽6的出口朝上，同时煮面筛4下落到输料口2下方，煮面筛4进入水中，滑槽6的边沿抵住滑轮28向上抬起，即控制滑杆26转动，滑杆26通过横向轴27带动连杆25转动，连杆25控制滑面斗23转动，进面斗5底部的开口打开，进面斗5内的面条自动下落，面条通过滑面斗23、滑槽6进入煮面筛4内，面条在滑槽6内经过输料口2时，档板15受到面条重力的影响向煮面桶1内侧转动，此时输料口2打开，当面条经过后，档板15受到自身重力的影响会回复到初始位置，即输料口2闭合；当面条煮好时，步进电机20控制转轴22反转，滑槽6向下转动，煮面筛4向上抬起脱离水面，煮面筛内的面条受到自身重力的影响从滑槽6内滑出，在滑槽6的出口下方可以防止碗或者锅对煮好的面条进行下一步处理。在煮面桶1煮面时，是通过蒸汽管12内向煮面桶1内通入高温蒸汽，高温蒸汽会对煮面桶1内的水进行加热，进而对面条进行加热，当煮面桶内的水过少时，由进水管11内补充水，当煮面桶1内的水过多时，多余的水会从溢流管13排出，为了便于煮面桶内水位的控制，可以再煮面桶内设置液面控制装置，来控制进水管11的工作状态。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。