一种开盖止转的压力锅的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种开盖止转的压力锅。

背景技术：

现有技术中有一种压力锅，包括锅体和锅盖，锅盖铰接在锅体上，锅体内容置有锅胆。在锅盖上设置具有锁牙的锁圈，锅胆上设置相应的锅牙，通过锁圈和锅胆的扣合实现压力锅的锁合或松开。锅盖扣合后，锅盖上的把手旋转带动锁圈旋转，实现锁牙与锅牙的咬合的合盖状态。开盖时，先转动把手带动锁圈旋转，实现锁牙与锅牙的松开的开盖状态，然后打开锅盖。

但是，锅盖在打开后，把手依然可以转动来带动锁圈旋转。这样就会出现问题，如果用户误操作，在锅盖打开时转动把手带动锁圈旋转到合盖状态，并试图扣上锅盖，就会使锁圈上的锁牙与锅胆上的锅牙发生挤压碰撞，不仅会对机器的性能造成一定损伤，也影响到用户体验。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种开盖止转的压力锅，能提高用户体验。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种开盖止转的压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括上盖、内盖和锁圈，所述锁圈位于所述上盖与内盖之间，所述锁圈可相对所述内盖转动用于所述锅盖与锅体的锁合或松开，其特征在于，所述上盖上设有顶杆和安装所述顶杆的安装孔，所述锅盖还包括限制锁圈转动的限位块，所述顶杆可带动限位块，所述锅盖打开时，所述限位块阻挡锁圈转动，所述锅盖扣合时，锅体顶起顶杆，从而带动限位块解除对锁圈限制。

另外，根据本实用新型所述的压力锅还可以有如下附加的技术特征：

进一步的，所述锁圈上设有限位槽，所述限位块卡入限位槽限制锁圈转动，所述限位块退出限位槽解除对锁圈限制。

进一步的，所述锅体上设有凸台，所述锅盖扣合时，所述凸台与顶杆接触顶起所述顶杆。

进一步的，所述凸台上端弧形上凸，相应的所述顶杆下端弧形内凹；或者所述凸台上端弧形内凹，相应的所述顶杆下端弧形外凸。

进一步的，所述安装孔的内壁上设有凹槽，所述顶杆带动限位块在凹槽内移动。

进一步的，所述限位块上设有弹性装置，顶杆上下移动带动所述限位块在凹槽内左右移动。

进一步的，所述限位块设在所述顶杆上，所述顶杆上设有弹性装置，所述顶杆上下移动带动所述限位块在凹槽内上下移动。

进一步的，所述顶杆由限位块分为上顶杆和下顶杆，所述弹性装置为上顶杆内套有的弹簧。

进一步的，所述安装孔的口部固定有压板，所述压板设有对应安装孔的通孔，所述通孔的直径大于顶杆上端部的直径且小于弹簧的直径。

进一步的，所述上盖上设有把手和拨叉件，所述拨叉件的一端与把手连接，一端与锁圈连接，所述把手转动时带动拨叉件转动，从而带动锁圈转动。

本实用新型的开盖止转的压力锅在上盖上设有顶杆和限制锁圈转动的限位块，在锅盖打开时，限位块阻挡锁圈转动，使锁圈不能转动。在锅盖扣合时，锅体可以作用到顶杆从而带动限位块来解除对锁圈限制，使锁圈能够转动。由于锁圈在锅盖打开时不能转动，可以避免误操作，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的压力锅爆炸图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例一的锁圈转动示意图；

图4为本实用新型实施例一的锅盖打开剖视图；

图5为本实用新型实施例一的锅盖扣合剖视图；

图6为本实用新型压力锁圈结构图。

附图标记：

锅盖100；

上盖101，把手1011，拨叉件1012；

锁圈102，锁牙1021，锁圈柱1022，限位槽1023；

内盖103，

顶杆104，弹簧1041，

安装孔105，压板1051，

限位块106；

锅体200；

锅胆201，锅牙2011；

凸台202。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例的压力锅包括锅盖100和锅体200，锅盖100用于打开和关闭锅体200，锅体200内容置有锅胆201。

锅盖100由上而下包括上盖101、锁圈102和内盖103。锁圈102位于上盖101与内盖103之间，锁圈102上设有锁牙1021，相应的锅胆201上设有锅牙2011，锁圈102可相对内盖103转动用于实现锁牙1021与锅牙2011的配合，进而实现锅盖100与锅体200的锁合或松开。

具体的，锅盖100扣合到锅体200时，内盖103与锅胆201形成烹饪腔体，可参见图1-图3，上盖101上设有把手1011和拨叉件1012，锁圈102上设有锁圈柱1022，拨叉件1012的一端与把手1011连接，另一端与锁圈柱1022连接，把手1011转动时带动拨叉件1012转动，从而带动锁圈102转动。

上盖101上还设有顶杆104和安装顶杆104的安装孔105，锅盖100上还包括限制锁圈102转动的限位块106，锁圈102上设有对应的限位槽1023。在锅盖打开时，限位块106伸入到限位槽1023内来对锁圈102进行限位，使锁圈102不能转动。在锅盖扣合时，限位块106退出限位槽1023内来解除对锁圈102的限位，使锁圈102可以转动。

可参见图2，限位块106位于顶杆104上，顶杆104设在安装孔105内，安装孔105的内壁上设有凹槽，凹槽为内壁上下方向的缺口，顶杆104来带动限位块106在凹槽上下移动。具体的，可在顶杆104上设置弹性装置来上下移动。比如，在顶杆外部套上弹簧，或者在顶杆内设置弹性装置等。本实施例方案为在顶杆外部套上弹簧。顶杆104由限位块106分为上顶杆和下顶杆，在上顶杆内套有的弹簧1041。上盖上安装孔105的口部固定有压板1051，压板1051设有对应安装孔105的通孔，通孔的直径大于顶杆104上端部的直径且小于弹簧1041的直径。这样，弹簧1041被套在上顶杆上，限制在限位块106与压板1051之间，顶杆104可以上下移动，顶杆104的上端部可以伸出压板1051的通孔。压板1051可以通过螺钉固定在上盖101上，也可以是与上盖101一体成型的。当锅盖合盖时，顶杆104下端受到锅体作用力，会向上移动，限位块106到压板1051的间距变小，弹簧1041被压缩，同时，限位块106向上移动来解除对锁圈102的限位。当锅盖开盖时，顶杆104下端受到的作用力被解除，弹簧1041恢复形变，作用顶杆104向下移动，带动限位块106向下移动到锁圈102的限位槽1023内。

可参见图4，在锅盖100打开时，顶杆104的下端部伸出锅盖下表面的平面，顶杆104上的限位块106伸入到锁圈102的限位槽1023内，锁圈102不能转动。

可参见图5，锅体200对应锅盖顶杆104的位置上设有凸台202，在锅盖扣合时，凸台202作用到顶杆104上，顶杆104向上移动使弹簧1041压缩变形。为了达到更好的相互作用效果，可以是在凸台202的上端弧形上凸，相应的顶杆104下端弧形内凹；或者在凸台202上端弧形内凹，相应的所述顶杆下端弧形外凸。这样，能够增大顶杆与凸台间相互作用面积，更加可靠与稳定。顶杆104在上移的过程中会带动限位块106向上移动，解除对锁圈102的限制。然后，转动把手1011可通过锁圈柱1022带动锁圈102，使锁圈102的锁牙1021与锅胆的锅牙2011咬合。锁圈102的具体结构图可参见图6。

压力锅的开合工作过程如下。当锅盖打开时，顶杆104上设置的限位块106刚好卡入锁圈102的限位槽1023内，使锁圈102不能转动，此时，锁牙1021与锅牙2011是错开的，也使得锅盖100可以顺利扣合到锅体200上。当锅盖扣合时，锅体200上的凸台202作用到顶杆104上，顶杆104向上移动使弹簧1041压缩变形，同时带动限位块106向上移动，移出锁圈102上的限位槽1023。把手1011可以转动来带动锁圈102转动，使锁牙1021与锅牙2011可以咬合实现锁紧。当烹饪结束需要开盖时，先转动把手使锁牙1021与锅牙2011错开，然后可以通过开盖按钮来打开锅盖。在锅盖打开后，弹簧1041恢复形变，作用顶杆104向下移动，使限位块106卡入锁圈102的限位槽1023内，锁圈102在锅盖打开后就不能转动，达到开盖止转的目的。

本实用新型实施例这种开盖止转的压力锅，可以防止在锅盖打开时转动把手带动锁圈旋转到合盖状态，并试图扣上锅盖，出现锁圈上的锁牙与锅胆上的锅牙发生挤压碰撞的情况，而对机器的性能造成一定损伤，影响到用户体验。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，顶杆上下移动时带动限位块左右移动。可参见图6，锁圈102上的限位槽1023结构，限位块可以如实施例一中描述的上下方向移动来卡入限位槽1023内，也可以如本实施例描述的在左右方向移动来卡入限位槽1023内。具体的，顶杆设在安装孔内，安装孔的内壁上设有凹槽，凹槽为内壁上左右方向的通孔，通孔在左右方向上有一定的通道。限位块设在该通道内，限位块与顶杆接触的一端设有斜面，顶杆设有配合的斜面。限位块的另一端可以卡入到锁圈102的限位槽1023内。顶杆在受到锅体凸台作用上下移动时，通过斜面配合作用使限位块左右移动，卡入到锁圈102的限位槽1023内，来达到开盖止转的目的。为了使限位块能够左右移动，在限位块上设置弹性装置。具体的，可以是在限位块套上弹簧，或者是在内壁上左右方向的通孔内设置弹性装置，来对限位块作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。