1.一种双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，包括用于输送两列弹簧的弹簧输送机构，所述弹簧输送机构末端包裹有用于封装弹簧的折叠为U形的布料，以及设置于所述弹簧输送机构末端的焊封机构；
所述弹簧输送机构包括用于输送两列弹簧的双弹簧压缩输送带；所述双弹簧压缩输送带包括并行设置的一对弹簧压缩输送分带，所述弹簧压缩输送分带末端与所述焊封机构对应。
2.根据权利要求1所述的双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，所述弹簧输送机构还包括用于摆放和输送两种首尾相对的弹簧的双弹簧摆放输送带，所述双弹簧摆放输送带与所述双弹簧压缩输送带对应连接。
3.根据权利要求2所述的双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，所述双弹簧摆放输送带包括环形输送链、以及多个排布于所述环形输送链上的双弹簧固定架，用于制作双层布袋弹簧的两个弹簧首尾相对地放置于所述双弹簧固定架上并沿所述环形输送链方向输送；
所述双弹簧压缩输送带位于所述双弹簧摆放输送带下方，且所述双弹簧固定架两侧分别与两条所述弹簧压缩输送分带对应。
4.根据权利要求2所述的双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，所述弹簧压缩输送分带包括输送带进口端和输送带出口端，且所述输送带进口端向输送带出口端逐渐收缩，所述输送带进口端与所述双弹簧摆放输送带下侧对应，所述输送带出口端与所述焊封机构对应，且制作双层布袋弹簧的布料套接于所述输送带出口端。
5.根据权利要求1所述的双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，所述焊封机构包括设置于所述弹簧输送机构末端包裹有呈U形的布料开口一侧的第一焊接机构，且所述第一焊接机构位于所述弹簧压缩输送分带外侧并与其保持平行；
设置于两条所述弹簧压缩输送分带中间的第二焊接机构，所述第二焊接机构与所述第一焊接机构平行设置；
以及设置于所述双弹簧压缩输送带前侧的第三焊接机构，所述第三焊接机构与所述第一焊接机构和第二焊接机构垂直设置。
6.根据权利要求1所述的双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，所述焊封机构包括设置于所述弹簧输送机构末端包裹有呈U形的布料开口一侧的第一焊接机构，且所述第一焊接机构位于所述弹簧压缩输送分带上方或下方并与其保持平行；
设置于两条所述弹簧压缩输送分带中间的第二焊接机构，所述第二焊接机构与所述第一焊接机构垂直设置；
以及设置于所述双弹簧压缩输送带前侧的第三焊接机构，所述第三焊接机构与所述第一焊接机构和第二焊接机构垂直设置。
7.根据权利要求5或6所述的双层布袋弹簧制作装置，其特征在于，所述第一焊接机构包括位于U型布料上下两侧的第一上焊刀、第一下焊刀；
所述第二焊接机构包括位于U形布料上下两侧的第二上焊刀、第二下焊刀；
所述第三焊接机构包括位于U形布料上下两侧的第三上焊刀、第三下焊刀，以及与所述第三上焊刀和第三下焊刀连接的平移机构，所述平移机构的运动方向与所述弹簧输送机构末端弹簧输送方向一致。
8.一种双层布袋弹簧制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S100、首尾相对的两列弹簧从双弹簧压缩输送带入口端进入压缩输送带，并分别通过两条并列设置的弹簧压缩输送分带进行输送和压缩，弹簧压缩输送分带将压缩后的弹簧输送到输送带出口端时，压缩后的弹簧准备进入到折叠为U形的布料中进行焊封；
S200、焊封机构对套装于弹簧输送机构末端并折叠为U形的布料进行初步焊封，双弹簧压缩输送带将压缩后的两列弹簧输送到初步焊封的布料中，焊封机构继续对布料和弹簧进一步进行焊封，形成双层布袋弹簧，具体过程如下：
S210、双弹簧压缩输送带将两列弹簧压缩后输送到布料中之前，第一焊接机构先对折叠成U形的布料外侧开口边进行焊封，形成一个大弹簧容纳腔；
S220、第二焊接机构对大弹簧容纳腔中间进行焊封，将其分隔成两个小弹簧容纳腔；然后，所述双弹簧压缩输送带分别将两个弹簧输送到两个小弹簧容纳腔中；
S230、第三焊接机构先对布料的前侧边进行焊封，并利用平移机构对布料进行拖拉平移，再利用第三焊接机构对布料的后侧边进行焊封，将两个半开放的小弹簧容纳腔完全焊封形成封闭的小弹簧容纳腔，将两个弹簧封装于两个封闭的小弹簧容纳腔中，从而形成双层布袋弹簧。
9.根据权利要求8所述的双层布袋弹簧制作方法，其特征在于，步骤S100还包括如下步骤：
S110、将弹簧首尾相对地摆放在弹簧输送机构的双弹簧固定架上，环形输送链带动多个双弹簧固定架和两列弹簧环形移动；
S120、当双弹簧固定架及固定其上的两个弹簧随着环形输送链移动到双弹簧压缩输送带入口时，两条弹簧压缩输送分带分别对两个弹簧进行分离和压缩，即当双弹簧固定架及固定其上的两个弹簧随着环形输送链移动到双弹簧压缩输送带的输送带进口端时，两条弹簧压缩输送分带从输送带进口端向输送带出口端对两个弹簧分别逐渐进行压缩。