浮子阀、锅盖和压力锅的制作方法

本发明涉及压力锅技术领域，具体而言，涉及一种浮子阀、锅盖和压力锅。

背景技术：

目前为保证电压力锅烹饪过程中的安全，一般都设计有上压防开盖装置(浮子阀)，即当锅内存在压力时，锅盖将无法旋转，防止用户在不知锅内是否还存在压力的情况下开盖而造成的危险。

现有电压力锅上一般都采用浮子阀来完成上压防开盖功能。当锅内存在压力时，浮子阀中的浮子升起，以此来阻挡锅盖的旋转。现有的浮子阀，浮子与阀座的滑动通道之间存在间隙，只有浮子上浮到位之后，才会形成密封，在浮子上浮的过程中，部分气体会漏入锅盖内部，长期使用会造成锅盖内部发霉、发臭，甚至会导致锅盖变形等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提出一种浮子阀、锅盖和压力锅，以解决现有技术中电压力锅长期使用会造成锅盖内部发霉、发臭，甚至会导致锅盖变形的问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种浮子阀，包括阀座、浮子和密封连接部，阀座上设置有导向孔，浮子滑动设置在导向孔内，密封连接部密封设置在阀座外侧，密封连接部包括与阀座的底部之间形成活动空间的活动部，浮子的一端止挡在阀座外，另一端与密封连接部的活动部密封固定连接，活动部随浮子一同运动。

优选地，浮子包括台阶轴，阀座具有台阶孔，台阶轴设置在台阶孔内，台阶轴的台阶止挡在台阶孔的台阶上。

优选地，浮子与密封连接部配合的一端设置有环形卡槽，活动部为设置在密封连接部的底部的卡环，卡环密封卡设在环形卡槽内。

优选地，卡环的外周设置有沿远离密封连接部的底部方向延伸的锥形环。

优选地，浮子与活动部配合的端部具有第一导向锥。

优选地，阀座外周设置有周向连接槽，密封连接部套设在阀座外，密封连接部的内周设置有卡接凸起，卡接凸起卡入周向连接槽内。

优选地，阀座朝向密封连接部的一端端部设置有第二导向锥。

优选地，密封连接部为弹性结构。

优选地，浮子具有从远离密封连接部一端的端部向密封连接部延伸的盲孔。

根据本发明的另一方面，提供了一种锅盖，包括保温盖板和金属盖，还包括上述的浮子阀，浮子阀设置在保温盖板和金属盖之间，浮子阀的阀座与金属盖之间设置有密封圈。

根据本发明的再一方面，提供了一种压力锅，包括浮子阀，该浮子阀为上述的浮子阀。

应用本发明的浮子阀，包括阀座、浮子和密封连接部，阀座上设置有导向孔，浮子滑动设置在导向孔内，密封连接部密封设置在阀座外侧，密封连接部包括与阀座的底部之间形成活动空间的活动部，浮子的一端止挡在阀座外，另一端与密封连接部的活动部密封固定连接，所述活动部随所述浮子一同运动。由于密封连接部与阀座密封连接，浮子与密封连接部之间密封连接，在浮子上下运动时，密封连接部的活动部始终与浮子之间保持密封连接，因此在整个过程中不会出现气体漏到锅盖内部的问题，可以有效解决压力锅长期使用会造成锅盖内部发霉、发臭，甚至会导致锅盖变形的问题，延长压力锅的使用寿命。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的浮子阀的分解结构示意图；

图2(a)是本发明实施例的浮子阀的剖视结构示意图，图2(b)是本发明实施例的浮子阀的左视图，图2(c)是本发明实施例的浮子阀的俯视图；

图3是本发明实施例的浮子阀的侧视结构示意图；

图4(a)是本发明实施例的浮子阀的立体结构示意图，图4(b)是本发明实施例的浮子阀的阀座的立体结构示意图，图4(c)是本发明实施例的浮子阀的密封连接部的立体结构示意图；

图5是本发明实施例的锅盖的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、阀座；2、浮子；3、密封连接部；4、导向孔；5、活动部；6、环形卡槽；7、卡环；8、锥形环；9、第一导向锥；10、周向连接槽；11、卡接凸起；12、第二导向锥；13、盲孔；14、保温盖板；15、钢盖；16、密封圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，浮子阀包括阀座1、浮子2和密封连接部3，阀座1上设置有导向孔4，浮子2滑动设置在导向孔4内，密封连接部3密封设置在阀座1外侧，密封连接部3包括与阀座1 的底部之间形成活动空间的活动部5，浮子2的一端止挡在阀座1外，另一端与密封连接部3的活动部5密封固定连接，活动部5随浮子2一同运动。

由于密封连接部3与阀座1密封连接，浮子2与密封连接部3之间密封连接，在浮子2上下运动时，密封连接部3的活动部5始终与浮子2之间保持密封连接，因此在整个过程中不会出现气体漏到锅盖内部的问题，可以有效解决压力锅长期使用会造成锅盖内部发霉、发臭，甚至会导致锅盖变形的问题，延长压力锅的使用寿命。由于浮子阀是全密封结构，可以保证压力锅能够快速上压，能够提高烹饪效率。

当锅内不存在压力时，浮子2在自身重力及密封连接部的重力作用下下降到最低点，此时浮子2脱离内盖上的限位孔，锅盖可以自由转动；当锅内产生气压时，由于浮子阀整个结构被密封圈16和密封连接部3与锅外隔离，浮子2在气压的作用下很快向上移动，并伸入到内盖上的限位孔，此时锅盖无法转动，保证了用户的安全，在浮子2上升的过程中，密封连接部3下面的活动部5也会随着浮子2卷起，始终保持和浮子2连接并密封，保证在整个过程中不过出现气体漏到锅内内部。

活动部5与浮子2之间可以通过螺栓连接或者粘接等方式固定连接，活动部5相对于阀座1能够上下运动，从而可以在浮子2上升或者下降时随浮子2一同运动，使得浮子2与密封连接部3之间始终保持密封连接。

密封连接部3可以整体为弹性结构，也可以仅仅活动部5为弹性结构，当浮子2上升之后，如果锅内的压力卸去，在活动部5的弹性回复作用力以及浮子2的重力作用下，浮子2可以更加快速地进行回位。

活动部5与阀座1的底部形成活动空间，可以避免活动部5随浮子2上升的过程中受到阻碍，使得活动部5的运动能够更加顺利，保证浮子2的正常动作。优选地，浮子2具有从远离密封连接部3一端的端部向密封连接部3延伸的盲孔13。盲孔13能够避免浮子阀的两端通过浮子2连通而导致气体泄漏至锅盖内侧而造成锅盖内部发霉、发臭，甚至导致锅盖变形的问题，同时可以减少浮子2的材料用量，降低浮子2的成本。

在盲孔13的末端设置有连通孔，该连通孔将活动部5和阀座1的底部之间的活动空间与盲孔连通，从而使得活动部5随浮子2上浮时，气体也 能够随着活动部5的上移通过浮子2的盲孔13排出活动空间，从而避免活动空间由于空间压缩而对活动部5的运动形成较大阻力，提高活动部5运动的可靠性。

浮子2包括台阶轴，阀座1具有台阶孔，台阶轴设置在台阶孔内，台阶轴的台阶止挡在台阶孔的台阶上。台阶轴与台阶孔的配合结构使得浮子2可以方便地被止挡在台阶孔的台阶上，从而对浮子2的回位形成限位，防止浮子2滑落出阀座1外。浮子2与阀座1之间的滑动限位也可以通过凸起与凹槽的配合或者其他的限位配合结构来实现。

在本实施例中，浮子2与密封连接部3配合的一端设置有环形卡槽6，活动部5为设置在密封连接部3的底部的卡环7，卡环7密封卡设在环形卡槽6内。浮子2与密封连接部3之间通过卡接配合的方式固定连接在一起，无需对浮子2或者是密封连接部3的结构造成破坏，同时能够有效地保证浮子2与密封连接部3的密封连接作用，装拆更加简单方便。浮子2与密封连接部3也可以通过螺钉连接等方式固定连接在一起。

优选地，卡环7的外周设置有沿远离密封连接部3的底部方向延伸的锥形环8。锥形环8可以进一步增加卡环7的宽度，提高卡环7的结构强度和刚度，进一步防止活动部5随浮子2一同运动的过程中浮子2从活动部5内脱出，提高浮子2与密封连接部3之间的连接结构的稳定性和可靠性。

浮子2与活动部5配合的端部具有第一导向锥9，第一导向锥9可以对浮子2进入到密封连接部3的活动部5内并与活动部5形成卡接起到导向作用，使得浮子2可以更加方便快速地与活动部5形成卡接配合的固定连接。

阀座1外周设置有周向连接槽10，密封连接部3套设在阀座1外，密封连接部3的内周设置有卡接凸起11，卡接凸起11卡入周向连接槽10内。阀座1通过周向连接槽10与密封连接部3的卡接凸起11形成周向卡接配合，可以保证阀座1与密封连接部3之间的密封性能，有效防止气体泄漏，同时也可以保证密封连接部3与阀座1的连接作用。当然，密封连接部3与阀座1之间也可以通过螺纹连接或者焊接等方式固定连接在一起。

优选地，阀座1朝向密封连接部3的一端端部设置有第二导向锥12。 第二导向锥12可以在将密封连接部3安装到阀座1上时对密封连接部3起到导向作用，使得密封连接部3能够更加顺利地进入到周向连接槽10内，提高密封连接部3与阀座1之间安装时的便利性。

结合参见图5所示，根据本发明的实施例，锅盖包括保温盖板14和金属盖(优选为钢盖15)，还包括浮子阀，浮子阀设置在保温盖板14和钢盖15之间，浮子阀的阀座1与钢盖15之间设置有密封圈16。浮子阀的阀座1穿过钢盖15后冲压变形固定，也可以通过螺纹连接等方式进行固定，密封圈16固定在阀座1与钢盖15之间，可以起到有效的密封作用。

根据本发明的实施例，压力锅包括浮子阀，该浮子阀为上述的浮子阀。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。